包含焊材库管理费的词条

生产压力容器单位焊材库怎么管理

焊接材料的管理要有专门的程序文件支持，主要有以下内容：

管理员资格要求

一般把焊接材料库分成两级

1级库分为待检区、合格区、不合格区，严格控制温度、湿度，合格的焊材有标识；温度湿度仪表要是校验合格且在有效期间内的。

2级库作为烘烤保温的区，烘箱和保温箱的温度仪表要是校验合格且在有效期间内的；焊接材料的烘烤保温制度要有文件支持（焊接工程师准备）并贴在墙上；每个烘箱应有标识说明不同烘箱内部主要烘烤焊条的牌号及相应的存放层；如何发放，一般这个你们公司要做规定；如何回收，也要做规定。。。管理员要清楚知道这些内容。

E5003焊条和大桥牌焊条

1.1. 目的

为了提高天生港电厂技改工程的焊接质量，鼓励和激发广大焊接人员的工作积极性，确保受监焊口的一次合格率在95%以上。

1.2. 适用范围

南通天电技改工程（2*330MW机组）焊接物资、焊接施工、焊接质检所涉及各项目的管理。

1.3. 相关文件

1.3.1. 国家及电力系统行业管理的有关政策、法令、条例、标准；

1.3.2. 电力系统的规程、规范和规则；

1.3.3. DL647-1998电力工业锅炉压力容器检验规程；

1.3.4. DL5031-94电力建设施工验收技术规范（管道篇）；

1.3.5. DL5048-95电力建设施工验收技术规范（管道焊缝超声波篇）；

1.3.6. DLT5069-1996电力建设施工验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）；

1.3.7. DL5007-92电力建设施工验收规范（火力发电厂焊接篇）；

1.3.8. 火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）；

1.3.9. 电力工业电力金相导则；

1.3.10. 焊工和无损检测人员的考试规程、规则；

1.3.11. 焊工技术考核规程；

1.3.12. 劳动部颁布：锅炉压力容器焊工考试规则；

1.3.13. 电力部颁布：电力工业无损检测人员资格考试规则；

1.3.14. 劳动部颁布：锅炉压力容器焊工考试规则；

1.3.15. 制造厂提供的设备合格证，出厂试验记录和质量保证书；

1.4. 焊接工艺评定管理

执行公司焊接工艺评定控制，焊接工艺评定管理工作由公司所属焊培中心负责实施，由南通分公司焊接施工项目技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊接专业出具由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为南通天电工程，焊接专业编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。

1.5. 焊接人员管理

1.5.1. 参加本项目工程焊接的所有人员都必须持证上岗，（包括技术人员、质检人员、焊工、热处理人员）。

1.5.2. 参加本项目工程焊接所有高压合格焊工、中低压焊工及普通焊工均进行审核登记，均要通过焊接上岗考核后方准参加工程焊接工作。

1.5.3. 焊工上岗考核办法

1.5.3.1. 承担锅炉受热面和承压管道焊接的焊工上岗考试。

1.5.3.2. 焊工要求：承担焊接的焊工应具有相关上级机关颁发的相应项目的

焊工合格证。

1.5.3.3. 焊工按规定要求进行考试，并通过射线无损检验合格后，再确定焊

工上岗资格。

1.5.3.4. 考核焊口外观合格标准:

Ø 焊口内壁齐平，对接单面焊的局部错口值应不大于壁厚的10%且不大于1 mm。

Ø 对接双面焊的局部错口值应不超过焊件厚度的10%且不大于3 mm。

Ø 不允许裂纹、未熔合、根部未焊透、表面气孔、夹渣；咬边深度不大于0.5mm；根部凸出不大于2mm；内凹小于1.5mm。

Ø 焊缝角变形不大于1%；管径大于100mm焊缝角变形不大于1.5%。

1.5.3.5. 焊缝射线无损检验合格标准:外观合格后方准进行无损检验；达到

《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇）DL/T1996规定相应要求。

1.5.3.6. 外借合格焊工和普焊工的管理及考核办法：外借合格焊工考核与本公司合格焊工考核相同；外借普焊工（重视一般性结构件焊接）考核：考核板件位置任选一种，外观合格后方准上岗，不再进行无损检验。

1.5.4. 考核用焊接材料由焊接施工项目准备。

1.5.5. 焊工上岗考核合格后，填写焊接人员上岗资格审核表（见附件）。

1.6. 焊接机具管理

1.6.1. 项目部所有焊机统一由综合项目管理、调拔。

1.6.2. 焊机维护保养由综合项目负责。

1.6.3. 焊接热处理设备由焊接项目负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。

1.6.4. 焊接设备检验标签粘贴由相应机具管理部门负责。

1.6.5. 焊机布置由各安装施工项目负责。

1.7. 焊接材料管理

1.7.1. 焊材采购由焊接项目计划报批，由项目计划科审批，物资科统一采购。

1.7.2. 采购严格执行公司质保程序，焊材进库必须验证合格后方准入库。验证由物资科、焊接项目、质检科共同负责。验证：焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量；物资科负责出具试验委托单对合金焊材进行抽检。共同认证检查合格后，填写焊接材料验收记录表（见附件）。

1.7.3. 焊材焊前复检委托由焊接项目负责。

1.7.4. 焊材库房设施达到规程要求。焊材烘干、发放由物资科负责。

1.7.5. 焊接材料的储存和保管

1.7.5.1. 焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害

气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。

1.7.5.2. 焊材存放在专用架子上，严防焊条受潮。

1.7.5.3. 焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有

明确标记，避免混乱。

1.7.5.4. 入库的焊材应做到先入库的先使用。

1.7.5.5. 特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓

库或指定区域。

1.7.5.6. 对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库。

1.7.5.7. 一般焊材一次出库量不能超过一天的用量。领用的焊材，焊工必

须保管好。当天使用不完的焊材当天退回焊材烘焙室。

1.7.5.8. 焊材储存库内，应设置去湿机、温湿度仪且运行正常。低氢型焊材

室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。

1.7.6. 焊接材料烘焙规范及操作规程

1.7.6.1. 入库的焊接材料，由焊材库管理人员协同焊接技术员及质检人员，

验证焊材质保书及包装质量。

1.7.6.2. 焊条的烘干规范、烘干温度及保温时间，严格按焊条生产厂推荐

的烘干规范或有关技术规范要求进行。国外焊材的烘干规范，按提供的焊材质保书上要求进行烘干。下表为国产焊材的烘干规范：

焊条类别

酸性焊条

碱性低氢型焊条

碱性不锈钢焊条

保温时间

1h

1h

1h

烘干温度

150℃±10℃

350℃-400℃

250℃±10℃

1.7.6.3. 焊条烘干时应徐徐升温、保温、缓慢冷却，严禁将冷的焊条放入

已升至高温的烘箱中，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却， 以防止焊条药皮因骤冷骤热而产生开裂或脱落现象。

1.7.6.4. 同一烘干箱每次只能装入同种烘干规范的焊条进行烘干。对烘干规

范相同，但批号、牌号、规格不同的焊条， 堆放时必须有一定的物理间隔及明显标志。焊条堆放不宜过高，保证焊材烘干均匀。

1.7.6.5. 烘干后的焊材，应贮放在温度为120-150度的恒温保温箱中，随

用随取。

1.7.6.6. 当焊材在施工现场放置超过4小时后，应对焊条重新烘干处理，

但焊材反复烘干次数不得超过3次。

1.7.6.7. 焊接材料应存放在专用架子上，堆放架离地面和墙壁各应保持300

毫米以上的距离，焊材的堆放不宜过高。

1.7.7. 焊材的领用和发放

1.7.7.1. 由焊接技术员提前12小时填写《焊接材料领用通知单》（见附件）

并送达焊材烘焙室，焊材烘焙人员据此对需要的焊条进行烘干，并作好烘干记录（见附表）。

1.7.7.2. 焊工领用焊材前，必须填写《焊接材料领用单》（见附件），由班

长或焊接工程师签字，焊工送到焊材库。焊材烘焙人员按领用单要求发放焊材。由焊材烘焙人员整理好《焊接材料发放记录单》（物资科自制），以作统计用。

1.7.7.3. 焊工领取的焊条，必须放入可携式焊条保温筒内，随用随取；不得

将未用完的焊材和焊条头丢弃在施工现场，焊工应及时将其退回焊条库，由焊材库管理人员在《焊接材料发放单》（见附件）上作好回收记录。根据每个焊工焊材回收情况的好坏，实行经济奖惩制度。

1.7.7.4. 每周由物资科向焊接项目通报焊材库存情况，以掌握焊材消耗情

况及库存数量。

1.7.7.5. 对存放超过规定年限，检查质量不合要求及烘干超过三次后的焊

材，划定专门区域堆放，并由焊接技术员、焊接质检人员对此类焊材作出报废处理，或降级使用。

1.8. 焊前准备

1.8.1. 焊件坡口加工型式符合图纸及工艺卡要求。

1.8.2. 技术交底：焊接及热处理技术人员根据相关作业指导书、工艺卡、有关技术资料向焊接、热处理人员进行安全、质量、技术交底，技术人员应作好技术交底记录。见附件之焊接工艺卡、焊接热处理工艺卡。

1.9. 施焊过程

焊接和热处理：焊工必须按相关作作业指导书、焊接工艺卡要求施焊；热处理工必须按热处理作业指导书、工艺卡要求进行预热和热处理。焊后热处理全过程必须有热处理施工记录和热处理温度自动记录。

1.10. 焊接检验

1.10.1. 焊接检验。按《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）1996版 要求进行。

1.10.2. 外观检验。焊工对所焊焊缝表面质量必须及时进行100%的自检，见附件之焊工自检记录表。

1.10.3. 焊接质检人员根据《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）1996版 的标准和有关要求进行专检，焊缝不符合要求，填焊口不合格通知单，符合要求的填焊接接头表面质量评定表（见附件）。

1.10.4. 焊缝和焊接接头的无损检验、硬度、光谱、金相试验，机械性能，按公司金属试验室管理制度有关要求进行。

1.10.5. 首只首批焊口检验停工待检点（H）点，（见附件之焊接过程控制表）。

1.11. 无损检验不合格焊口处理

1.11.1. 经检验评判不合格的焊口，金属试验室以《焊口不合格通知单》形式通知焊接项目。

1.11.2. 出现批量焊口不合格,以及一般低合金钢及以下等级的焊口，在同一位置上的挖补或焊后热处理返工超过三次或中、高合金钢的焊口同一位置上的挖补或焊后热处理返工超过二次的，以及重要管道的割口由焊接项目工程师提出处理方案，报质检科焊接质检工程师审核，项目总工批准（见附件焊接不合格品处理单）。

1.11.3. 在锅炉水压试验后，由焊接项目专职质检员组织对各分项进行焊接接头综合评定（见附件之焊接接头综合评定表）。

求：焊接材料发放保管制度

焊接材料发放保管制度

焊接材料入库后应妥善保管，严格控制库房温度、湿度，作到按规定进行烘干。

一、焊材入库必须划分“三区“（待验区、合格区、不合格区），并严格按照验证结果分区存放，不可混合堆放，”三区“要求挂牌，界限和标志应明显。

二、按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放且有标签标注。

三、入库焊材必须建立管理台帐，做到台帐、质证书、标签、实物四相符，且有材料检验员盖有“标记“。

四、各类焊材应堆放整齐，排列井然有序，便于盘点和发放。

五、焊材库的保管条件及要求 ：

1、焊材必须存放在通风良好又能控制其温度的室内。

2、库内温度不可低于5℃，相对湿度不得大于60℃，应设置温度计，湿度计和安装红外线灯泡或电热器。

3、焊条必须放在料架上，距地面、墙壁不少于300mm，料架下放置干燥剂。

4、焊材库屋顶不得漏水，门窗应能防潮控制温度，加用排风机为宜。

六、对焊材不得因受潮影响使用质量和价值。

1、焊材不得因受潮影响使用质量和价值。

2、严格控制非本室工作人员进入库房，特别在阴雨天，要防止把潮湿气带入室内。

3、焊条库应按规定每日至少测定两次（早、中）温度、湿度，并做记录，当超过其允许值时进行调整。

4、烘箱和其它设备必须保证经常处于完好的工作状况。

5、严格认真自觉遵守有关工艺技术规定，确保焊材质量。

6、本制度未规定的而又应当输和遵守的应自觉尽职负责，搞好焊材的管理工作。

七、焊材烘干、发放、回收要求如下：

（一）焊条的烘干：

1、按生产计划或领料报表数量提前2小时进行烘干，未经烘干处理，不可发放使用。

2、烘干温度与时间按质量说明书或说明书进行，无特殊要求时可按附表的烘干规范进行。当有专门焊接工艺要求时，应按工艺文件的规定进行。

3、烘干后的焊条，立即装入焊条保温筒内，保温筒应事先加热至100——150℃。

4、焊条烘干时，应在常温下装箱，然后升温。严禁在烘干温度上装箱。出箱应在烘箱温度下降至150℃避免焊条聚冷，造成药皮开裂。

5、焊条的烘干应做记录，记录上应有牌号、批号、温度、保存时间、发放日期、使用单位等内容。

6、检验员应对焊材的烘干操作进行检查、监督与核对，并在操作记录上签字。

7、焊条烘干，不可成堆成捆装箱，应铺放成层状，每层焊条厚度不可大于三倍焊条外径，且不大于40mm。

8、低氢焊条烘干后，在常温下超过4小时，酸性焊条超过8小时，应重新烘干，烘干次数不得超过2次。

（二）发放

1、领用焊材必须有工和签发领料单，并填有：

A、领用焊材的名称、牌号、规格、数量。

B、施焊产品的部位或名称。

C、电焊工的持证号焊工编号。

2、用料部门必须在前一天提供领用焊材计划。

3、发出焊材的规定：

A、必须有焊材检验员验证合格品。

B、必须经过烘干处理，而且达到要求的。

C、发出焊材，必须保证追踪性，并有发料记录和焊接检验员确认签字。

D、领用焊条必须有保温筒。

E、同一规格牌号的焊材应按入库时间的顺序发放（先入库的先发放使用）。焊条入库存放时间以不超过6个月为宜，最长不超过一年。

注：发出焊条必须有本库特制标记。

（三）回收

1、用料部门领回的焊材，在当天未用完的，必须在下班前退回焊材库，不可在班组、现场存放。

A、低氢药皮焊条烘干后在常温下，不可超过4小时。

B、酸性药皮烘干后在常温下，不可超过8小时。

2、退库的焊条必须有本库特制的标记号。

3、焊条余头必须交回仓库，每少一根，按规定罚款。

4、保管员必须按照发放记录认真核对清点，做到发放娄与退回数（包括焊条头）相一致。

5、退回焊条如再发放，须重新烘干，并做出经两次烘干的标记。

6、焊条烘干次数不超过二次。

对特种设备焊接材料应从哪几方面进行控制

特种设备焊材管理控制环节

在焊接材料管理这一控制环节中，有焊材采购、验收及复验、保管、烘干及恒温存放、发放与回收等控制点。

1 焊材采购

在采购订货焊材时，要注意根据压力空器焊接的需要，对通用标准附加更高的要求。2002年8月发布了JB/T4747《压力容器用钢焊条订货技术条件》在GB/T983、GB/T5117、GB/T5118的基础上，增加、提高和变更了若干技术要求。

2 验收与复验

(1) 质量证明书检验；

(2) 包装及外观检验；

(3) 焊材复验。

3 焊材保管

(1) 分区保管

焊材库应根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”三个区域。若企业同时生产压力容器与一般钢结构产品，还应分划压力容器焊材及非压力容器焊材区，各区域要有明显的标记和分界。

(2) 入库登记

焊材库管理员应将验收合格的焊材进行入库登记。登记的内容包括：焊材的名标、牌号、规格、批号或炉号、内部移植代号、数量或重量、生产日期、入库日期、有效期、生产厂。

入库后管理员应建立相应的库存档案，应包括入库登记、质量证明书、验收检验报告、检查记录、发放记录等。

(3) 焊材库的焊材保管

焊材库室内温度应在5℃以上。室内应有温度计、相对湿度计、去湿机，当相对湿度较高时，应开机除湿，保持相对湿度不超过60%，库房管理人员应每天两次测量并记录焊材库的相对湿度。

库房内不得存放焊材以外的物品。焊材应存放在货架上，离墙离地的距离不少于300mm，并应分类码垛，每垛的种类牌号、规格、炉批号应一致。库存期间不得损坏原包装。

库房管理人员应定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录，做到帐物相符，发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应向材料责任工程师和有关职能部门反映并及时处理。

4 焊条、焊剂的烘干及恒温保存

焊材库应有足够的焊条、焊剂烘干及恒温存放的烘干箱、电热恒温箱，箱上均应有可靠而且经检定的温度控制、保温时间控制及显示装置。

焊材库管理员应根据车间预先提出的施工计划烘干焊条、焊剂，其品种、牌号、规格、数量应与计划一致。

焊材库管理员应严格按技术要求烘干和恒温存放条、焊剂，并如实做好焊材烘干记录。焊材烘干温度、烘干时间、恒温存放温度都应符合规定。烘干焊条时应防止骤冷聚骤热而导致焊条皮开裂脱落。不允许烘干温度、保温时间要求不同的焊材同炉烘干。焊材在烘干箱内或恒温箱内应有牌号、规格、炉批号或标记移植号的标志，以免混淆。

焊材管理中应特别重视防止焊材吸潮的问题。尽管出厂的焊材一般都严格包装，减少空气中水分的侵入，但除了密封的罐式包装以外，贮存中仍会有不同程度的吸潮，在使用前应时行烘焙。

不同品种的焊接材料要求不同的烘干温度和烘干时间，一般都在焊材说明书中有明确的规定，应按规定烘干。重复烘烤焊条的次数不宜超过2次，并作好“焊条、焊剂烘干记录”。

5 焊材的发放与回收

焊工凭焊材领用单到焊材库领取焊材，领用单应注明领用的焊材牌号、规格、数量及用于焊接的产品名称、工件号及焊接接头编号、领用人、领用日期。焊材库管理员应按计划核对领料单发放，并同时在领料单上填写焊材批号、领用时间及发放人签字，填写焊材领退记录。焊材领用情况要能跟踪追溯。领出的焊条超过4小时后，应退回重新烘干，用剩的焊条及焊条头亦应退回焊材库，不得留在焊接现场或放在焊工休息室、更衣箱、工具箱，焊条退回时，焊材库管理员应在焊材领用单和焊材领退记录中如实填写退回的焊材数量。回收后仍按原牌号、规格、批号存放保管，不得混淆。回收的焊条有药皮剥落或其它缺陷者，应剔除。回收的焊剂应筛分清除其中的渣壳、杂质及粉尘。烘干后重新使用时要加入不少于50%的新焊剂，并混合均匀。

焊材库保管员应作好“焊接材料发放台帐”的记录。

如何管理企业库存

发一篇资料供你参考！

摘 要：一个企业若想要保持较高的盈利能力，就应当十分重视存货的管理。在不同的存货管理水平下，企业的平均资金占用水平差别是很大的。通过实施正确的存货管理方法，来降低企业的平均资金占用水平，提高存货周转率，才能最终提高企业的经济效益。在中小企业中，管理者认为按时交货才是最重要的，如果延期有可能要支付违约金等责任，与其这样倒不如多进货来保证按时交货。因此要如何才能保证能按时交货又能够提高存货周转速度就显得尤为重要。

关键词：中小企业；存货管理；存货周转；库存成本

健全的存货管理制度可以帮助存货管理人员对库存存货进行全面的控制和管理，有助于库存会计进行存货的核算并且能够及时提供各种存货的报表数据，如果存货占用了大量资金会导致中小企业资产周转速度偏低，因此要合理管理存货以此来实现库存最小化，对采购部门和生产部门进行一个良好的链接作用。但是这其中又有很多问题导致链接失败停滞，所以要解决问题就要想到解决问题的方法，要加强存货控制科学合理进行存货管理，这样才能保证企业经营活动顺利运行。

1 存货管理概述

1.1 存货管理的概念

存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益。

1.2 存货管理的重要性

传统的狭义观点认为，库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐、温湿度控制等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。这只是库存控制的一种表现形式，或者可以定义为实物库存控制。那么，如何从广义的角度去理解库存控制呢？库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。从这个意义上讲，实物库存控制仅仅是实现公司财务目标的一种手段，或者仅仅是整个库存控制的一个必要的环节；实物库存控制主要是仓储管理部门的责任，而广义的库存控制应该是整个需求与供应链管理部门，乃至整个公司的责任。但是在现在的绝大多数中小企业中，管理者对存货管理的概念仅限于狭义的概念。

2 华益公司存货管理的现状

2.1 华益公司简介

华益公司是专业生产A级锅炉承压部件的电力配件制造公司。现占地面积14100平方米，生产面积9600平方米，固定资产2000多万元。在编员工115人，工程技术人员14人，其中中级以上职称人员9人，持证焊工26人，中级无损探伤人员2人，焊接专业4人，锅炉专业3人，材料专业1人；公司设置了采购、技术、质量、销售等七个管理部门和准备、管子、膜式壁三个生产车间。公司以“着眼产品质量、严格过程控制、关注顾客期望”为宗旨，竭诚为用户服务，满足用户需求；为锅炉行业、电力行业作出新的贡献。

2.2 华益公司存货管理中存在的问题

（1）没有合理的管理制度。

企业没有制定合理的存货管理制度让管理人员有章可依，例如企业未设置专门审核仓库库存和存货账本的人员，导致存货管理人员可以肆意做假账造成了公司不必要的损失。虽说华益公司未有肆意做假账，但是由于管理制度不完善导致在日常存货管理过程中会有存货莫名找不到等情况出现，这种情况有可能是管理人员未做到本职工作，也有可能是因为管理人员利用管理漏洞随意使用库存物品导致，管理人员懒散的原因是由于制度的不健全，导致最后可以做假账表明此存货被正常领用。

（2）各部门无有效沟通。

部门之间日常缺乏有效的沟通，存货管理部门通常都是在生产部门需要领用时才发现没有需要的存货，这时才去报给采购部门采购清单，这就导致了生产停滞不前，最终可能导致交货延期造成严重的损失，造成存货不能及时采购的原因还有就是生产部门和存货管理部门之间未能及时互相沟通生产需要的材料。

（3）存货管理不规范导致账实不符。

企业没有规范存货在出库时领料单的填制要求，使得管理者管理松懈，例如存货在领用时未按照其型号具体表明，例如生产部门在领用碳刷时，碳刷的型号有100#，150#，180#。但是在领用单上却统一写着碳刷未表明型号，这会导致在最后做盘库时，碳刷各个型号的数量对不准，在平时领用时就应该严格按照要求管理，避免最后盘存时账实不符。华益公司的存货是根据存货的种类和仓库的情况，进行简单的划分，主要分成两个保管区域，五金库和焊材库。五金库的东西种类繁多，在盘存时有一定难度，所以在盘存时都是取大概的数量进行盘算，所以账上最终的数量并不是实际的库存。焊材在领用时并没有称重的计量仪器，因此在领用时只取大概重量计算，这也会导致最后账实不符。还有情况就是存货管理人员认为只有在货到发票也到的情况下才能办理入库手续，因此在发生货到发票未到的情况时未办理暂估入库，导致这批货物已经被领用但却未入账，使得账上的库存数明显少于实际库存。

（4）储存不合理和存货积压。

焊材库的管理要求比较严格，焊材库的温度不能低于10度，湿度不能高于60度。但是实际上有时候未开除湿机时的湿度超过了60度，管理上未能严格按照要求执行。存货管理员不清楚账上的存货因此可能会重复进货从而导致存货积压。另外企业由于存货管理制度的不到位，所以只能够多进存货来避免因缺货导致的延误交货期，这样的行为也会导致了存货的积压。我所在的华益公司由于对存货的管理非常松散，所以存货利用率不高，积压数量较多，导致成本增加利润减少。

（5）上级不重视存货管理无内部审核人员监督。

上级没有认识到存货管理和控制是生产经营中的重要环节，不够重视存货管理这一环节，重视的仅仅是每个月各个存货是否过多领用。这种现象在一些效益比较好的中小企业中表现的更加明显，因为效益好的缘故，所以管理者不会太去在意存货占用资金的大小，除非是等到没钱花时才会去关注存货是否采购过多。

（6）存货管理不人性化。

中小企业不注重长远的利益比较善于注重眼前的利益，因此在存货管理上掐的特别紧，有些易耗品也会要求用满多长时间，就算已经损坏也是要得到最上级的批准才可以领用新的，这里耗费的时间完全可以创造更多的利益。因此这无疑是捡了芝麻掉了西瓜。这也是各中小企业的通病，不能将权力下放到各个部门。所以目光短浅也是中小企业的一大缺点。

2.3 华益公司存货管理不恰当导致的后果

（1）可能导致存货的浪费和损失。

由于存货的验收保管机制不健全，因此企业对一些存货的质量问题警惕性不高，常常会有破损的货物混在一起未发现，或者是入库时只是检查了数量却未注意型号，还有就是在一批货使用后有剩余，这个时候往往会随意存放在任意一个角落，这样就容易忘记这批剩余存货，在下次需要时往往会又去进一批新的存货，给企业带来了浪费。华益公司曾经购买过1000公斤的焊条，但是由于进货太多，在完成产品后就将这批焊条积压存放在不是特别潮湿的二楼，但是由于时间久了这批焊条一直没想到用。直到有人提醒才想起这批焊条的存在。原因是在于在购买当时就未填制入库单，因此账上是没有这批货，这就导致了最后将这批货遗忘，险些导致了存货的浪费。还有的情况就是在需要用一种材料时不清楚其型号，盲目再购进一批材料，最后发现材料重复购入导致库存过多，而材料是不会经常被使用的，这样一来存货积压严重占用资金利率。库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化。

（2）可能导致存货不足工程停滞不前。

采购的随意性，觉得材料不够便去买一些，或者是当一种材料被领用完，不能及时与采购部门取得联系，导致下次领用时无存货，等到来货后才能继续正常工作。有些包装物杂乱无章的存放在仓库内，账上无记录，每次需要包装物时都会缺这缺那弄的焦头烂额。这种情况造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使生产成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。例如华益公司未能提前盘点剩余包装盖而延误购买包装盖，因此导致完工后却不能进行包装而延误了交货时间。

（3）增加员工钻空子的可能性。

存货管理的不恰当为人员提供了钻空子的可能性，今天拿走一袋洗衣粉明天拿走一把刷子。

3 加强华益公司存货管理的建议

3.1 健全存货管理制度

（1）制定详细的存货管理岗位分工以及岗位权限规章。

目前大多数中小企业对内部控制制度都不够重视，采购部门生产部门等相关部门的职责和权限都不够明确。因此首先要做好岗位分工控制，建立存货业务的岗位责任制，明确相关部门和岗位的职责权限，确保存货业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督，如采购、验收与付款;保管与清查;销售与收款;存货处置的申请与审批;审批与执行等。再次，制定存货业务流程，明确存货的取得、验收与入库、仓储与保管、领用发出与处置等环节的控制要求，做好相应的记录与凭证保管。存货管理人员最好将各个职责区分开，领用单的填制和盘库人员分开授权，这样才能做到相互监督和制约，也避免了同一个人可以做假账的行为。

（2）对存货进行分类管理。

对存货的管理可以实行ABC管理制度，就是将存货重要程度、价值高低、耗用量大小和订购难度等为标准分为三类，对三类存货分别管理。A类存货品种占全部存货的10%~15%，资金占存货总额的80%左右，实行重点管理，如大型备品备件等。B类存货为一般存货，品种占全部存货的20%~30%，资金占全部存货总额的15%左右，适当控制，实行日常管理，如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%~65%，资金占存货总额的5％左右，进行一般管理。通过ABC分类后，抓住重点存货，控制一般存货，制定出较为合理的存货采购计划，从而有效地控制存货库存，减少储备资金占用，加速资金周转。华益公司的业务由于是阶段性的，一定期间内可能主要是批量完成螺旋管，在这批螺旋管制作过程中需要用到的材料和在完成其他配件所需材料是不同的，因此针对此情况，我们可以按照业务内容分阶段将库存材料按照使用量大小进行分类，使用量所占比例大的进行重点管理，使用量一般的进行日常管理，使用量小的进行一般管理。

（3）确定采购量流程，明确各部门责任关系。

首先要提高认识，要真正认识到管好、用好、控制好存货不单是存货管理部门的职责，而是关系到企业的各个部门、各个生产环节，把强化财务管理尤其是存货管理贯彻落实到企业内部的各环节、各个职能部门

采购部门进行预测与订单处理，生产部门管理好生产计划与控制，由此来确定采购控制和物料计划，来保证采购的批量大小，减少采购成本。库存本身就是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节，要想达到库存控制的根本目的，就必须控制好各个环节上的库存，而不是仅仅管理好已经到手的实物库存。

（4）制定取得、验收与入库的控制制度。

抵顶债务及其他原因入库的存货应有有关部门、人员的审批，其价值与质量状况应符合双方协议，严格验收制度，重点是对取得存货的品种、数量、规格、质量和其他相关内容进行验收，设置存货明细帐，加强对代管、代销、暂存与委托加工存货的管理。由于公司的存货管理人员并不是像生产部门一样对企业的生产业务特别了解，因此在一批货物到达后，不能很快很好的判断货物是否达到企业生产标准，所以这个时候如果有专门的材料验收人员就可以事半功倍，这样也可以省去如果在日后发生质量问题时退货的担忧。

3.2 各部门主动积极沟通

沟通是一个企业管理的基础，任何一个企业如果要发展，内部的沟通是非常重要的。尤其是在与采购部门和生产部门的沟通尤为重要。因为中小企业大部分都是依靠经验判断存货需求，并没有相应的软件，这种情况下就需要存货管理部门和其他部门的工作流程和衔接能够顺畅进行，存货管理者要根据实际库存及时与采购部门沟通，再向生产部门询问生产所需材料大致情况进行采购。因此中小企业的产品采购就是得加强部门之间的沟通与协作，然后采购订单要尽量提前做好给采购部门一个缓冲期，并且是得在必须有一个大于物料采购周期时间的前提下，只有这样采购部才能及时进行采购。

（1）与采购部门的沟通。

存货管理部门实际上是控制采购部的，因为只有当存货管理部门知道物料的存储情况后才能知道采购部门需要采购哪些材料，因此采购的日期和数量实际上控制权在于存货管理者。因此存货管理部门应当及时有效的与采购部门沟通，有计划性的。如果库存管理不到位会导致匆忙采购不能及时满足生产需要。并且采购时最好要保持恰当的采购规模，这样才能降低存货成本。

（2）与生产部门的沟通。

生产部门实际上又是控制存货管理部门的，因为只有当生产部门知道需要耗用哪些材料时，库存管理人员才能进行生产管理者应定期对本期需要的材料进行预算，然后与存货管理部门进行沟通，让存货管理人员知道哪种材料需要进货。

（3）全体员工参与沟通。

在存货管理过程中，十分需要领用者—员工们的配合，员工有时不能理解存货管理员的做法，比如工具的领用周期等等，常常会为此闹得很不愉快。这时候就需要给员工们灌输存货管理的理念，强调需要互相理解和支持，并且参与到存货管理上来，为存货管理营造良好的环境。

3.3 提高紧迫感加强积极性

（1）定期检查进行审核。

企业应当规范领料单等账表的填制要求，在审核过程中发现未按要求填制的追究其责任。存货审核人员定期或不定期去检查存货是否账实相符，如有盘亏和盘盈，应分清责任，报告有关部门及时处理。如果是管理人员的责任则由其负责赔偿。这样才可以提高存货管理人员的紧迫感，在平时的工作中才能更加负责。在年终时应该进行一次全面清查盘点，由存货审核人员监督进行。如果发现存货管理有问题，则按问题大小程度进行适度批评，给存货管理人员增加紧迫感，促使他在日后的管理中能更加认真负责。

（2）管理恰当给予奖励。

在每期的检查中，制定一个审核标准，达到标准时，在开年终大会时应给予奖励，不管是口头奖励还是物质奖励，都是可以增加管理者的积极性，员工的积极性增加受益的无非是公司。因此奖励制度无论在任何方面都是非常重要的。

3.4 及时盘点库存做到库存最小化

每个月底都要按时盘点存货并与账上核对。努力做到库存最小化，理论上来说“零存货”是最理想的存货状态，“零存货”可以大大减少企业流动资金的投入节约了资金，可以提高企业资金的使用效率。还可以降低存货的储存成本和管理费用。还可以防止存货变现损失和跌价损失，保证了资金的正常流动和回收。但是这种理想状态很难实现，这种状态需要企业可以做到细致周密，这在中小企业中是难以达到的目标。因为它需要过硬的管理环境来支持，并且零存货的缺点就是难以应付突发因素。所以企业应尽量做到库存最小化，既能减少企业资金的流入又可以避免突发情况的发生。优化库存不仅可以应对突发事件还可以提高库存周转率。在生产过程中经常会出现供应链接不上的意外情况发生，保持适量的库存可以起到一定的缓冲作用。存货周转率是指单位时间内库存周转的速度，是衡量库存管理水平的重要指标之一。库存周转率高就意味着可以减少资金占用从而提到资金的利用效率。这一指标可以衡量一个企业库存管理的水平。

3.5 提高管理人员综合素质

在管理人员工作的过程中发现一些工作任务在完成时，本应是简单的解决方法，但却在解决过程中将步骤复杂化。以往的经验使管理者墨守成规，虽然最后的任务可以完成，但是在管理过程的效率却明显降低，有时甚至会耽误其他部门的工作。部分存货管理者片面地认为，管理主要靠经验和实践，因此，在管理过程中，往往凭主观猜测大概，造成了粗放存货管理体系，规范存货管理者的行为，就要建立相应的选拔、培养、考察、使用、监督的体系。因此我觉得提高管理人员这时应当去学习现代管理的理念，努力加强工作的计划性，科学设定阶段目标，营造出宽松、和谐、进取的团队氛围。

3.6 按照实际情况变通

存货管理应该首先要按照真实情况来管理，而不是看死规矩办事，要懂得变通，如果工人工具的使用时间要按照文字规定用满期限后才能更换，那么如果期间工具有损坏不能用了，这时候管理人员就应当发放新工具。而不是打电话向上级汇报情况得到批准后才给发放，这样不仅费时而且还给工人心理上产生负面影响，看似这是不人性化管理产生的后果，但真正原因我觉得就在于权力未能下放到各个部门。

4 结语

要做好存货管理首先要建立适合公司自身发展的存货管理制度，使公司内部各部门之间，以及公司与供应商、经销商之间实现存货信息的共享，从而提高公司的存货管理效率。其次是制定周密的采购计划，将库存量降低到最小，减少资金占用。存货管理不仅需要健全的管理制度还应当有人性化的管理。只有做到这些才能企业的存货管理做好才能让企业不断运营。

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