氩弧焊焊接镀锌管为什么要开裂(镀锌方管焊缝开裂是什么原因?)

氩弧焊焊点为什么会开裂

焊点冷却速度过快,氩气保护时间太短,焊接电流过大,焊丝和母材不匹配,焊接中高碳钢采取措施不当都能造成焊点开裂

氩弧焊开裂问题出现在哪

冷却速度过快,氩气保护时间太短,焊接电流过大,焊丝和母材不匹配,焊接中高碳钢采取措施不当都能造成焊点开裂。焊接过程，温度急剧升高，已经产生不稳定晶相（FeO），所以现在必须进行热处理，尽量消除高熵晶相，否则，不稳定的晶相像稳定晶相转变，在自然降温后，不长时间就会出现微细裂纹。说是焊接过程中产生，也不为过，说是焊接过程产生的隐患更确切。即使热处理，也只是将应力降到一定程度，不是消除。建议有的部位，尽量不要焊接，用高分子进行修复，又叫高分子冷焊技术，常温施工，不动火，无应力，材料无收缩，既可以避免应力腐蚀。

氩焊.烧镀锌管为什么总会炸

氩焊.烧镀锌管会炸的原因是因为表面的锌的物质是低熔点金属，在高温的环境下容易蒸发或者烧损产生炸，所以这个是难免的，可以在焊接之前打磨或者用铜焊条焊接会减轻这种现象，也会减少对表面度锌层的影响，比较有代表性的材料是威欧丁204Si 氩弧焊丝用氩弧焊焊接。

氩弧焊焊接件为什么会产生裂纹？

产生原因：

1、弧坑未填满；

2、焊件或焊丝中碳、硫、磷含量高；

3、定位焊时点距太大，焊点分布不当；

4、未焊透引起裂纹；

。

5、收尾处应力集中； 

6、坡口处有杂质，脏物或水分等；

7、冷却速度过快；

8、焊缝过烧；

9、结构刚性大。

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