碱性镀锌碱高有什么影响(碱铜ph值怎么会降低)

镀锌的危害

吸入会引起口渴、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等，粉尘对眼有刺激性；口服刺激胃肠道，长期反复接触对皮肤有刺激性。

侵入途径：吸入、食入。

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌（Zinc）是一种浅灰色的过渡金属，也是第四"常见"的金属。在现代工业中，锌是电池制造上有不可替代的，为一相当重要的金属。此外，锌也是人体必需的微量元素之一，起着极其重要的作用。

扩展资料：

防范措施：

国家将电镀行业列为强制性清洁生产审核行业，地方经济委员会和环保部门也会将电镀企业列入强制清洁生产审核名单，电镀企业必须进行清洁生产审核。

通过清洁生产审核合格的企业，无论工艺水平、环境条件都会有较大提高，不仅气体产生量会有较大幅度减少，而且气体必须进行处理达标后高空排放，那么镀锌条件一定会有很大改善。

参考资料来源：百度百科——镀锌

参考资料来源：百度百科——锌

碱性镀锌电流高了会出现什么问题

这个是因为环保碱性挂镀锌添加剂的电流接受范围较小，它接受不了太强的电流，所以就会发生烧焦，要解决这个情况的话，我给你提供几个参考建议，1、减小电流但是上锌速度慢 2、减少滚筒产品量，但是生产效率会下降 3、更换可以接受大点电流的光亮...

镀锌液酸高会怎么样

镀锌液酸高会造成热镀锌 工件的过酸洗，影响质量。控制镀锌液酸高浓度，酸洗过程中，盐酸会被消耗，酸洗液的浓度会逐渐下降。

因此应随时补加盐酸，调整浓度。应将酸洗液的浓度控制在工艺要求的范围内，以免酸浓度过高，造成热镀锌工件的过酸洗，影响质量。

镀锌液酸特点

碱性锌酸盐镀锌是以氧化锌为主盐，以氢氧化钠烧碱为络合剂，它的特点是对电镀设备没有腐蚀性，镀层结晶细致光亮，成本较低，原材料来源广，槽液稳定，容易掌握。但必须加适量的添加剂，才能使镀层达到结晶细致、光亮的效果。

近年来，锌酸盐镀锌在国内应用广泛，主要是这一工艺具有许多优点，如镀液成分简单、稳定，使用工艺范围比较宽，分散能力和覆盖能力较好，镀层结晶细致，只要选择添加剂适当，就能达到较高光亮镀层，且容易钝化处理，操作方便，维护简单，污染小，无剧毒氰化物。

镀后污水处理方便，有利于环境保护，适用于机械化、自动化生产，如钢管等几何形状复杂的大小五金件镀锌实效显著。

碱度高和低各有什么危害

1。碱度高，会造成碱脆、碱性腐蚀、应力腐蚀破裂及汽水共腾，解决办法一般就是减少加药量，控制排污。

2。碱度低，会造成酸性腐蚀以及结垢。解决办法就是加药。

电镀火碱镀锌槽对人体有哪些危害？

电镀厂有很多种技术,化学镍、镀合金、贵金属电镀、镀铬工艺、镀镍、镀铜工艺、镀锡、镀锌等等,关键是看你厂使用的是哪种工艺,要区别对待。电镀铬过程排放物中有六价铬,是致癌物质,对人体有害。电镀镀层中含有的镍(Ni)元素易引发皮肤癌等。 电镀生产过程中对人体的危害

电镀生产中要大量使用强酸,强碱,盐类和有机溶剂等化学药品,在作业过程中会散发出大量有毒有害气体,如安全管理工作做得不好,极易发生中毒,灼伤,以致燃烧爆炸事故。另一方面,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,也容易导致触电事故。目前,除少数大厂的电镀车间外,大多数从事电镀的厂点,规模都较小,设备也简陋,缺少机械装备,劳动防护条件差;从业人员素质不高,安全意识淡薄。因此,电镀生产安全管理存在不少问题,已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。

A 粉尘危害 大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨,机械抛光等;另外,为了除去铸件,锻件或热处理后零件表面的熔渣,型砂,氧化皮及其它杂质,还需要进行喷砂处理。这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅,铬,铝,铁,铜和麻布等的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油,常用的有机溶剂有汽油,煤油,丙酮,苯类,三氯乙烯和四氯化碳等;此外,还使用脱漆剂脱除旧涂层,使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等,脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂,罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂。汽油,煤油,苯类和其它一些有机溶剂的闪点很低,在空气中很易挥发,其蒸气与空气的混合物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会发生火灾爆炸事故;三氯乙烯和二氯甲烷,虽不易燃烧,但都是有毒易挥发的液体,其蒸气与空气也能形成爆炸性混合物。还有,部分电镀厂要用到锅炉或反应釜等,它们是压力容器,如使用不当也会发生爆炸事故 大多数有机溶剂有毒,如三氯乙烯具有麻醉性,能使人窒息,受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐蚀性的氯化氢。三氯乙烯中毒会造成皮疹,昏厥,高烧,淋巴肿大,最后会引发多种并发症,直至皮肤溃烂,肝肾功能衰竭而死亡;苯中毒主要影响人体造血功能,轻的引起白细胞减少,重则引起再生障碍性贫血,最后出现白血病;四氯化碳可引起肝肾严重损害。 钢铁发蓝,碱性镀锌,碱性除油,铝合金浸锌处理和碱性电抛光等都要使用烧碱,烧碱对人的皮肤和衣服有较强的粘附性及腐蚀性,能严重灼伤人体。某工人配制发蓝溶液时,在槽中加水后即点燃炉子,待领来固碱时水已煮沸,当即把尚未打碎的大块固碱投入沸水中。因固碱溶解是放热反应,大块的固碱浸在沸水中,槽底又有煤在燃烧,导致因碱周围温度骤然上升而发生爆炸。热碱溶液冲出槽面"5多高,把整个槽子及其周围喷成一片白色世界,幸亏操作者及时躲开,才没有遭到太大伤害["]。这是一起违反发蓝溶液的配制程序,险些发生严重人身伤害事故的例子。 电镀生产中有时还要用到氨水,硫化钾等碱性腐蚀品。 氨水有强刺激性臭味,受热会发出有毒,可燃的烟雾,氨对上呼吸道有刺激和腐蚀作用,高浓度时可引起接触部位的碱性化学灼伤;硫化钾碰到酸类物质时会放出剧毒和易燃的硫化氢气体。电镀生产中常用的强酸有硫酸,硝酸,盐酸,氢氟酸,铬酸等,这些酸液腐蚀性强,很容易灼伤人体,而且难以痊愈。 此外,对环境污染严重,如浓盐酸会产生大量的有强腐蚀性的酸雾;浓硝酸在空气中会分解放出剧毒的氮氧化物!"氢氟酸在空气中发烟,其蒸气具有十分强烈的腐蚀性和毒性;电镀铬时会散发出大量的铬雾,铬(!)化合物能引起皮肤溃疡,贫血,肾炎及神经炎等多种疾病,并有致癌和诱发基因突变的作用。某厂青年工人用混合酸(含有氢氟酸)清洗铸铜阳极,操作时未带耐酸橡胶手套,不久即觉得手指痛疼难忍,虽经清洗和稀氨水浸泡仍数天后才恢复正常。 氰化镀锌,铜,银,金,仿金和有些活化液,退镀液等都要用到氰化物。氰化物属剧毒品,能抑制人体呼吸酶的产生,误服,吸入微量的氰化物都会引起严重中毒,甚至致死;氰化物遇酸或酸雾会分解放出剧毒的,易燃的氰化氢气体。 B 触电危险 人体接触高压,低压电源都可能会造成触电伤亡事故。电镀生产中用到很多电气设备,如抛光机,滚光机,整流电源,行车,离心烘干机,电热烘炉,电加热器,过滤机,滚镀机和污水处理设备等,它们的输入电压一般很高。 另外,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,故在使用和检修过程中,如有设备不正常运行,防护措施不力或操作失误,就很容易造成触电事故。 C 其他危害 除上述主要危险危害外,电镀生产中还可能存在噪声危害(如超声波清洗,压缩空气吹干等过程),机械伤害和起重伤害等。

有肯定有,不过会很小了。

碱性镀锌生产中，如果前处理的酸洗过度，会造成什么问题呢？

酸洗液中酸含量过高，浸蚀时间过长，让基体金属过多溶蚀，在工件表面形成碳和硅的富集层。在后续电镀出来的产品中，可能会导致其镀层起泡。所以我们在使用比格莱的碱性镀锌光亮剂时，对于酸洗环节的控制，都是严格按照电镀手册来操作的。这样得到的镀层质量有保证。

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