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焊条型号前面字母是什么意思_焊条前面字母表示什么

工品易达2022-10-04焊条16

本文目录一览:

我想问一下焊条上面的字母都表示什么的含义?

第一个字母E表示焊条,后边是四个数字;紧接着的第一第二两个数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值。

第三个数字表示焊接位置其中“0”和“1”表示适宜全位置焊接,“2”表示适宜平焊及横角焊,“4”表示适宜立向下焊。第四个数字与第三个数字组合表示焊接电流种类及焊条药皮类型。

E4303、E5003焊条 钛钙型。主要用于较重要的碳钢结构。E4315、E5015 焊条低氢钠型,主要用于重要的低碳钢结构及低合金钢结构,也被用于焊接高硫钢和涂漆钢。

E4316、E5016型焊条 低氢钾型,电弧稳定,主要用于重要的低碳钢及低合金钢结构。

扩展资料

1、不锈钢焊条型号 E308-15,字母E表示焊条,“E”后面数字表示熔敷金属化学成分分类代号,短划“-”后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

2、J421是氧化钛型药皮的碳钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。具有优异的焊接工艺性能,操作性能良好,再引弧容易,电弧稳定。

3、焊前焊条须经300~350℃烘焙1h,随烘随用。

参考资料来源:百度百科-焊条

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各种焊条数字都代表什么

1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。

2 焊条型号编制方法如下:字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条;附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。

表1

焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类

E43系列-熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)

E4300 特殊型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E4301 钛铁矿型

E4303 钛钙型

E4310 高纤维素钠型 直流反接

E4311 高纤维素钾型 交流或直流反接

E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接

E4313 高钛钾型 交流或直流正、反接

E4315 低氢钠型 直流反接

E4316 低氢钾型 交流或直流反接

E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接

平角焊 交流或直流正接

E4322 平 交流或直流正接

E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E4324 铁粉钛型

E4327 铁粉氧化型 平 交流或直流正、反接

平角焊 交流或直流正接

E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接

E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490Mpa(50kgf/mm2)

E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E5003 钛钙型

E5010 高纤维素钠型 直流反接

E5011 高纤维素钾型 交流或直流反接

E5014 铁粉钛型 交流或直流正、反接

E5015 低氢钠型 直流反接

E5016 低氢钾型 交流或直流反接

E5018 铁粉低氢钾型

E5018M 铁粉低氢型 直流反接

E5023 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E5027 铁粉氧化铁型 交流或直流正接

E5028 铁粉低氢型 交流或直流反接

E5048 平、仰、横、立向下

注:①焊接位置栏中文字涵义:平-平焊、立-立焊、仰-仰焊、横-横焊、平角焊-水平角焊、立向下-向下立焊。

②焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条。

③E4322型焊条适宜单道焊。

3.3 本标准队了E5018M型焊条可以列入E5018型焊条外(同时符合这两种型号焊条的所有要求),凡列入一种型号的焊条不能再列入其他型号。

3.4 本标准中完整的焊条型号举例如下:

E 43 15

┬ ┬ ┬

│ │┬└ 表示焊条药皮为低氢钠型,采用直流反接焊接。

│ │└—表示焊条适用于全位置焊接。

│ └——表示熔敷金属抗拉强度的最小值。

└————表示焊条。 焊条型号药皮类型焊接位置电流种类焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E43系列-熔敷金属抗拉强度≥420MPa(43kgf/mm2)E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490MPa(50kgf/mm2)E4300特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5001钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4303钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E4310高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4311高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5014铁粉钛型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4312高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E5015低氢钠型平、立、仰、横直流反接E4312高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5016低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4315低氢钠型平、立、仰、横直流反接E5018铁粉低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4316低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018M铁粉低氢型平、立、仰、横直流反接E4320氧化铁型平、交流或直流正、反接E25023铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4320氧化铁型平角焊交流或直流正接E5024铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E4322氧化铁型平交流或直流正接E5027铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正接E4323铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E5028铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E4324铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5048铁粉低氢型平、仰、横、立向下交流或直流反接E4327铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接E4327铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接E4328铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接

注:①焊接位置栏中文字涵义:平-平焊、立-立焊、仰-仰焊、横-横焊、平角焊-水平角焊、立向下-向下立焊。②焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mmr E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型,焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条 。③E4322型焊条适宜单道焊。

还有其它焊条,主要根据焊接材质不同区分,开头字母不同。

焊条的型号命名方法举例

为了方便消费者的购置选择以及用户的使用操作,因此市面上的焊条具有许许多多的型号分类,这些命名依据的是一套完整的体系,也就是下文提及的焊条型号编制方法,它应用到字母、数字,通过简明易懂的方法进行标定,从而方便大家的使用。但是考虑到一些非专业人士往往会混淆型号之间的差异,所以今天小编就为大家介绍一下它们的区别。

  一、焊条的型号

焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

1、CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0

优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

2、CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2

硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。

3、CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2

高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。

4、CMC-E61N3.2*350mm

适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。

5、CMC-E7WHRC 53~55 3.2, 4.0

适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

6、CMC-E47NHRC 44~50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

7、CMC-EH10 HRC 46~52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

上文我们不仅仅从总体上为大家介绍了焊条型号编制方法,除此之外还进一步举例了值得参考的型号含义,包括一些适用于各种铸铁,合金铸铁等等建材领域产品的焊条型号解读。对于有意向采购,但是先前的了解不多的朋友而言,它们可以起到参考借鉴的作用,而对于有兴趣了解的朋友而言,我们也可以结合上文以及实际情况参考分析。

焊条的型号含义

焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊。

第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

扩展资料

分类:

1、酸性焊条

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。

酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。

2、碱性低氢型

药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低、

而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。

碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。

碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。

参考资料来源:百度百科-焊条型号

参考资料来源:百度百科-焊条

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