422焊条与507焊条区别与用途(422焊条与507焊条区别与用途)

507和422焊条有什么区别？

J422焊条和J507焊条都是低碳结构钢焊条，只不过两者的抗拉强度有所不同

J422焊条焊缝金属抗拉强度不低于42kgf/mm2(约为420MPa)，

J507焊条焊缝金属抗拉强度不低于50kgf/mm2(约为500MPa)，

J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能；电弧稳定，飞溅小，脱渣易，再引弧容易；焊缝成型美观，焊波可宽、可窄、可薄、可厚，焊接轻松，效率高。

用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等

J507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。直流反接，可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少，易脱渣，其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，抗低温冲击韧性好。

用途: 用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。

507和422焊条有什么区别

主要区别是强度，差了一个级别；另外507是低氢碱性焊条，直流反接；422是酸性焊条，交直流两用

J507和j422焊条的区别

一、性质不同

1、J507焊条：是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多。

2、j422焊条：对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm2焊缝金属的抗拉强度。

二、用途不同

1、J507焊条：焊接受力较大或受动载荷的钢结构。

2、j422焊条：用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

三、注意事项不同

1、J507焊条：J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开大。

2、j422焊条：J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。

参考资料来源：百度百科-J422焊条

参考资料来源：百度百科-J507焊条

422 502 506 507焊条区别是什么？

这几种不同规格焊条对电焊机的输出功率和电流要求是有区别的，材质是略微有点不同的，外观上从它们的直径是可以判断的，粗的对电焊机功率要求要大。

422：中碳钢焊条；可选用交直流焊机；能焊中低压管道、钢筋、普通承重构件等。

502：高碳钢焊条；502用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢，异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢、铬钢的异种钢焊接。

506：高碳钢焊条；可选用交直流焊机；能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。

507：高碳钢焊条；只能选用直流焊机，因为交流焊机无法点燃火；能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：

按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，有两种表达形式：

一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。

二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

507焊条和422焊条有什么区别?

酸碱度不同：焊条J422是药皮钛钙型焊条，是一种酸性焊条。焊条J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条。

根据J507焊条熔滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作、直线运条等方面加以控制，在焊接生产中得到了很好的质量保证。熔化金属在高温时溶解大量气体，随着温度的下降，这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出，来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。

焊条注意事项

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

507焊条和422焊条有什么区别

1.药皮类型不一样，焊接实际操作难度不一样；2.焊接的焊接强度不一样；3.焊接的工艺参数规范不一样；4.注意事项不一样。 焊料和焊料在焊接过程中熔合形成熔化区，冷却凝固后，在熔池之间形成材料连接。在这个过程中，通常需要增加压力。焊接能源有很多种，包括火焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波。直到19世纪末，唯一的焊接技术是锻造和焊接数百年来铁匠使用的金属。第一种现代焊接技术出现在19世纪末，首先是电弧焊和氧焊，然后是电阻焊。20世纪初，随着第一次世界大战和第二次世界大战的开始，对军事装备廉价可靠的连接方式有了很大的需求，推动了焊接技术的发展。时至今日，随着焊接机器人在工业上的广泛应用，研究人员仍在深入探索焊接的本质，不断开发新的焊接方法，进一步提高焊接质量。

J507焊条使用注意事项:焊条焊接前必须在300~350℃烘烤1小时，根据需要使用；焊接前，必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质；焊接时，实际上需要使用短电弧，建议使用窄焊缝。J422焊条使用注意事项:起弧性能好，无需特殊处理；焊接时，可以摆动电弧焊。

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