427焊条立焊图片_427焊条焊接手法图片示意图

本文目录一览：

• 1、427焊条用来焊接什么？
• 2、焊条427与507有什么区别
• 3、427焊条焊什么材质?

427焊条用来焊接什么？

427焊条是低氢钠型药皮的碳钢焊条。427焊条采用直流反接，可进行全位置焊接。其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，低温冲击韧性好。

焊条427与507有什么区别

焊条427与507的区别是他们中间的铁质不一样。

1、J427属于碱性焊条，温度即在350℃，保温1h即可。焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间0.5-1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取JB4709中有推荐保温时间和温度(非强制性标准)。

2、 J507 是低氢钠型焊条 ，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的 Q235 、 Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。

注意事项：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

以上内容参考 百度百科-焊条

427焊条焊什么材质?

焊条J427用于焊接Q245R等容器钢材质。

牌号：J427，型号：E4315属于低氢钠型低碳结构钢焊条。属于低氢碱性焊条，该焊条不含稳弧剂，采用直流反接（地线夹接负极‐，焊钳接正极＋）极性焊接。

该焊条用于：Q235低碳结构钢重要构件、刚度较大工件、Q235R容器钢焊接、Q245低碳结构钢材质、Q245R容器钢、Q235﹨Q245级别强度钢材对焊缝组织韧性、抗裂性有一定要求的建构件材质焊接。

焊条选用要注意事项：

1、注意焊接件材质

焊接件，也可以称之为母材，意思是在此材质基础上用焊条焊接，因此选择的焊条就要考虑到其材质情况，特别是强度方面，要求焊条的强度能高度母材，这样才能实现连接。

或者选择与母材成分相同的焊条，当然，也有部分焊条可以选择比母材强度更低的，譬如说焊接结构刚性比较大，或者接头应力较高的情况。

2、注意构件承载力

焊条在选择时，需要考虑到焊接构件的使用场所情况，因为不同使用场所工作条件是有差别的，且承受的载荷也会有差别，仅仅强度方面满足要求是远远不够的，容易在后期使用震动中带来伤害。

若是在冲击韧性、塑性方面度有高要求的构件，可以选择低氢型焊条。若是长期接触腐蚀介质的话，可以选择不锈钢类焊条，或者是一些耐腐蚀能力较强的焊条。

若是需要受到高温、低温的影响，就要使用具备这些特殊功用的焊条。若是容易产生内应力的情况下，就会有焊缝裂纹产生，这种情况下要选用抗裂性能好的焊条。

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