结506、结427等结构钢焊条冷焊铸铁的工艺要点

很多朋友接触过铸铁的焊接，有时效果不理想。这是因为没有遵循或者根本不知道铸铁的电弧冷焊工艺特点。今天结合相关资料给大家聊聊结构钢焊条冷焊铸铁操作工艺要点。

电弧的冷焊工艺工艺要点是短段，断续，分散焊，较小电流融深浅，每段锤击消除应力，退火焊道前段软。焊接时要减小应力，防止裂纹、白口组织、焊缝剥离等缺陷的产生。前提条件是，防止局部过热，减少整体温差，焊后保温。选择合理的电流，控制焊接时间，焊后锤击等等措施。

冷焊时电流很重要，必须严格掌握。大了会增加融深和熔合区白口层的厚度。因此采用较小的电流，但必须保证焊缝与母材融合良好。

焊接的关键是减小融合比，缩短高温停留时间，尽量缩短焊段长度和焊接时间，加快冷却速度。减轻白口层。采用合理的坡口形式，选用小直径2.5毫米或3.2毫米焊条。电流不应过大过小，否则会形成融合不良。3.2毫米焊条可采用120～130安的电流，缩短焊接时间是有效的措施，而且与减小电流相比，不易产生融合不良。是实际层面可以采取的措施。

严格限制焊接时间，融合良好，立即断弧，每次焊接时间可控制在1～2秒以内，同时分散焊接。也可以不分散焊，每一焊点压前一焊点，部分重叠，这种焊法就是瞬间点焊。然后是采取冷焊工艺焊满坡口。采取以上内容措施后，一般都会取得良好的焊接效果。

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