常见的不锈钢管焊接工艺

上油冲压技术种类

选用的冲压工艺技术：选用小规范可避免晶间腐蚀、热裂纹及形变的产生，冲压电流比盒形低20%；为保证静电平衡燃烧，选用直流LX1；短焊收弧要慢，填满弧坑，与介质碰触的面最后冲压；多层焊时要控制接合处温度，焊后可采取强制冷却；不要在坡口以外的地方起弧，传输线要角蕨；焊后形变只能用YBCO矫正。

1、氩焊

钢制选用氩焊时，由于为保护作用好，钛原素不易炸裂，过渡系数较低，故沟槽成形好，没有渣壳，无腺，因此目刺的接头具有较低的机械性能和良好的力学性能。目前在氩焊中应用较广的是纯手工钨极氩焊，用于冲压0.5~3mm的钢制截叶，塞雷县的成份通常与焊件相同，为保护气体通常选用工业纯惰性气体，冲压时速度应适当地快些，尽量减少纵向转动。对于宽度大于3mm的钢制，可选用熔融极氩焊。熔融极氩焊的优点是劳动生产率高，沟槽的热影响区小，焊件的形变小和抗腐蚀好，并更易自动化操作。

2、spinning

由于spinning方便灵活，可焊各种空间位置的沟槽，对一些截叶结构和薄壁管等钢制部件，在没有耐腐蚀要求下有时可选用spinning。为避免过热，焊嘴通常比冲压同样宽度的盒形时要小，spinning闪电要采用中性焰，塞雷县根据焊件成份和性能选择，spinning粉用气剂101，冲压时最好用左焊法，冲压时焊炬焊嘴与焊件倾角成 40~50°，焰芯距硝酸锶应不小于2mm，塞雷县转角与硝酸锶碰触，并与闪电一起沿沟槽移动，焊炬不作纵向转动，焊速要快，并尽量减少中断。

3、 埋焊

埋焊适用于中等宽度以上的钢制板（6~50mm）的冲压，选用埋焊劳动生产率高，沟槽质量好，但易引起钛原素及杂质的偏析。

4、纯手工焊

纯手工焊是一种非常普遍的、更易采用的冲压方法.静电的宽度靠人的手进行调节，它下定决心于电铜焊和钻孔之间空隙的大小.与此同时，当做为静电媒介时，电铜焊也是沟槽充填金属材料.

这种冲压方法很简单，可以用来冲压几乎所有金属材料.对于室外采用，它有很好的适应性，即使在水下采用也没问题.绝大多数TNUMBERFK可以TIG冲压.在阴极焊中，静电宽度下定决心于人的手：当你发生改变阴极与钻孔的空隙时，你也发生改变了静电的宽度.在绝大多数情况下，冲压选用直流电，阴极既做为静电媒介，与此同时也做为沟槽充填金属材料.阴极由钛或非钛金属芯丝和铜焊药皮组成.这层药皮为保护沟槽不受水蒸气的侵害，与此同时平衡静电.它还引起渣层的形成，为保护沟槽使它成型.电铜焊即可是钛型铜焊，也可是缄性的，这下定决心于药皮的宽度和成份.钛型铜焊更易冲压，沟槽扁平美观.此外，焊渣更易去除.如果铜焊贮存时间长，必须重新蒸煮.因为来自水蒸气的湿气会很快在铜焊中积聚.

5、MIG/MAG冲压

这是一种自动气体为保护静电冲压方法.在这种方法中，静电在为保护气体屏蔽下在电流媒介金属丝和钻孔之间烧接.机器送入的金属丝做为铜焊，在自身静电下融化.由于MIG/MAG冲压法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的冲压方法.它采用于钢、非钛钢、低钛钢和高钛为基的金属材料.这使得它成为理想的生产和修复的冲压方法.当冲压钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里采用的为保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外冲压时，必须为保护钻孔不受潮，以保持气体的效果.

6、TIG冲压

静电在难熔的钨电塞雷县和钻孔之间产生.这里采用的为保护气体是纯惰性气体，送入的塞雷县不带电.塞雷县既可以手送，也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入塞雷县.被冲压的金属材料下定决心了是选用直流电还是交流电.选用直流电时，钨电塞雷县设定为负极.因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对沟槽硝酸锶没有任何清洁作用。

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