er630焊丝力学性能(er630焊丝标准)

焊接sus630的用什么焊丝

sus630的可以用860MPA的WEWELDING600TIG氩弧焊丝焊接。

WEWELDING600 合金钢焊条的特性

WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。

WEWELDING600 合金钢焊条的应用

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数

抗拉强度：125,000 psi （862MPa）

屈服强度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)

电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600 合金钢焊条的工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 40-80 65-120 90-150

sus630不锈钢的焊条选择?

sus630对应的国标牌号为：05Cr17Ni4Cu4Nb，应当选用ER630焊丝。

ER630不锈钢焊丝（17-4PH焊丝）

析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用。

ER50-6,直径1.2的焊丝的抗拉强度是多少?

ER表示焊丝50表示熔敷金属的最低抗拉强度（500MPA以上）6表示焊丝化学成份的分类代号具体你可以查GB/T8110（气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝）标准，有解释的ER50-6的成分（%）：C为0.06～0.15；Mn为1.40～1.85；Si为0.80～1.15；P≤0.025；S≤0.035；Cu≤0.50；其它元素总量≤0.50。铜含量包括镀铜层。机械性能：抗拉强度（σb）≥500MPa，屈服强度（σ0.2）≥420MPa，伸长率（δ5，%）≥22

锦泰焊丝型号

台湾锦泰 锦泰产品名称 相当规格 规格 熔敷金属物理性能 熔敷金属化学成份之一例（Wt%） 主要用途

MIG TIG GB AWS 抗拉 延伸 C Si Mn Ni Cr Mo 其它

强度 率%

MPa

MIG-307LSi JGS-307LSi ER307LSi ER307LSi 1.0-5.0 610 41 0.06 0.82 6.1 8.1 19.2 焊接操作性、铁水流动性焊道成形较ER307佳。

MIG-307HM JGS-307HM 1.0-5.0 610 41 0.06 0.41 6.2 8.2 19.3 为完全非磁性奥氏体，适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。

MIG-308 JGS-308 ER308 ER308 1.0-5.0 600 41 0.04 0.34 1.82 10.3 20.1 焊接作业性及抗裂性佳，适合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。

MIG-308L JGS-308L ER308L ER308L 1.0-5.0 580 42 0.02 0.42 1.65 10.3 20.1 焊接作业性及抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，适合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。

MIG-308LSi JGS-308LSi ER308LSi ER308LSi 1.0-5.0 580 41 0.02 0.78 2.25 10.5 19.8 焊接操作性、铁水流动性及成形较ER308L佳。

MIG-308H JGS-308H ER308H ER308H 1.0-5.0 590 40 0.06 0.52 1.66 10.2 20.5 焊道高温强度及抗裂性佳，适合焊接含碳量较高钢材304（1Cr18Ni9）。

MIG-309 JGS-309 ER309 ER309 1.0-5.0 610 40 0.08 0.42 1.63 13.1 23.8 抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。

MIG-309L JGS-309L ER309L ER309L 1.0-5.0 590 40 0.02 0.39 1.98 12.9 23.9 抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。

MIG-309LSi JGS-309LSi ER309LSi ER309LSi 1.0-5.0 570 38 0.02 0.74 2.35 13.8 23.9 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳。

MIG-309Mo JGS-309Mo ER309Mo ER309Mo 1.0-5.0 620 42 0.09 0.46 1.82 13.1 23.8 2.54 抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。

MIG-310 JGS-310 ER310 ER310 1.0-5.0 610 41 0.08 0.4 2.01 21.8 27.4 在900℃-1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。

MIG-312 JGS-312 ER312 ER312 1.0-5.0 710 26 0.13 0.49 1.62 8.7 29.6 抗裂性极佳，适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金焊接。

MIG-316 JGS-316 ER316 ER316 1.0-5.0 580 38 0.05 0.36 1.78 12.5 19.6 2.5 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。

MIG-316H JGS-316H ER316H ER316H 1.0-5.0 585 39 0.065 0.35 1.68 12.4 19.3 2.4 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。

MIG-316L JGS-316L ER316L ER316L 1.0-5.0 550 40 0.02 0.42 1.91 12.6 19.1 2.6 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。

MIG-316LSi JGS-316LSi ER316LSi ER316LSi 1.0-5.0 550 39 0.02 0.74 1.6 12.4 19 2.3 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。

MIG-317 JGS-317 ER301 ER301 1.0-5.0 600 42 0.04 0.45 1.86 14.2 19.4 3.5 耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。

MIG-317L JGS-317L ER317L ER317L 1.0-5.0 570 42 0.02 0.4 1.76 13.7 19.6 3.6 耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。

MIG-347 JGS-347 ER347 ER347 1.0-5.0 620 41 0.04 0.41 1.61 9.9 20.4 Nb:0.80 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。

MIG-347H JGS-347H ER347H ER347H 1.0-5.0 631 40 0.053 0.38 1.65 10.1 20.2 Nb:0.85 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。

MIG-630 JGS-630 ER630 ER630 1.0-5.0 990 10 0.03 0.63 0.54 4.69 16.73 0.03 Cu:3.80 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接，适合耐耗场合使用。

MIG-2209 JGS-2209 ER2209 ER2209 1.0-5.0 761 36 0.015 0.49 1.52 8.67 22.94 3.09 N:0.16 耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22％Cr的双相不锈钢，如UNS S31803（2205）。

MIG-2553 JGS-2553 ER2553 ER2553 1.0-5.0 900 22 0.05 0.3 0.8 24.7 7.9 3.3 N:0.20 耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22％Cr的双相不锈钢，如UNS S32550（2553）。

MIG-410 JGS-410 ER410 ER410 1.0-5.0 540 25 0.11 0.45 0.43 0.18 11.8 高温耐氧化性、耐腐蚀性佳，适合焊接410、420系列的不锈钢板。

MIG-430 JGS-430 ER430 ER430 1.0-5.0 533 28 0.052 0.35 0.31 0.15 16.24 适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17％Cr不锈钢结构

17-4PH不锈钢怎么焊接

17-4PH不锈钢Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)在传统的630 (17Cr-4Ni) 基础上提高了车削性能。此合金是一种经马氏体沉淀/时效硬化的合金不锈钢，具有高强度硬度，及优良的耐腐蚀性。它有良好的加工性能，能够通过一次性低温处理而时效硬化。

17-4PH化学成分如下图：

17-4PH沉淀硬化不锈钢的焊接材料及焊接工艺如下图：

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