42CrMo钢归属于超耐热钢，具备耐热和延展性，淬透性也较好，无显著的淬火塑性，调质处理后有较低的红腺和抗数次压制潜能，高温压制延展性较好。该钢适于锻造明确要求很大气压和延展性的大、中型普增。

42CrMo

概要

金属材料中文名称：42CrMo

继续执行国际标准：GB/T 3077-1999

相关联日本车牌号：SCM440

瑞典车牌号：42CrMo4 或1.7225

近似于相关联美国车牌号：4140或G41400

主要就优点：耐热和延展性，淬透性也较好

钢铁企业：兰州、萍乡、石油机械、开滦、巨能、截叶

42CrMo

成份

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

锰 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允许残余含量≤0.035%

磷 P ：允许残余含量≤0.035%

铬 Cr：0.90～1.20%

镍 Ni：允许残余含量≤0.030%

铜 Cu：允许残余含量≤0.030%

钼 Mo：0.15～0.25%

切割中的42CrMo

力学性能

抗拉气压σb (MPa)：≥1080(110)

屈服气压 σs (MPa)：≥930(95)

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率ψ (%)：≥45

压制功 Akv (J)：≥63

压制延展性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

室外库存

主要就优点

与35CrMo性能接近，由于碳和铬含量增高，因而其气压和淬透性均优于35CrMo，调质后有较低的疲劳气压和抗数次压制潜能，高温压制韧度较好，且无显著的淬火塑性，一般在调质后使用。

热处理规范

热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

室内库存

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温淬火规范

淬火温度680~700°C,出炉空冷。

淬火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,淬火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

强韧化处理

淬火温度900°C,淬火温度560°C,硬度(37±1) HRC

零切定制

感应淬火规范

淬火温度900°C,淬火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

热处理性能

退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度淬火。 HB<217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度淬火处理。 HRC41-45

不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能

注： 1 .用钢成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；

2 .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

变速箱齿轮

应用举例

一般用于锻造比35CrMo气压明确要求更高，断面尺寸较大的重要零件，如轴，齿轮，连杆，变速箱齿轮，增压器齿轮，发动机气缸，弹簧，弹簧夹，1200-2000mm石油钻杆接头，打捞工具以及代替含镍较低的调质钢使用

弹簧

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