焊材烘干温度及保持时间(焊材烘干温度及保持时间要求)

焊条烘烤温度都是多少？保存温度是多少？有没有相关的书籍？

烘干≤500℃，储存≤150℃。

焊条烘箱的种类是由焊条烘干、储存的多少，和控制温度的要求决定的。如HB-YWCH焊条烘箱分为30、60、100、150、200、300、500KG的烘、储存量，如果需求更大，可另行设计非标焊条烘箱设备。

从烘干储存方式可分为单加温室机型，该机型的烘干室最高温度可达到500℃，温度自控，也就是只有烘干功能。如从单加热室基础上增设一个储藏室，这样即提高了设备利用率，烘干室、储藏室采用独立电路分别测量控制温度，烘干室烘干时间可设定，到时报警停机。储藏室最高工作温度为150℃。

扩展资料

电焊条烘干箱主要分ZYH/ZYHC两个系列，ZYHC系列是由烘干箱、贮藏箱、温度自动控制系统、温度检测元件等部分组成；对于ZYH系列，除了未设贮藏箱外，其他部分与ZYHC系列产品完全相同。不同的型号规格，可装焊条容量不同。

1、在烘干箱的膛内安装远红外辐射元件，膛外用保温材料与外壳隔热。为了存取焊条方便，每层设有不锈钢抽屉。

2、贮藏箱是专门为存放已烘干待用的焊条而设计的，同样用远红外元件加热。它由独立的电气部分控制，自动恒温。

3、温度自动控制系统是由数显温控仪、数显延时继电器、蜂鸣器等部分组成。当膛内温度达到设定温度时，就自动接通烘干程序，一直持续到设定时间，再接通蜂鸣器和“结束”指示灯。

4、温度检测元件采用K型（镍铬—镍硅）热电隅。

参考资料来源：百度百科-电焊条烘干箱

参考资料来源：百度百科-焊条烘箱

碱性焊条和酸性焊条的烘干温度分别为多少度

酸性焊条，烘干温度为150-200℃，保温1~2小时。

碱性焊条烘干温度为350~400℃，保温1~2小时。

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，在1级检测时焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150-200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350-400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。

烘干焊条要注意以下几点：

一、烘焊条要避免把冷焊条突然放进高温箱内，也不要从高温箱中突然取出。要慢慢加热，慢慢冷却，以防止药皮因骤热或骤冷而产生开裂、脱落等现象。

二、当天没有用完的焊条，应放到干燥箱内保存，否则要重新烘干才能使用，尤其是碱性焊条。

三、焊条不能多次反复烘焙，否则容易变质失效。烘干的焊条应存入干燥箱备用。

扩展资料

焊接气孔是指焊接熔池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中形成的孔穴。

焊接裂纹是焊接件中最常见的一种严重缺陷。在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。

药皮中含有大量酸性氧化物的焊条，酸性焊条的药皮包括5种类型：高氧化钛型，氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型和纤维素型，这样的是酸性焊条

焊条的药皮成分主要是碱性氧化物,它成型的焊缝主要以CO2和氟化氢，制成碱性焊条

参考资料：百度文库--焊条烘干知识

焊条烘烤到多少度

焊条烘烤温度一般：低碳钢焊条 钛型、钛钙型等，烘烤温度150---200度，保温30--60分钟。

高强钢焊条 烘烤温度350---450度，保温60分钟。

保存室内温度不应低于18度，高温不应超过50度，且干燥通风。

相关的书籍可看一下 常用焊接材料手册。

金桥焊条427焊条烘干多长时间

烘干时间1小时~2小时之间。金桥焊条427焊条5属于低氢钠型低碳结构钢焊条。属于碱性焊条，采用直流反接极性施焊。用于Q235R、Q245R等压力容器焊接，具有良好的冲击韧性、抗裂性。碱性焊条对水分比较敏感，必须经过加热办法去除药皮中含有的水分，以降低焊缝熔附金属氢气孔缺陷的产生。

该焊条适合焊条烘干炉烘干温度在350摄氏度~400摄氏度之间，烘干时间1小时~2小时之间。然后放入焊条保温筒在120摄氏度~180摄氏度保温（视焊条保温筒输入电压、输入电流、保温加热丝功率大小等），焊条随用随取。加热次数不超过3次。

扩展资料：

焊条使用时注意事项：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

参考资料来源：百度百科-焊条

为什么焊前焊条要严格烘干？

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取 。

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