激光焊接焦点正负图解_激光正负焦距图解

本文目录一览：

• 1、激光焊接机的激光焊接机参数
• 2、激光焊焊内胆怎么调焊缝不发白，0.5/0.4的料用正离焦还是负离焦？
• 3、4个接口的激光头怎么判断正负极啊
• 4、激光焊接机焦距上抬是正离焦还是负离焦
• 5、怎么辨别此激光头正负极
• 6、激光焊接机焦距怎么调整？

激光焊接机的激光焊接机参数

激光焊接机参数调整方法如下：

激光脉冲宽度：

激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数，激光脉宽，决定着焊接物的焊接宽度和深度，激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方增加。其实对于每种材料，都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。

激光功率密度：

激光功率密度是激光加工中最关键的参数之一。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高;因此功率密度越高，工件表层加热至沸点越快,采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。

激光脉冲波形：

激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有40~70%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大，是以，不合的金属对于激光的反射率和激光的应用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不合波形的激光，如许焊缝处的金属组织才能在最佳的方法结晶，形成与基体金属一致的组织，才能形成高质量的焊缝。在实际焊接中可针对不同材料的焊接特性，灵活调整脉冲波形。如对于易脆材料可以采用能量缓慢降低的脉冲波形,减慢冷淬速度。

　激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度，激光功率密度，激光脉冲波形的设置调整，对应不同的焊接材料，激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。激光焊接机的参数设置调整主要是你这三大要点，用户可根据焊接材料自行调整激光焊接机参数。

激光焊焊内胆怎么调焊缝不发白，0.5/0.4的料用正离焦还是负离焦？

焊接咬边的产生原因：焊接电流太大，焊接速度过快，在角焊时，因为焊条角度或运条不当造成。

解决措施：选择合适的电流和焊接速度，采用正确的运条方式和运条角度。

激光焊接机的光斑直径是可以调整的，以下两种方法供参考：

1、更换聚焦镜、准直镜（激光焊接头）

2、离焦。

4个接口的激光头怎么判断正负极啊

半导体激光二极管？

估计你拆了一个dvd

功率太小，没啥用。

正负极最好判断:外壳是负极，所以与外壳相连的（没有黑色绝缘的）是负极。用3v电源（可以两节7号电池串联）负极与激光二极管负极相连，正极在其他三个脚上一个一个的试。等到亮了，说明这是正极。

激光焊接机焦距上抬是正离焦还是负离焦

正离焦。

正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。

怎么辨别此激光头正负极

有驱动电路，请用3v电源测试极性，直到发光 先从最近的电阻（图中最近激光头的电子元件）开始测。

驱动电路(Drive Circuit)，位于主电路和控制电路之间，用来对控制电路的信号进行放大的中间电路（即放大控制电路的信号使其能够驱动功率晶体管），称为驱动电路。

激光焊接机焦距怎么调整？

你好，激光焊接机焦距怎么调看你是什么激光器咯，一般是指YAG激光器吧。调光还是很复杂的，有很多影响光路的原件，

一、先调整固定基准指示光路一般是红光模组，也有用绿光的.

二、调整腔体和晶体，指示光通过晶体会有2个反射点在指示光固定架上，调到一点，并保持指示光是从晶体中间通过。

三、半反镜片和全反镜片，一般是先调整半反镜片，这样可以减少误差，指示光在所有镜片都会有反射，把所有反射点调到一点即可，并保持指示光从镜片中间通过，镜片反装回导致多个衍射点，千万注意。

四、打开激光器用小功率单次出光精调光路，一般是半反调同心度，全反矫正，如果同心度高就只调全反

五、硬光路矫正扩束镜，折反镜片和焦距之后，就可以结束调光了

六、软光路需要矫正折反和光纤耦合模组，耦合不好会烧光纤，要注意哦；出光部分的激光墙头也要矫正准直镜片和聚焦镜片。

简单的给你说了一下步骤，调光是需要长时间的经验积累的.希望能帮到你！

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