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哪种焊条强度高(高强度焊条有哪些)

工品易达2022-10-27焊条14

焊高碳钢和锰钢用什么焊条最合适?家用直流焊机普通焊机可以吗?请您介绍几种可以使用的焊接的结实的焊条

焊高碳钢和锰钢采用冷焊工艺抗裂性好的WEWELDING600合金钢焊条(或者是对应的氩弧焊丝)焊接,普通的交直流电焊机都可以使用,焊前不用预热,焊后不用保温,通用性广,高强度匹配

WEWELDING600特种合金钢焊条的特性

WEWELDING600合金钢焊条是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。

WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数

抗拉强度:125,000 psi (862MPa)

屈服强度: 90,000 psi (620MPa)

延伸率:35%

焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)

电源选择:交直流两用,直流时直流反接

什么焊条最耐磨硬度高 焊条/丝

耐磨性能和硬度的指标是相关的,但是又不是绝对影响的,硬度的均匀性及抗冲击能力的综合性能是耐磨性的最终结果,并且硬度越高不代表耐磨性越强,并且耐磨也分为金属之间的耐磨和砂石之间的耐磨,如果是金属之间的耐磨可以选用WEWELDING621这种焊条或者焊丝,一般用于热作模具钢上起到磨损修复防止磨损的作用,当然最好的是用高速钢的材质的WEWELDING631,这种对于金属之间的耐磨性能最为理想。如果是沙石之间的耐磨可以选用抗严重磨损耐冲击的WEWELDING630(简称威欧丁630)耐磨焊条。

WEWELDING631高速钢焊条技术参数

焊后硬度HRC……………………58~62

退火(~900℃)硬度HV30……………300

淬火(950~1200℃)硬度HRC………62

回火(530℃/1-2h)硬度HRC…………62

极性接法:交流或直流正接

WEWELDING631高速钢焊条焊接工艺参数

直径(mm) 2.4 3.2 4.0

电流强度(安培数) 50-80 80—130 100—160

WEWELDING631高速钢焊条使用工艺

1、清洁母材使无任何外来物质,将金属表面磨平磨光,并切除所有的裂纹痕迹和疲劳金属。

2、保持适中弧长,保持焊条与工件基本垂直。

3、淬火过的工具钢应先预热至回火温度以下65℃(150℉),这样预热不会使钢变软。

4、随后堆焊的WEWELDING631当然要比硬化的工具钢刀身可以经受较高的温度和较大的冲击。

5、在焊接高速钢之前必须预热至高于538℃(1000℉),这样可以防止母材金属开裂和为良好的焊接效果。

6、如果焊后进行机械加工,则工艺如下:

1)工件在炉中加热至900℃保温1-1.5小时,然后以每小时降低25~50℃的速度冷却至500℃。

2)当温度达到500℃时,工件在空气中冷却,使焊道硬度大约为300HB。

3)使用硬质合金刀具对其进行机械加工。

4)根据钢的类型及硬度要求,加热至950~1200℃,然后在油中或压缩空气中淬火,最后的硬度将取决于淬火温度。

5)在503~540℃进行回火,以增加焊道的韧性及减小应力。

哪种型号的焊条或焊丝硬度和强度比较高

一般耐磨的焊条或者焊丝的硬度都比较高。

强度较高的话用高强度的焊丝或者焊条即可。

选择焊材要依据母材和技术要求,如果技术要求耐磨或者一定的硬度,那么就用耐磨焊材,如果母材只是很普通的低碳钢或者低合金钢,技术要求没用耐磨要求,那么依据母材选择足够强度的焊材即可。

铸铁件用什么焊条焊接更牢固?

铸铁件从焊接成功率高、抗拉强度高理想的是WEWELDING777铸铁焊条,冷焊工艺焊接,用手工电弧焊接。只要是铸铁材质不管是球磨铸铁,灰口铸铁,杂铸铁,甚至高Cr铸铁,或者铸铁与钢的异种焊接 ,都可以使用。

WEWELDING777特种铸铁焊条的特性

WEWELDING777具有特殊药皮作用,焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧,对各类铸铁母材的热影响非常小,特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质,甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂,而热影响区硬度不会变得非常高,利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性,能够应对各种恶劣的母材环境。

WEWELDING777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

抗拉强度:≥70,000PSI(≥482牛顿/平方毫米)

屈服强度:一般62,000(≥427牛顿/平方毫米)

硬度(HB):185HB

与母材颜色搭配:相似 电源选择:交直流两用,直流时直流反接

工艺参数

直径(毫米) φ2.4 φ3.2

电流(安培) 60-100 85-110

WEWELDING777使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头斜切成一个U形的凹槽。 

2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。 

3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。 

4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。 

5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。

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