不锈钢焊丝成分对照表(不锈钢焊丝的成分是什么?)

201和304不锈钢焊丝的区别

201和304不锈钢焊丝的区别：

1、含镍量不一样：201

是1Cr17Mn6Ni5N

；

304

是1Cr18Ni9

2、201磁性比较大，304磁性无或稍弱。

201不锈钢和304不锈钢的识别从表面上基本没有太大的差别，一般不是老手肉眼看不出来板面的差别的。201不锈钢含镍1个左右，甚至低于1个，304不锈钢含镍量最少8个以上。另外201的含铬、铁量较高些。304不锈钢防锈能力要强于201不锈钢很多倍。可以用药水简单检测，严密鉴别可以测元素。

ER2209不锈钢焊丝，化学成分是多少

一：牌号S32205双相不锈钢

二：化学成分：

C≤0.030  Mn≤2.00  Si≤1.00  p≤0.030  S≤0.020  Cr 22.0～23.0  Ni 4.5～6.5  Mo3.0～3.5 N0.14～0.20

三：应用范围应用领域：

压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。 石油天然气管道、热交换器管件。 污水处理系统。 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。  轮船或卡车的货物箱 。食品加工设备

四，物理性能

2205密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无  热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷

五：概况

2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。

304不锈钢焊丝和308L的不锈钢焊丝怎么区别

304不锈钢焊丝型号为：H08Cr21Ni10，308L的不锈钢焊丝型号为：H03Cr21Ni10，两合金含量略有差别，但机械性能差不多。如果用来焊接不锈钢，只要焊丝的含镍量比母材的含镍量高就能保证焊接位的强度。

308L不锈钢焊丝的化学成分为：

C ≤ 0.03

Si 0.60

Mn 1.80

S≤ 0.008

P≤ 0.015

Cr 20.0

Ni 10.0

304不锈钢焊丝的化学成分为：

C ≤0.080

Si 0.30～0.65

Mn 1.0～2.50

S ≤0.030

P ≤0.030

Cr 19.50～22.0

Ni 9.0～11.0

Mo ≤0.75

Cu ≤0.75

不锈钢焊丝是什么成分

1、马氏体不锈钢焊条 马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢.此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝.故一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火.

2、铬13不锈钢的焊接：此类铬钢焊接后硬化性较大,容易产生裂纹,若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接,则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理.若焊件不能进行焊后处理,则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接.

3、铬17不锈钢的焊接：此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼,可焊性较铬13钢为好,可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接.焊前,焊件应进行200℃左右预热,焊后进行800℃左右的回火处理.也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207）,焊后不进行热处理.

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