怎么判断电焊条质量的好坏

电焊工只有掌握了被焊工件的材料特性、技术要求和所用的焊接材料的性能、特点,并作出恰当的选择和配合,才能做好焊接工作。电焊工还必须了解各种焊条的名称、牌号、性能和特点,这样有利于恰当地选焊条,降低成本,提高焊接效率,获得满意合格的焊接接头。

目前,我国手工电弧焊条的牌号主要有十大类:1,结构钢焊条(碳钢焊条和结构钢焊条)J;2,钼和铬钼耐热钢焊条R;3，低温钢焊条W;4，不锈钢焊条A或G;5，堆焊焊条D;6，铸铁焊条Z;7，镍及镍合金焊条Ni;8，铜及铜合金焊条T；9，铝及铝合金焊条L；10，特殊焊条TS。对于这些焊条的质量如何判断好坏呢？

焊条质量的好坏将直接影响焊接的质量，因此，对焊条质量的检查也是电焊工施工前的一项重要的准备工作，一般是这样检查的：质量好的焊条，在焊接过程中电弧稳定，没有或极少飞溅，焊芯和药皮熔化均匀，药皮比焊芯熔化慢，药皮在电弧中出现一个小套筒，包住焊芯，燃烧中药皮不出偏壳。把焊条平举1m高，使它自由落在钢板上，若药皮没有被碎掉，则证明药皮的强度合乎质量要求。低碳钢焊条，用弯时刚性大，则证明含碳量高，焊接时容易出裂纹。药皮表面应该平整，没有损伤，药皮不偏心（偏心度不大于4～5%），焊条焊芯两端要平又要无锈迹。焊接过程中不应有过多的烟雾及产生有害焊工健康的气体。焊渣要流动性好，脱渣容易，焊缝成形正常。焊条在说明书规定的电流范围内施焊时，不应有严重的发红、飞溅和产生气孔的现象。焊条应能适应各种位置的焊接。焊条焊接重要焊件时，应抽查焊条或对焊缝金属进行机械性试验，以确定焊条的质量。

那么发现过期电焊条怎么处呢？一般是这样做的：对于存放多年的焊条应进行工艺性能试验，焊条按规定温度进行烘干，焊接时没有发现焊条工艺性能有异常变化，如药皮成块脱落以及气孔裂纹等缺陷，则焊条的机械性能一般是可以保证的。焊条受潮焊芯有轻微的锈迹，基本上不会影响性能，但是如果要求焊接质量高。就不宜使用。如果焊条受潮严重，可酌情降级使用或用于一般构件的焊接，最好按国家标准试验其机械性能，然后决定其使用范围。如果焊条药皮中含有大量铁粉，象低氢型高效率铁粉焊条，在相对湿度很高而存放时间较长，焊条受潮严重，甚至药皮中有锈蚀现象，则这样的焊条即使烘干，焊接时仍会产生气孔或很高的扩散氢含量，所以应当报废。各类焊条凡严重变质和药皮严重脱落现象的，