506焊条焊接仰焊的技巧_506焊条仰焊的焊接方法

本文目录一览：

• 1、506焊条怎么能焊好仰焊,不粘,有什么技巧
• 2、506焊条的焊接方法
• 3、506焊条焊接方法技巧是什么？

506焊条怎么能焊好仰焊,不粘,有什么技巧

506焊条属于碱性焊条比422难引弧，初次焊仰脸难度更大一些，焊接采用直流焊机比交流焊机容易焊些，采用直流反接进行焊接。增加了焊接电弧的稳定性，消除了焊接过程中电弧的灭弧和引弧，减小了焊接过程中的缺陷的几率，提高了焊接的质量。

1、直流焊机采用直流反接，适当调节焊接电流，焊接时短弧，电流不要太大。你要是焊上一箱焊条以后就会感觉跟422没啥区别挺好焊的。

2、起收弧易起气孔，是由于磁偏吹引起，可以加引弧板和息弧版解决，同时焊接时注意电弧的角度，以及控制电弧长度。还有地线最好接在焊件的中部。

3、焊前要对焊件要去除油污，铁锈水分等杂质。否则容易出现气孔等焊接缺陷。

4、焊条引弧后不要人为断弧，最好一根焊条全部焊完，中间不要停顿。如断弧后再次引弧会把焊条粘在焊件上，这个时候你需要把焊条放在地上插一下，把焊条的药皮子去掉露出中间的铁芯为止，这样会比较好容易再次引弧。

506焊条的焊接方法

焊前要烘干，烘干温度在300度左右大约2个小时的时间。

506焊条属于碱性焊条，采用直流焊机进行焊接比交流焊机容易焊些，焊前应当放在烘箱里烘干，烘箱的温度应调为350摄氏度，时间为一小时左右。采用直流反接进行焊接。

直流焊机和交流焊机的区别是直流焊机有一个整流器可以把交流电转换成直流电，从而消除了电流极性和大小的变化，增加了焊接电弧的稳定性，消除了焊接过程中电弧的灭弧和引弧，减小了焊接过程中的缺陷的几率，提高了焊接的质量。

扩展资料

温度控制

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。

熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。 熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。

直径

焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。

如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流:80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流:165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。

方法

运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条。

并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿，有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改善，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。

角度

焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层，焊条角度:50-70度，使熔池温度有所下降，避免了背面产生焊瘤或起高。

又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度迅速提高，熔孔能够顺利打开，背面成形较平整，有效地控制了接头点内凹的现象。

506焊条焊接方法技巧是什么？

焊接方法：

1、焊前将焊条放在烘干箱里烘干，烘箱的温度应调为350摄氏度，一小时后降至150度左右；

2、采用直流反接进行焊接；

3、焊前要对焊件要去除油污，铁锈水分等杂质。否则容易出现气孔等焊接缺陷；

4、焊接时电流可根据焊接位置调节大小，焊接短弧时电流不可过大；

5、焊条引弧后不要人为断弧，一根焊条直接焊接完毕，中间不要停顿，如不小心断弧，此时把焊条的药皮子剥去，露出中间的铁芯为止，这样即可再次引弧。

扩展资料：

506焊条适应焊接的材质：

1、主要焊接与焊条强度等级相当的碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器，如16Mn、09Mn2Si等。

2、该焊条具有焊缝成型美观、电弧稳定性好、飞溅小、脱渣容易、熔深适中等优点。尤其适用于全位置焊接。

3、J506焊条药皮为低氢钾型，药皮配方是在J507配方基础上添加了适量的稳弧剂制作而成。

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