钢筋直螺纹滚丝机床(数控钢筋滚丝机)

HGS-40B型钢筋直螺纹（剥肋）滚丝机主要作用是什么？

钢筋直螺纹剥肋滚丝机，是加工钢筋丝头的机床，从而实现钢筋机械连接。

什么是钢筋直螺纹滚丝机，它的使用方法

什么是钢筋直螺纹滚丝机，它的使用方法？

钢筋直螺纹（剥助）滚丝机，由机架夹紧机构，进给滑板、减速机及滚丝头、冷却系统和电器系统组成，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。

使用方法？

注意需加工型号螺距，例如25/22两个型号

1、25螺距是3.0，22的螺距是2.5，用的滚丝轮不同。

2、换好轮后，注意用试棒把间隙调下。

3、25滚丝长度30，22滚丝长度27.5。

更换滚丝轮首先你要确定机子上用的是单体轮，还是分号轮。

确定好后参照下图安装，安装好后使用对应型号的试棒，调试好间隙，同时把电路板正丝或反丝开关调到相应位置即可。

希望可以帮到你。

工程中给钢筋转螺纹的机器叫什么名

工程中给钢筋转螺纹的机器叫滚丝机。

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

加工原理：

在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。

工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。

钢筋剥肋直螺纹滚丝机是挤压成型吗

【钢筋剥肋直螺纹滚丝机】又称为钢筋直螺纹剥肋滚丝机，主要利用筋直螺纹剥肋滚丝机床，将钢筋端部一次进给剥肋滚扎成型。并不是挤压成型。操作简便、质量可靠，并且能实现按调定的直径和长度到位停机、反转退回。本机采用内出水结构，其冷却润滑效果更佳。加工某种规格的钢筋只要调定好设备，便可连续加工。

主要用于混凝土结构中Ф14-40mm Ⅱ、Ⅲ 级钢筋的直螺纹端头加工。具有操作简便、快、无明火、无污染、可全天候施工等优点。接头质量达到JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头的规定。具体工作原理如下：

1、钢筋夹紧结构：钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳滑动自定心式完成的。

2、螺纹头加工：将钢筋加紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转/分的转速完成。进给由操作员半动受柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。

3、滚丝轮：滚扎螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。滚丝轮采用螺旋升角技术，更易上丝。

4、进、退刀：开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋丝头转动，操作员板动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下形成开关按钮，延时后反转退回起事位置并自动停机。

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