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激光焊接的应用现状_激光焊接发展现状

工品易达2022-10-03焊机信息14

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激光焊接的应用领域

激光焊接在电子工业中,特别是微电子工业中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低,因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,显示出独特的优越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了应用,如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm,采用传统焊接方法难以解决,TIG焊容易焊穿,等离子稳定性差,影响因素多而采用激光焊接效果很好,得到广泛的应用。

近年来激光焊接又逐渐应用到印制电路板的装联过程中。随着电路的集成度越来越高,零件尺寸越来越小,引脚间距也变得更小,以往的工具已经很难在细小的空间操作。激光由于不需要接触到零件即可实现焊接,很好的解决了这个问题,受到电路板制造商的重视。 在其他行业中,激光焊接也逐渐增加特别是在特种材料焊接中国内进行了许多研究,如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接,德国玻璃机械制造商GlamacoCoswig公司与IFW接合技术与材料实验研究院合作开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新技术。

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激光焊接效果怎样,实用性和经济性优缺点?

激光焊接在这个社会运用很广,极大程度的帮企业或者个体提升了效益,

激光焊接与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。(最小光斑可以到0.1mm)

6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。

7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。

但是,激光焊接也存在着一定的局限性:

1、要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。

2、激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。

激光焊接原理:

激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,使金属熔化形成焊接。

在激光与金属的相互作用过程中,金属熔化仅为其中一种物理现象。有时光能并非主要转化为金属熔化,而以其它形式表现出来,如汽化、等离子体形成等。

然而,要实现良好的熔融焊接,必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。

为此,必须了解激光与金属相互作用中所产

生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系,从而通过控制激光参数,使激光能量绝大部分转化为金属熔化的能量,达到焊接的目的。

激光焊接机主要应用的领域有哪些?有什么优势吗?

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70 年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接,在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。

与其它焊接技术相比,激光焊接的主要有以下几个优点:

1、速度快、深度大、变形小

2、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

3、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

4、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

5、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。

6、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接

7、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来, 在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

激光焊机主要应用于哪些行业主要有哪些

激光焊接机是一种应用在焊接领域中的一种机器,是激光材料加工技术应用的重要方面之一,根据其工作方式可分为激光模具及焊接机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤激光焊接机等,那么激光焊接机可以在哪些行业应用呢?这里就为大家介绍了激光焊接机的四大应用行业。

制造业应用

激光焊接机在国内外汽车制造中的应用广泛。曾经在日本以CO2激光焊机替代了闪光对焊的进行钢制业轧钢卷材的连接,在超薄板焊接的研究中,比如板厚100微米以下的箔片,没有办法熔焊,但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功,显示了激光焊的广阔前途。

粉末冶金领域

科学技术不断发展,许多工业技术对材料都有特殊的要求,传统技术制造的材料已不能满足要求了。激光焊接机进入粉末冶金材料加工领域,为粉末冶金材料的应用带来了新的发展前景,比如采用粉末冶金材料连接中常用的钎焊的方法焊接金刚石,因为结合强度低,热影响区宽尤其是无法适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落,采用激光焊接机能够提高焊接强度以及耐高温性能。

电子工业

激光焊接机在电子工业中,得到了广泛的应用。因为激光焊接热影响区小,加热集中迅速、热应力低,因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,显示出独特的优越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了应用。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片厚度在0.05-0.1mm,采用传统焊接方法很难解决,TIG焊容易焊穿,等离子稳定性不好,影响因素多而采用激光焊接效果很好,受到广泛的应用。

汽车工业

而今激光焊接机生产线已大规模出现在汽车制造业,成为汽车制造业突出的成就之一。很多汽车制造厂采用了激光焊接和切割工艺。高强钢激光焊接装配件因其优良性能在汽车车身制造中使用得越来越多。因为汽车工业批量大、自动化程度高,激光焊接设备将向大功率、多路式方向发展。

激光的应用前景

激光设备将在越来越多的领域普及,产业应用具有巨大的发展前景。高功率激光切割及焊接设备方面,随着制造业转型升级,未来对生产工艺和质量的新要求将促使激光工艺的渗透率不断提升。

手持式激光焊接火热发展与面临问题

激光的打标、切割和焊接是最重要的三大块应用。过去的十几年激光打标最先放量,还包括延伸的镭雕,如今市场规模已经超过200亿;而激光切割从最早的YAG,CO2激光切割,到光纤激光切割,过去的6年时间里也迎来了市场放量,目前市场产值超过300亿。激光焊接一直被看好,然而市场需求量没有明显发展,直到几年前国内新能源 汽车 出现了爆发性增长,动力电池的大批扩产带动了激光焊接的增长。去年下半年以来,手持式的激光焊接逐渐受到欢迎,并且成为了今年上半年激光焊接市场的一个亮点。

关于激光焊接的应用现状和激光焊接发展现状的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016

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