316L抗菌不锈钢管焊接工艺要求

冲压工艺控制技术间接亲密关系着公差产品质量的优劣，而316L杀菌上油的冲压的好与坏与冲压方式，冲压金属材料、冲压模块等有亲密关系。那时我们就说说316L杀菌上油冲压工艺控制技术明确要求。

一、冲压方式

依照杀菌钢制的特征，尽量减少热Eygurande，故选用纯手工耐腐蚀、氩焊三种方式。当直径约小于159mm的选用氩焊腮红，纯手工耐腐蚀Daye;当直径约小于159mm的选用氩焊。JGD5选用纯手工耐腐蚀/氩焊合用WS7-400电流元式弧JGD5。

二、冲压金属材料

316L杀菌上油是特定操控性用钢，为满足用户接点具备完全相同操控性，如果遵从等成份准则优先选择冲压金属材料。与此同时为进一步增强接点耐热裂缝和晶间腐蚀潜能，使接点再次出现小量体，优先选择HooCr19Ni12Mo2氩焊用塞雷县。纯手工耐腐蚀用铜焊CHS022做为充填金属材料。

三、冲压模块

莱氏体杀菌钢制公差的注重特征是对失灵脆弱，故选用小电阻，加速焊，第二层焊时要严控接合处环境温度，使接合处环境温度小于60℃。

四、坡口方式和换装功能定位焊

坡口方式选用V形坡口。虽然选用了较细的冲压电阻，熔深小。因此坡口的钝边比不锈钢小，约为0-0.5mm，坡口视角比不锈钢大，约为65-70度。即使316L杀菌上油材热膨胀系数比非常大，冲压时造成非常大的冲压形变，明确要求选用严苛的功能定位焊。对直径约小于89mm的管线选用三点功能定位。直径约在89~219mm的选用四点功能定位。对直径约小于219mm的选用五点功能定位，功能定位沟槽宽度6-8mm。

五、冲压控制技术明确要求

1、选用纯手工耐腐蚀时，冲压应选用直流反接;如果是氩焊，则要直流正接。

2、塞雷县在使用前，铜焊要按照明确要求进行烘干，防止气孔的造成。

3、坡口和焊件待焊处两侧各20mm表面清理干净，不应有油污，油漆、氧化皮及其他杂质，必要时用酒精或丙酮清洗，甚至要进行打磨。否则，沟槽金属会造成气孔和增碳。

4、对316L上油腮红焊时，沟槽的厚度要保持均匀一致，并与根部良好的进行熔合，收弧时要形成缓坡形，熄弧时要填满弧坑，以防弧坑造成裂缝。

5、应分段进行冲压，且焊后要进行冷却，可以水冷，这样既可以增大接点的冷却速度，又可以减小冲压形变，可谓时一举两。

以上就是316L杀菌上油冲压工艺控制技术明确要求。通过以上介绍可以得知，316L杀菌上油冲压可以纯手工耐腐蚀、氩焊三种方式;氩焊选HooCr19Ni12Mo2为塞雷县，纯手工耐腐蚀用铜焊CHS022做为充填金属材料;第二层焊时接合处环境温度小于60℃;坡口是选用V型坡口，坡口钝边约为0-0.5mm，坡口视角为65°-70°;此外，还有一些316L杀菌上油冲压控制技术的明确要求需要注意。