铸钢件铸造厂家在焊接铸钢件的时候，需要注意哪些方面？

电弧焊是目前铸钢件铸造厂家使用的最为广泛的一种焊接方法，它的原理就是利用电弧放电（也叫作电弧燃烧）所产生的热量将焊条和铸件相互熔化在一起，并在冷却凝固之后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。当铸钢件铸造厂家使用电弧焊来焊接低碳钢或者是低合金钢的时候，电弧中间部分的温度可以达到6000～8000℃左右，两电极的温度可以达到2400～2600℃左右。

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当铸钢件铸造厂家采用电弧焊来焊接铸钢件的时候，建议还是使用优质的厚药皮焊条比较好，粒状焊剂或者CO2保护气氛。这些焊药里很少或者是根本没有可燃材料。矿物药皮一般都是用来使氢吸收控制在非常低的水平上，这样可以限制焊道下的裂纹。焊道的数量以及焊接的条件选择和锻钢的焊接实践比较类似。

对于铸件的焊缝，铸钢件铸造厂家可以采用Y射线或者是X射线法来进行射线探伤，检查一下焊接部分的均匀程度，一般比较常出现的缺陷就是没有焊透、气泡和夹渣。在探测表面裂纹和近表面裂纹等等方面，磁粉探伤已经是非常有用的方法了。

就目前的机械性能来说，将铸钢和锻钢相连接起来的焊缝和将锻钢与锻钢相连接起来的焊缝相比，是一模一样的。通过焊缝加工而制成的多数拉伸试样将在焊缝外面，在热影响区产生断裂，但是这并不意味着焊缝就比铸件的基本金属强度更高一些，铸钢件铸造厂家想要防止热影响区发生脆性，就需要严格控制好焊接技术和消除应力处理。

对于铸钢件的焊接性能，铸钢件铸造厂家就先给大家说到这里了，感兴趣的小伙伴可以看看小编之前的文章，也有给大家讲述各种各样关于铸件的小知识，也希望这些知识可以帮助到大家。