激光焊接和氩弧焊接强度(氩弧焊和电焊焊接强度)

激光焊接机和氩弧焊各自的优势在哪？

激光焊接机和氩弧焊的优劣对比，从四个方面来看：

焊接速度：简单的用点焊机和自动焊来进行分类，激光点焊机的焊接操作简便，焊接速度快，非熔化极氩弧焊的操作则相对有难度，并且有耗材，焊接速度就相对较慢。

而自动激光焊接机和自动熔化极氩弧焊的焊接速度则差别不是很大，因为熔化极氩弧焊还是要熔融焊丝的，所以焊接速度也还是会稍慢于自动激光焊接机；

焊接深度：激光焊接机是通过激光对材料进行熔融焊接，但是激光在深度焊接方面是一个短板。不是说激光深度焊接不行，而是说成本太高。打个比方：如果需要焊

接

2.0mm的不锈钢板，如果用激光焊接机的话，那么至少得要用500W的光纤传输激光焊接机，价格在十万左右，而一般的氩弧焊机都能够焊到这么厚的不锈钢

板，但是价格便宜的只要几百块，自动氩弧焊也就两三万。所以如果要焊接很厚的材料需要的熔深很深的话，用激光焊接机是不划算的；

焊接效果：说一千道一万都没用，焊接效果好那才是真的好。激光点焊机比非熔化极的氩弧焊的焊接外观更美观，自动激光焊接机和自动氩弧焊机的焊接外观差不多，

薄材料焊接激光焊更好看。焊接牢固性方面，激光焊接机只要功率足够大，是可以焊的很牢，和氩弧焊不相上下。但是激光焊接机的热量更集中，对材料造成的热变形小，

所以激光焊接机在焊接薄壁材料方面更有优势。精度方面也是激光焊接机的精度更高，并且激光焊接机焊接后续基本不用处理，更省时省事。

操作难度：激光点焊机的操作比非熔化极氩弧焊的操作难度要小的多，事实上，氩弧焊是很需要技术的，并且也容易出现失误，但是激光焊就好多了，操作简单，就算出现失误，问题也不大。而自动激光焊和自动氩弧焊的操作则都没什么难度，都是需要电脑控制。

总结：焊接薄壁材料的话使用激光焊接机更好，焊接厚材料，如果对焊接速度和焊接精度没有很高要求的话，那用氩弧焊机更划算，但是如果不在乎成本的话，用激光焊机还是更好。

激光焊强度

看焊接的材料而定。比如不锈钢，镭捷激光焊接的强度几乎相同于本身不锈钢的强度。不加料焊接。氩弧焊接却达不到这个强度。但是昆山激光焊接大部分是精密焊接。也就是比较小的产品厚度在5mm以内的。有其他问题可联系镭捷激光。

焊接不锈钢用氩弧焊机好还是激光焊机好

那要看你加工后的质量要求,一般来讲,氩弧焊就能满足焊接质量要求,但如果你对焊缝的质量要求很高,就要采用激光焊接.激光焊与氩弧焊最大的区别就是前者焊接时产生的温度相对很低,因此对于焊接过程中的热变形和变色也很小,一般适用于焊接后不用再作表面处理的产品的精密五金件.另外激光焊机的成本也会高出氩弧焊机很多倍,我们现在使用的松下氩弧焊机在一万多一点,算是最好的了,但激光焊机国产的也要差不多十万左右,如果型号大点,会更贵.激光焊机一般还要匹配一台自动化设备（机械手）才能达到最理想效果,这样下来,估计成本在80万左右.

激光焊接与氩弧焊接的区别是什么?

一、技术原理不同

1、激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

2、氩弧焊接：在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

二、应用领域不同

1、激光焊接：激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛的应用；激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。

2、氩弧焊接：氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

三、工艺特点不同

1、激光焊接：不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

2、氩弧焊接：氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。

参考资料来源：百度百科-激光焊接

参考资料来源：百度百科-氩弧焊

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