镀锌板与不锈钢板焊接(镀锌板与不锈钢板焊接工艺)

不锈钢 管和镀锌管能 焊接吗？

可以焊接的。

薄壁不锈钢管与薄壁镀锌钢管焊接，要使用氩弧焊机去焊，因为锌在氧化时，会产生白色氧化锌烟雾，会造成焊点虚焊，所以要用角磨机去打磨平整后再多焊几遍，虽然麻烦，但多加处理也能成功。如果用乙炔氧气先把镀锌层先氧化掉，效果会更好一点。

两种都是厚壁管，可以先用机械将镀锌管表面镀锌层去除掉，然后再用氩弧焊，就很容易焊接成功了。不过在焊接前还要用角磨机将两种管的管壁打坡，这样焊出来的成品就合乎要求了。

不锈钢能和镀锌钢板焊接吗？如何焊接？谢谢

镀锌钢板是以低碳钢为基础，在表面镀一层锌层，要焊接的话建议把焊缝附近的镀锌层打磨掉。

焊接要选用不锈钢焊材，如果实在没要求，可以选择碳钢，焊接完成后再电镀或者喷锌漆。

不锈钢和镀锌板如何焊接?

不锈钢和镀锌板之间不宜采用焊接方式连接。

镀锌板的锌，焊接时进入不锈钢会导致焊缝开裂而镀锌板烧过的位置很快就会生锈。

其实钎焊可以很好的连接不锈钢和镀锌板，但需要专用设备。

如果实在不讲究，可以随便用电焊或气焊把两边熔在一起，外面涂上防腐材料，不受力的话可以撑几年。

镀锌板和不锈钢焊接时镀锌板有裂纹是什么原因？

锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。

焊接性

（1）裂纹

在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。

影响裂纹敏感性的因素：①锌层的厚度：镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏感性小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏感性较大。②工件厚度：厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏感性越大。③坡口间隙：间隙越大，裂纹敏感性越大。④焊接方法：用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。

防止裂纹的方法：①焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口，用氧乙炔或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。②选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。

（2）气孔

坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化（形成ZnO）及蒸发，并挥发出白色烟尘和蒸气，因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°～70°范围内。

（3）锌的蒸发及烟尘

用电弧焊焊接镀锌钢板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，形成很大的烟尘。这种烟尘中主要成分为ZnO，对工人的呼吸器官具有很大的刺激作用，因此，焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下，用氧化钛型焊条焊接时所产生的烟尘量较低，而低氢型焊条焊接时产生的烟尘量较大。

（4）氧化物夹渣

焊接电流较小时，加热过程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夹渣。ZnO比较稳定，其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时，ZnO呈细小均匀分布，对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时，焊缝内的ZnO较大、较多，焊缝性能差。

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