二氧化碳气体保护焊的实训报告5000字(二氧化碳气体保护焊ppt课件)

二氧化碳保护焊的操作原理

二氧化碳气体保护焊：在手工电弧焊的基础上，利用二氧化碳气体做为保护气体，其工作原理与手工电弧焊相同，只是手工电弧焊利用药皮做保护，并没有本质的区别。

两者之间焊缝成形原理相同：二氧化碳气体成形好，焊接速度快，不用换焊条，节省时间，提高效率；二氧化碳气体便宜，成本低。二氧化碳气体保护焊飞溅大，在焊接过程CO2气体分解，生成C，使焊缝中含碳量增大，还易生成气孔等缺陷。而手工焊有药皮保护，药皮中含有脱碳的元素，可以减小C的含量，但是手工电弧焊焊接容易夹渣。

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是焊接方法中的一种 是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。 由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业 二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋Ar的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊接

用二氧化碳气体作为保护气体的电弧焊接方法，称为二氧化碳气体保护焊，简称二氧化碳焊。二氧化碳气体保护焊具有如下特点：

（1）二氧化碳气体价廉易得，而且消耗电能少，是一种既经济，又便于自动化生产的焊接方法。一般情况下，二氧化碳气体保护焊的成本仅为手工电弧焊的37%-42%，为埋弧焊的40%。

（2）生产效率高。焊接电流密度大，焊丝熔化率高，母材熔透深度大，对于10毫米左右的钢板，可以不开坡口直接焊接，焊后渣很少，一般可不清渣，焊接质量稳定。

（3）电流密度大，电弧热量集中，焊接后工件变形较小。

（4）对油、锈的敏感程度较小，可减少工件和焊丝的清理工作量。

（5）二氧化碳焊的焊缝金属含氢量小，焊接低合金高强度钢时，产生冷裂纹的倾向小。

（6）飞溅较多，焊缝成形不够美观，清理飞溅费时间。

（7）二氧化碳属于弱氧化性，故不能用于焊接铝、镁等化学活性强的金属。

二氧气体保护焊的原理是什么？

二氧化碳气体保护焊是利用CO2气作为保护气体的一种熔化极气体保护的焊接方法:

1.使用二氧化碳气体保护焊,可以减少飞溅:它是利用二氧化碳气体热物理性能的特殊性，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。

2.二氧化碳气体保护焊,可以降低成本,提高焊接质量:由于CO2气比空气重,因此从喷嘴中喷出的CO2气可以在电弧区形成有效的保护层,防止空气进入熔池,特别是空气中氧等有害物质的影响.熔化电极(焊丝)通过送丝滚轮不断的送进,与工件之间产生电弧,在电弧热的作用下,熔化焊丝和工件形成熔池,随着焊枪的移动,熔池凝固形成焊缝,再加上二氧化碳保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷质量焊接接头。这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

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