GH2132和优质GH2132的数据区别

GH2132 和高产品质量 GH2132

1钛介绍1.1 简述GH2132和高产品质量GH2132是Fe-Ni-Cr基结晶通气型形变低温钛，采用温度范围-253°C〜650°C。 高产品质量GH2132钛为提高气压，不断提高了圣洁度，降低硫、气体和微量原素的浓度，并调整了退火制 度。两种钛均具备较好的高、低温气压和蔗茅灵活性，较好的耐腐蚀操控性和热形变操控性，并具备较好的 加工脆性和令人满意的冲压操控性。MOJU墨钜适合制做国际航空、中国航天、发射塔内燃机和烟气轮机引擎的涡轮引擎盘、增压器盘、 机床等低温INS13ZD组件，主要产品有盘件、机械加工、板、棒、丝和马蹄形件等。1. 2 应用概述及优点GH2132和高产品质量GH2132钛已用作锻造国际航空和中国航天引擎的机床，已用作锻造发射塔内燃机和 烟气轮机大直径约涡轮引擎盘和各类机床，中国空军和采用情况较好。相似钛在国外已广泛用作制做国际航空发动 机的增压器盘、涡轮引擎盘、INS13ZD环、护木、轴类、钢材冲压INS13ZD件等低温INS13ZD组件。钛在650°C长期追诉后，微结构上有G相和胞状η相分离出来，追诉6000h后η相呈孟氏组织形态。当合 金成分远远超过技术标准规范化或某些工艺技术不当时，会再次出现安非他命的η、G和σ相，并再次出现一种异常的胞状γ相。1.3 金属材料车牌号GH2132CGH132）；高产品质量 GH2132。1. 4 相似车牌号A286、UNSS66286P. Q. A286（美），ZbNCT25（法）。1. 5 金属材料标准规范

GB/T14992低温钛和金属间氧化物低温金属材料的分类和车牌号

GB/T14994低温钛冷拉铁合金

GB/T14995低温钛钛白粉板

GB/T14996低温钛薄板截叶

GJB 2611A国际航空用低温钛冷拉铁合金规范化GJB 2612A冲压用低温钛冷磨砂材规范化GJB 3020A国际航空用低温钛环坯规范化GJB 3165A国际航空INS13ZD件用低温钛钛白粉和万雅铁合金规范化GJB 3167A冷墩用低温钛冷磨砂材规范化GJB 3317A国际航空用低温钛钛白粉板规范化GJB 3782A国际航空用低温钛万雅粉团规范化

GJB 5280国际航空引擎用低温钛盘形机械加工规范化

GJB 5301国际航空用低温钛马蹄形

HB/Z 140国际航空用低温钛退火工艺技术YB/T 5245普通INS13ZD件用低温钛钛白粉和万雅铁合金YB/T 5249冷墩用低温钛冷磨砂Q/5B 4026GH2132钛铁合金Q/3B 4071高产品质量GH2132钛钛白粉铁合金

1. 6 选矿工艺技术1.6. 1 GH2132钛选用非电浆溴化锂+电渣角蕨、或电孤炉+电渣角蕨（或电浆静电角蕨、或电浆自耗）、或电浆溴化锂+电渣角蕨（或电浆静电角蕨、或电浆自耗）等选矿工艺技术。1.6.2高产品质量GH2132钛选用电浆溴化锂+电浆自耗选矿工艺技术。1.7 成份GH2132钛节录GB/T 14992,六义1-1；高产品质量GH2132钛节录Q/3B 4071,六义1-2o

原素CCrNiMoAlTiFe产品质量平均分/%≤0. 0813. 50〜16.0024. 00〜27. 001. 00〜1. 50≤0. 401. 75〜2. 35余原素BVMnSiPSCu产品质量平均分/%0.001 〜0.0100. 100〜0. 5001. 00〜2. 00≤1.00≤0. 030≤0. 020≤0. 25

表1-2

原素CCrNiMoAlTiFeBV产品质量平均分/%≤0. 0813. 50—16.0024. 00〜27. 001.00 〜1.50≤0. 351. 90〜2. 35余0.003 〜0.0100. 10〜0. 50原素MgCaMnSiPSCu[N]—产品质量平均分/%≤0.005≤0. 005≤0. 35≤0. 35≤0. 015≤0. 002≤0. 30≤0.0100—原素SnPbSeAgTITeBi—产品质量平均分/%≤0.005≤0.005≤0. 0005≤0. 0003≤O. 0005≤0. 0001≤0.00005≤0. 00003—

1.8 退火制度

1.8. 1 GH2132钛各产品的标准退火制度节录HB/Z 140。a) 钛白粉和万雅棒、机械加工、冷拉棒,990°C+10°C*(l~2)h/O Q 或 AC+(700~720)°C* 16H/AC；b) 钛白粉板、冲压件，(980〜1000) °C/AC+(700〜720) °C * (12〜16) h/AC,其中固溶保温时间，厚3mm: 15min 〜20min；厚3mm~5mm: 20min~~25min；c) 丝材，(980- 1000)°C/WQ 或CQ+ (700 〜720) °C * 16h/AC,其中固溶保温时间d3mm： 15min~20min；d3mm~5mm: 20min~25min。1.8.2 高产品质量GH2132钛铁合金标准退火制度节录MOJU墨钜HB/Z 140和Q/3B 4071。a) 冷拉棒,900°C + 10°C * (1 〜2)h/()Q 或 AC+700°C 士 10°C * 16h/AC+650°C 士 10°C * 16H/AC, HRC 38〜29；b) 钛白粉棒，900°C + 10°C * (1 〜 2) h/OQ + 705°C 士 10°C * 16h/AC + 650°C 士 10°C * 16h/AC, HB 352〜277。1.9 品种规格与供应状态节录 GB/T 14994, GB/T 14995、GB/T 14996, GJB 2611A、GJB 2612、GJB 3O2OA, GJB 3165A, GJB 3167A、GJB 3317A.GJB 3782A、GJB 5280A、GJB 5301A.YB/T 5245、YB/T 5249、Q/5B 4026 和 Q/3B 4071。1. 9. 1 主要规格d≤300mm钛白粉和万雅棒；d≤14mm钛白粉板；厚<4. 0mm薄板板；厚0. 05mm〜0. 80mm薄板带； d0. 2mm〜10. 0mm丝材;各种规格的粉团、盘机械加工和环件。

1.9.2供应状态钛白粉棒经固溶+车光或磨光后供应；万雅棒以锻态+车光后供应；冷拉棒经固溶+酸洗后供应；钛白粉 板、薄板截叶和带材经固溶+酸碱洗+切边+平整或矫直后供应；软态带材经固溶+酸碱洗+切边后成卷

形变低温钛 供应，选用光亮固溶处理后可不经碱酸洗；硬态带材经薄板+退火+抛光+切边后供应，经光亮退火处理 后可不抛光；冷锹丝以冷拉态、或固溶态、或固溶+酸洗、或固溶+磨光，盘状或直条状供应；焊丝以硬态、 或半硬态、或经固溶+酸洗、或经光亮固溶处理，成盘（轴）也可直条状供应；粉团、盘机械加工和环件一般不经 退火、经粗加工或除氧化皮后供应。2物理、弹性和化学操控性

θ/°C100200300400500λ/[W/(m• °C)]14. 215. 917. 218. 820. 5θ/°C600700800900一λ/[W/(m• °C)]22. 223. 925. 527. 6一注：高产品质量GH2132钛可引用本表数据。θ/°C201002003004000. 9140. 9851.0181.0741. 119θ/°C5006007008009001. 1351. 1651. 1921.2131. 225

2. 1 熔化温度范围 1364°C~1424°C2. 2 相变点2.3 热导率（表2-1）具体数据可与MOJU墨钜人员索取。2.4 电阻率（表2-2）2.5热扩散率2.6 比热容2.7 线膨胀系数（表2-3）2.8 密度GH2132:（O=7. 93g/cm3高产品质量 GH2132：p=7. 99g/cm3。2.9 磁操控性2. 10 弹性操控性（表2-4〜表2-9）表2-3

θ/°Cθ/°Cθ/°CGH2132高产品质量GH2132GH2132高产品质量GH2132GH2132高产品质量GH213220 〜10015. 3715. 720 〜50017. 5817. 320 〜80019. 6219. 120 〜20016. 0916.020 〜60018. 0617. 520 — 850—19. 720 〜30016. 3116. 520 〜700187417. 920 〜90020. 45一20 〜40016. 8416.8—————

表 2-4

取样/mmθ/°C拉伸E/GPa压缩Ec/GPa动态Ed/GPa取样/mmθ/°C拉伸E/GPaGH21324420〜452 粉团 弦向 标准 退火20190193198GH2132426铁合金 纵向 标准退火20191. 0100一一193100173. 5200一一186300一一181300155.0400152一173400151. 5500135150165550134147一500144. 5600131—157600128. 5650124143一700120142150650129. 0800一•—139注：表中数据为5个试样数据的平均值。取样/mmθ/°C拉伸E/GPa高产品质量GH2132 D26钛白粉棒 纵向 标准退火20187. 5300163. 5400155. 5500142. 5600127. 0注：表中数据为5个试样数据的平均值。取样/ mmθ/°CG/GPaGH2132D420〜452粉团 弦向标准退火207250060550596505670053取样/mmθ/°CG/GPa高产品质量GH2132D26钛白粉棒 纵向 标准退火20764006760061注：表中数据为3个试样数据的平均值。取样/ mmθ/°CG/GPaGH2132D26铁合金 纵向 标准退火2074100744006560061

2. 11 化学操控性2.11.1抗氧化操控性钛在空气介质中，不同温度和试验时间的氧化速率六义2-10。2. 11.2 耐腐蚀操控性具体数据可与MOJU墨钜人员索取。3力学操控性3. 1 供货标准规范3.1.1标准规范规定的操控性GH2132钛标准规范六义3-1；高产品质量GH2132钛标准规范六义3-2。表3-1.

标准号品种退火θ/°C拉伸操控性冲击和硬度持久操控性σb/MPaσp0.2δ5/%ψ/%Aku /JHBSσ/MPat/hδ5/%≥≥GJB 3165A①YB/T 5245①钛白粉棒锻棒标准 退火20930—2040—321〜255———550785—1628——590100—650735—1520——390100一Q/5B 4026②铁合金标准退火208955851520—341〜248一——650——————480235GB/T 14994③GJB 2611A冷拉棒标准 退火209005901520一341〜247———650一——一—一4502353901003GB/T 14995④GJB 3317A®钛白粉板标准 退火20880一20实测—一———550785—15实测—————650735—15实测一————

续表3-1

标准号品种退火θ/°C拉伸操控性冲击和硬度持久操控性σb/MPaσp0.2δ5/%ψ/%Aku/JHBSσ/MPat/hδ5/%≥≥GB/T 14996①薄板板标准 退火20882—20————一—550785一16——一588100实测650735一15———392100实测GJB 3782A粉团标准 退火20930620204023. 5321〜255———650735—1520一—392100—GJB 5280盘形 机械加工标准 退火20930615203023. 5321〜255一—一650————一一392100一GJB 3020A环坯标准 退火20950620203023. 5321〜255———650735—1520——392100—GJB 5301马蹄形件标准 退火20930620204023. 5321〜255———650735—1520一一390100—GJB 3167A®YB/T 5249⑤冷傲用 冷拉鱼标准 退火209005901520—341〜248(HV360—260)———930—1840—650————————451235392100—① 55O°C和650°C低温瞬时拉伸、低温持久由供方任选一组温度测试。② 组合持久试样应拉断，断裂在光滑段上：τ≤48h,δ5≥5，τ≥48，δ5≥23。若选用分离试样，缺口试样r=0.2mmo③ 650°C持久由供方任选一组温度测试。④ 550笆和650°C低温瞬时拉伸由供方任选一组温度测试。⑤ 20°C拉伸、650°C持久由供方任选一组温度测试。

表3-2

标准号品种退火θ/°C拉伸操控性HBS组合持久操控性①σb/MPaσp0.2δ5/%ψ/%σ/MPat/hth/hQ/3B 4071钛白粉棒标准 退火20≥1035≥690≥18≥30352〜277一——650—————448≥25>r①1）组合试样.r>70h后停止试验，如果在70h前发生断裂，缺口试样应断在光滑段。2） 分离试样应进行至断裂,r>70h后可停止试验。如果在70h前发生断裂.rH>r,缺口试样r=0.2mm。3） 在每个试样上测得的硬度值波动应不大于35。

3. 1.2生产检验数据、基值和设计许用值

GH2132钛操控性六义3-3〜表3-7。表 3-3

取样退火室温操控性统计 数量σp0.2/MPaσb/MPaδ5/%ψ/%HBSABSXABSXsXsXSX冷拉棒标准退火625665590716975101590010581526. 62051. 1341〜248280702环坯，弦向标准退火6506906207391000103593010772025.43048. 6321〜255306100

表3-4

取样/mm退火室温拉伸统计数量σb/MPaδ5/%ψ/%S-3σABXSXSXD9〜35钛白粉棒标准退火9309559801020107120274052284

表3-5 表3-6

取样/mmθ/°C拉伸项目s—3（7ABXnd420〜452 盘形机械加工 弦向 标准 退火20σb/MPa9309009309701022192σp0.2/MPa620545580625684173σp0.1/MPa—515545590658一δ5/%20——一27248ψ/%40一——43244400σb/MPa—790815855903一σp0.2/MPa—470500540616一σp0.1/MPa—450480515586—δ5/%————20一ψ/%一——一38一500σb/MPa—775805835880一σp0.2/MPa一470500540610一σp0.1/MPa—445470510580一δ5/%—一——19—ψ/%—一—一39—550σb/MPa—755780810862—σp0.2/MPa一470500540609一σp0.1/MPa—445470510580一δ5/%————17ψ/%一一一—38600σb/MPa—735755790836σp0.2/MPa—470500540619σp0.1/MPa—445470510588δ5/%一—一—18ψ/%—一一一38650σb/MPa735680705735780σp0.2/MPa—470500540608σp0.1/MPa—445470510584δ5/%15—一—19ψ/%20—一—27700σb/MPa—590610635675σp0.2/MPa一415440475538σp0.1/MPa一400425460525δ5/%————16ψ/%一—一—20取样/ mmθ/°C缺口抗拉气压，σbh/MPa-3σABXd420〜450 盘形机械加工 弦向 标准退火201195123512901360400106511001150122550010401070112012056501000102010651135取样/mmθ/°C压缩屈服气压，σPc0.2/MPa-3σABd420〜450盘形机械加工 弦向 标准退火20530560610500450480520550450480520650440470510700420450480

3.2 短时力学操控性3. 2. 1 硬度3.2.2 冲击操控性3.2.2. 1 GH2132钛不同产品经不同冶炼工艺技术， 不同温度的冲击韧性六义3-8和表3-9„3.2. 2. 2 GH2132钛经550°C长期追诉，不同时 效时间、20笆和650°C的冲击韧性见图3-1。，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。3.2.3 压缩操控性GH2132钛盘形机械加工不同温度的平均压缩应 力-应变曲线见图3-2。，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。3.2.4扭转操控性3.2.4. 1 GH2132钛铁合金不同温度的扭转操控性 六义3-10；盘形机械加工不同温度的扭转操控性 六义3-11。3. 2.4.2 高产品质量GH2132钛钛白粉棒不同温度的扭 转操控性六义3-12。3.2.5 剪切操控性表 3-8

冶炼工艺技术取样/ mm退火在以下温度20400450500550600650700750800静电炉+电渣GH213290方坯标准 退火9107108508608107907908108801960静电炉+电浆静电炉GH213290方坯标准 退火1130940—94095089083086012002200静电炉+电浆静电炉GH2132大环件弦向标准 退火1230一780一1050—1040—960一径向980—850一770—930一870—GH2132d732盘件轮缘弦向标准 退火960—740770750720——730一径向920————一640—一—弦向880———770一650———径向930一——710一700———轮心弦向950一一径向900———530—510一—一取样/mmθ/°Cτb/MPaτpo.3/MPaGH2132 D26铁合金 标准退火20925. 3487. 3100841. 3451. 3400790. 3466. 7600720. 3450. 7注：表中数据为3个试验数据的平均值。取样/mmθ/°Cτb/MPaτpo.3/MPaGH2132D420 — 452 盘形机械加工 弦向 标准退火20909470500754414550749419650673422700583378取样/ mmθ/°Cτb/MPaτpo.3/MPa高产品质量GH2132 D26钛白粉棒 标准退火201006.7531.0400869.0537. 7600779.7512. 7注：表中数据为3个试验数据的平均值。

3.2.6拉伸操控性3.2.6. 1 GH2132 钛3. 2.6. 1. 1不同产品，不同温度的拉伸操控性分别六义3-13和表3-14。3. 2. 6. 1.2铁合金不同温度的缺口拉伸气压六义3-15。3.2. 6. 1. 3模机械加工不同温度的真实拉伸应力-应变曲线见图3-3。，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。3. 2. 6. 1. 4盘机械加工不同温度典型拉伸应力-应变曲线见图3-4,典型拉伸全应力-应变曲线见图3-5〜图3-11。3. 2.6. 1.5 90mm方坯经不同长期追诉，20°C和650°C的拉伸操控性六义3-16。3. 2.6.2 高产品质量 GH2132 钛3.2.6. 2. 1钛白粉棒不同温度的拉伸操控性六义3-17。3. 2. 6. 2. 2钛白粉棒不同温度的缺口拉伸气压六义3-18。表 3-13

取样/mmθ/°Cσb/MPaσp0.2δ5/%ψ/%90方盘件环件90方盘件环件90方盘件环件90方盘件环件GH213290方坯d732盘件，弦向d690*d530 *24 环件，弦向 静电炉+电浆静电炉 标准退火201033969103571469076824. 728. 223. 646.442. 934. 5400869———一一20. 1——43.9——450——881一一603——19.4——46.4一500885829——590—19. 118.8—48.544.0—550882827881—59068418. 719. 618. 250.447.836.0600828803一—595—21. 922. 7—52. 941. 1一650780736828—61469231. 426. 525. 057. 852. 540. 8700673一一——一30. 7——61. 6——750550459560—45448431. 350. 044. 956. 571.470. 0800348—183———58. 3—38. 883. 1一66.3900108—143———100.2—105. 898. 1—94. 1950一—110——.一———101. 3——94. 81000108—83—一—103. 8—96. 298.5—96. 3105098—58—一—118.9—110. 798.5—99.51100——47一一————131. 6——97. 9112059—39—一一87. 3一126. 588. 6—97.9114059—一一一128.4——91.0——116059————39. 0一一49. 6——118020——一一8.4—一11.6——

表 3-14

取样/mmθ/°Cσb/MPaσp0.2δ5/%ψ/%90方铁合金钢材90方铁合金90方铁合金钢材90方铁合金GH2132 90方坯 d45铁合金厚1. 5〜2. 0钢材 标准退火201035892115775067726.028.027.945.343. 74009279121040674—22. 322.418.446.845. 7450902一—672—19. 3—一44. 3—500900一991652一22. 5一18.947.8一55087385392764062821.822.420.744. 550. 7600799—902640一18. 5—25.233.0—65079776579969159821. 836. 232.434. 051.8700699一一650—12. 0——21. 5—750574510574547—18. 554. 649.020.864.8800402一368390一41. 4—53.062.8—注：90mm方坯和D45mm铁合金釆用静电炉+电渣角蕨厚1. 5mm〜2. 0mm钢材釆用溴化锂+电渣角蕨。

表3-15

取样/mm缺口拉伸气压（K, = 3）θ/°Cσbh/MPaGH2132D26铁合金 标准退火20143040012406001230注：表中数据为3个试样数据的平均值。方程式系数20°C450°C500°C550°C600°C650°Cnt0. 1470. 1740. 1630. 1570. 1530. 08kxt14761442132812801292962np0. 1630. 1590. 1400. 1400. 1320.057kp15881435130412561245913

表3-16⑴

取样/mm追诉规范化20°C拉伸65O°C拉伸3θ/°Ct/hσb/MPaσp0.2δ5/%ψ/%σb/MPaδ5/%ψ/%GH213290方坯 静电炉+电浆静电 标准退火550一109069026. 951. 277534.857. 1100112275126. 750.277539.662.3300114177227. 345. 479636.861. 5500114474926. 048. 577728.062. 11000113577424. 648. 280032.860. 51600113280325. 944.078130.859. 33000113776125.846. 780233.256.46000116682924. 544. 980833.462. 010000116082725. 546. 579438. 261. 3600一98568227. 651. 475723. 559. 3100110179224. 347. 474725.759. 3300110478826. 146. 980822. 757. 71000109179225. 244. 9———3000109977425. 448.475526. 763. 16000108075724. 144. 977130. 264. 210000108277524. 745. 173732.459. 7650一101167824. 146. 177234. 461. 1100109074425. 346. 178123.233. 8300109174024. 745.477125.052.4500108773324.544. 478024. 354. 91000108271525.045. 075328. 951. 91600107171224.444. 672327. 649. 53000106567723. 742. 871226. 142. 5600094359620. 422.861023.836. 710000907—11. 315. 960521.833. 1表3・17表3-18取样/mm<9/°Cbb/MPabp(j. 2 / MPa&/%欧/%取样/mm缺口拉伸气压（K, = 3）高产品质量GH2132 刁26钛白粉棒 标准退火20117080522480/°QSbi/MPa30010507701948高产品质量GH2132 戏6钛白粉棒 标准退火201540400102076017484001440500985740174960013406009057352153注：表中数据为3个试样数据的平均值。注：表中数据为5〜6个试样数据的平均值。表3・17取样/mmθ/°Cσb/MPaσp0.2δ5/%ψ/%高产品质量GH2132 d26钛白粉棒 标准退火2011708052248300105077019484001020760174850098574017496009057352153注：表中数据为5〜6个试样数据的平均值。取样/mm缺口拉伸气压（K, = 3）θ/°Cσbh/MPa高产品质量GH2132 D26钛白粉棒 标准退火20154040014406001340注：表中数据为3个试样数据的平均值。

3.3.1持久操控性3.3. 1.1 GH2132 钛3.3. 1. 1. 1盘机械加工不同温度的持久气压六义3-19, 持久气压均值六义3-20,均值士 2s下限值见 表 3-21 o3. 3. 1. 1. 2 90mm方坯经不同冶炼工艺技术，不同温度 光滑和缺口持久应力-寿命曲线分别见图3-12和图 3-13；90mm方坯和盘机械加工的持久热强参数综合曲 线见图3-14。

取样/mmθ/°Cσth/MPaσ10σ30σ100σ300GH2132d420 — 452 盘机械加工，弦向 标准退火550713673632596600608571532499650515480445414700433402369342

3.3. 1. 1.3d732mm盘机械加工550°C的持久应力-寿命曲线见图3-15 ;d420mm〜452mm盘机械加工不同温度的 持久应力-寿命曲线见图3-16,持久热强参数综合曲线见图3-17。3. 3. 1. 1.4 钛经不同长期追诉，650°C、392MPa持久操控性六义3-22。3.3. 1.2 高产品质量 GH2132 钛3. 3. 1. 2. 1钛白粉棒不同温度的持久应力-寿命曲线（中值）见图3-18,持久热强参数综合曲线（中值）见图3-19。，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。3. 3. 1. 2.2钛白粉棒不同温度的持久极限（中值）六义3-23。

取样θ/°Cσth/MPa（均值）σ10σ100σ500σ1000σ3000σ5000σ10000σ30000σ50000σ100000GH2132 盘机械加工 弦向 静电炉+电浆静电 标准退火500860782727704666649625587570545550755672613588547528528461441414600650561497469424403403326303271650544446375344292267267 .177154128700434325242205151—————7503171911199980一—一—注：根据热强参数综合曲线的回归方程确定的均值。取样θ/°Cσth/MPa（均值）σ10σ100σ500σ1000σ3000σ5000σ10000σ30000σ50000σ100000GH2132 盘机械加工 弦向 静电炉+电浆静电 标准退火500835757702678641623600562544520550728645586560520500474432412385600621531467439393372342292269236650513414341309255230195145126107700400287203167122一————750278153988570—一—一—注：根据热强参数综合（L-M）曲线的回归方程确定追诉温度/°c650°C、392MPa 持久操控性标准退火+θ/°C *以下追诉时间.GH2132钛的持久操控性0100h300h500h1000h1600h3000h6000h10000h550光滑试样r/h275299231177266186267193135600314163338—228—202230207650>10118011223120031———550δ5/%29.420. 111. 616.815.820. 425. 319.215.860021. 122. 127. 3—25. 6一37. 329. 835. 5650—21. 224. 129. 627. 731. 8一——550ψ/%30. 225. 625.826. 120. 129. 627. 830. 1—60040. 349. 140. 2—39. 5一46. 532. 249. 7650一38.235.931.9一36. 5———550缺口 试样τh/h—6291199820—一551996—60012812051253———一——65011596531029612427307一——取样/mmt/hep/%在以下温度，σ/MPa550°C650°C高产品质量GH2132 D6钛白粉棒 标准退火30断裂7975391007304603006643941000589330

3-4 GH2132钛盘形机械加工不同温度典型拉伸应力-应变曲线⑶d420mm〜452mm盘形机械加工，弦向取样，经标准退火图3-5 GH2132钛盘形机械加工室温典型拉伸全应力-应变曲线⑴D420mm~452mm盘形机械加工，弦向取样，经标准退火

图3-6 GH2132钛盘形机械加工400°C典型拉伸全应力-应变曲线⑴D420mm〜452mm盘形机械加工.弦向取样，经标准退火图3-7 GH2132钛盘形机械加工500(典型拉伸全应力-应变曲线MlD420mm〜452mm盘形机械加工，弦向取样，经标准退火

图3-8 GH2132钛盘形机械加工550°C 典型拉伸全应力-应变曲线D420mm〜452mm盘形机械加工♦弦向取样，经标准退火图3-9 GH2132钛盘形机械加工600°C典型拉伸全应力-应变曲线⑶d420mm〜452mm盘形机械加工，弦向取样，经标准退火

图3-10 GH2132钛盘形机械加工650°C典型拉伸全应力-应变曲线12D420mm〜452mm盘形机械加工，弦向取样,经标准退火图3-11 GH2132钛盘形机械加工700°C典型拉伸全应力-应变曲线3D420mm〜452mm盘形机械加工,弦向取样,经标准退火

3. 3 持久和蠕变操控性

3.3. 1. 1.3 4732mm盘机械加工550°C的持久应力-寿命曲线见图3-15 ;d420mm〜452mm盘机械加工不同温度的 持久应力-寿命曲线见图3-16,持久热强参数综合曲线见图3-17。

3. 3. 1. 1.4 钛经不同长期追诉，650°C、392MPa持久操控性六义3-22，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。3.3. 1.2 高产品质量 GH2132 钛3. 3. 1. 2. 1钛白粉棒不同温度的持久应力-寿命曲线（中值）见图3-18,持久热强参数综合曲线（中值）见图3-19，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。3. 3. 1. 2.2钛白粉棒不同温度的持久极限（中值）六义3-23，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。图3-12 GH2132钛90mm方坯不同温度的

图3-13 GH2132钛90mm方坯不同温度的

图3-15 GH2132钛J732mm盘机械加工图3-16 GH2132钛d420mm〜452mm盘形机械加工

图3-17 GH2132钛d420mm〜452mm盘形机械加工3.3.2 蠕变操控性

3. 3. 2. 1 GH2132 钛3.3. 2. 1.1盘机械加工不同温度的蠕变极限六义3-24,不 同脆性应变的蠕变应力-寿命曲线见图3-20〜图3-22。，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。3.3. 2. 1. 2 铁合金和90mm方坯经不同工艺技术选矿，不 同温度100h的蠕变操控性六义3-25。3. 3. 2. 1. 3 钛650°C不同应力的蠕变曲线见 图3-23,云与ff的关系见图3-24。3.3.2. 1.4 钛在650°C下固定平均应力的动态 蠕变曲线见图3-25,动态蠕变条件下的交变应力幅 值对稳态蠕变速率的影响见图3-26。，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。3.3. 2.2 高产品质量 GH2132 钛图3-19 高产品质量GH2132钛钛白粉棒持久热强参数综合曲线表 3-24

取样/mmt/heP/%在以下温度，3.3. 2. 2. 1 钛白粉棒550°C和650°C的蠕变极限（中值）六义3-26。

取样/mmt/hEp / %在以下温度取样/mmt/hep / %在以下温度550°C650°C550°C650°C高产品质量GH2132d26钛白粉棒 标准退火300.1665329高产品质量GH2132d26钛白粉棒 标准退火3000. 15512050.26953740.25912420. 57204210. 56282821000. 160926010000. 14841530.26443020. 25261840. 56773460. 5567219

3.3. 2. 2.2钛白粉棒550°C和650°C不同应力的蠕变曲线分别见图3-27和图3-28o3. 3.2.2. 3钛白粉棒550°C和650°C、产生0. 1%、0. 2%和0. 5%脆性应变的蠕变应力-寿命曲线见图3-29〜 图 3-31。，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。3. 3. 2. 2. 4钛白粉棒的蠕变热强参数综合曲线见图3-32.

选矿工艺技术取样/mm退火θ/°Cσ/MPaGH2132钛100h的蠕变操控性非电浆溴化锂+电渣D45棒标准退火6503580. 43900. 19800. 2410一静电炉+电渣90方坯标准退火5504410. 27340.00320. 2702—6502840.22550.04450.1810*3430. 36580. 12600. 2398*静电炉+电浆自耗90方坯标准退火6502840. 26420. 06390.2003—

图3-20 GH2132钛盘形机械加工不同温度，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。

图3-21 GH2132钛盘形机械加工不同温度，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。图3-22 GH2132钛盘形机械加工不同温度，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。图3-24 GH2132钛65O°C蠕变与a的关系⑺，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。图3-25 GH2132钛650°C固定平均应力的动态蠕变曲线，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。

图3-26 GH2132钛650°C动态蠕变条件下，变应力幅值对稳态蠕变速率的影响⑺ 试样经标准退火，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。图3-27 高产品质量GH2132钛钛白粉棒550°C 不同应力的蠕变曲线，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。图3-29高产品质量GH2132钛钛白粉棒不同温度，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。图3-30 高产品质量GH2132钛钛白粉棒不同温度，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。图3-28 高产品质量GH2132钛钛白粉棒65O°C 不同应力的蠕变曲线d26mm铁合金.经标准退火，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。3.4疲劳操控性

3.4.1高周疲劳3.4.1. 1轴向高周疲劳GH2132钛盘形机械加工的室温轴向光滑和缺口疲劳操控性六义3-27,S-N曲线见图3-33.3.4. 1.2旋转弯曲疲劳3. 4. 1.2. 1 GH2132钛不同产品经不同工艺技术冶炼，不同温度旋转弯曲光滑和缺口疲劳极限六义3-28。3. 4. 1.2.2高产品质量GH2132钛钛白粉棒不同温度的旋转弯曲光滑和缺口疲劳操控性六义3-29.3.4. 1.2.3 高产品质量GH2132钛钛白粉棒不同温度的旋转弯曲疲劳S-N曲线分别见图3-34〜图3-36。

取样/mmK,R在以下N,周，室温轴向疲劳操控性,bmax/MPa104105106107GH2132D420〜452盘形机械加工，弦向 标准退火1-16906304954453503202853565490330285190175150

表3-28

选矿工艺技术取样/mm退火θ/°CGH2132钛旋转弯曲疲劳极限溴化锂+电渣6/45铁合金标准退火650294245静电炉+电渣90方机械加工标准退火20294—550402167650382226电孤炉+电浆静电90方机械加工标准退火550441206650382226D732盘件弦向标准退火650343226①缺口半径r=0. 75mmo取样/mmθ/°CKR在以下M/周，悬臂旋转弯曲疲劳操控性,gx/MPa5X 103IX 1045X1051X106高产品质量GH2132 d26钛白粉棒 标准退火201—1—69747543038037033803282382101591435001-1583565531518493483329728225324221921 16001—1619591537518479465327225122922521220注：试样尺寸:t/=4. 0mm；试验转速：5000r/min；试验环境：空气。

3.4. 1.3扭转疲劳

3. 4. 1.3. 1 GH2132钛铁合金400°C和600°C的扭转光滑和缺口疲劳操控性六义3-30。如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。3.4. 1.3.2 GH2132钛铁合金400°C和600°C的扭转光滑和缺口疲劳lN曲线分别见图3-37和图3-38.如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。上海墨3钜特殊钢拥有ZUI全的GH2132资料，如果你有这一方面的需要可以直接联系上海墨0钜特殊钢哦。

4. 4 零件退火工艺技术同各品种的标准退火制度。4. 5 表面处理工艺技术在低温下工作的零件可釆用W-2块琅涂层进行有效的保护。4. 6 切削加工与磨削操控性无特殊要求。5组织结构5. 1 相变温度5. 2 时间-温度-组织，转变曲线图5-2 高产品质量GH2132钛铁合金钛白粉态。