钢结构现场氟碳喷涂施工工序(钢结构喷漆工序)

氟碳漆怎么施工

首先把需要施工氟碳漆墙体表面的杂质和灰尘全部清理干净，让墙面保持平整光滑;然后在墙上批一层腻子，等干燥后，再来喷涂底漆和氟碳漆，最后做好防护工作。

要注意的是，不管是腻子粉还是油漆，一定要等到干透后才可以进行下一道工序。

氟碳漆的优点

1、抗腐蚀性功能强，氟碳漆的材料中有非常好的耐酸碱性和开年过氧化的化学剂，能够为表面提供给保护膜，让表面的硬度更高，耐磨性更好。

2、不用做维护和清洗，氟碳漆表面产生的灰尘可以通过雨水自动冲刷走，不用担心灰尘堆积，而且吸水率低，不容易产生结构，防雾的效果非常好。

3、附着力强大，在不同材质上有很好的附着力，比如在各类金属和塑料材料上的附着力都非常不错，装饰效果非常好，而且还能达到80%以上的光泽度，使用范围非常广。

外墙氟碳漆喷涂施工工艺有哪些详细步骤

外墙氟碳漆主要施工工艺及要点如下：（供参考而已。具体在买外墙氟碳漆的时候可以咨询油漆厂家或找专业的油漆施工团队进行施工）【科漆士厂家】

1．外墙新水泥砂浆墙面基层前处理

1.1 砂浆疙瘩：用角磨机磨平。

1.2 孔洞：用水泥沙浆填平。

1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙浆抹实。

1.4 已发生开裂但不空鼓的基层：先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮细面腻子。

2．氟碳外墙分格缝的设定与切割

2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。

2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线，每条分割缝按缝宽弹2条线。

2.3 用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧切割机，手腕放松，沿墨线开始切割。

2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。

3．批刮找平腻子

3.1 按分割板块的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。

3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。

3.3 工艺要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜1mm之内。

3.4 批刮找平腻子工艺流程图：

4．批刮细腻子

4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完，必要时可加适当清水调节稠度。

4.2 满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕，两遍间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5mm。

4.3 干燥后用180～240目砂纸打磨腻子表面，打磨时注意保持腻子表面平面效果。

4.4 批刮细腻子施工工艺图示：

5．环氧渗透底漆

5.1 施工描述：环氧渗透底漆按照比例混合均匀后，需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净细表面的浮尘，开始刷涂环氧渗透底漆一遍。干燥24小时打磨后，进入下道工序——点补油性光面腻子。

5.2 注意事项：

5.2.1 环氧渗透底漆配比为漆︰固=5︰1，稀释剂适量，混合均匀后应静止10～15分钟熟化。

5.2.2 在扫涂环氧渗透底漆之前，应确保细腻子完全干透（至少在晴日下条件下风干一天）。

5.2.3 当天混合好的环氧渗透底漆确保在8小时之内用完。

5.2.4 扫涂环氧渗透底漆的表面，无需打磨，需干燥12～24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。

5.2.5 自本工序开始，必须注意喷漆过程的成品保护。

6．光面腻子

6.1 将光面腻子二组份按重量比混合均匀后，可以开始点补光面腻子。

6.2 施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400～600目砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。

7．氟碳专用底漆

7.1 底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止20分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。

7.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。

7.3 用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。

7.4 调试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。

7.5 先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复1～2个过程。

7.6 底漆需至少干燥24小时后，用600目砂纸打磨到完全平整光滑为止。

7.7 专用底漆施工示意图：

7.8 注意事项：

7.8.1 开罐后的底漆应先用手电钻搅拌均匀。

7.8.2 底漆配比为漆：固=5︰1，稀释剂适量，先将底漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。

7.8.3 宜采用少量多次的原则配料。一次配料应确保在8小时内用完。混合好的漆料超过8小时不能再用。

7.8.4 禁止水份或汗液滴入漆料中。

7.8.5 调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。

7.8.6 喷枪枪嘴与基面正常距离为300±50mm；喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素；喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态；运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。

7.8.7 喷枪的运行速度一般控制在30～60厘米/秒。

7.8.8 施工作业期间，严禁烟火。

8．氟碳面漆

8.1.1 氟碳面漆配比为漆:固=5:1。面漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止20分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。

8.1.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。

8.1.3 喷涂过程及工艺流程与中涂漆操作工艺相同。

钢结构氟碳漆应该怎么施工啊

喷涂、刷涂、辊涂。

喷涂、刷涂、辊涂，涂层为一层底漆两层面漆。使用氟碳漆专用稀释剂，氟碳调稀释用量不大于30%（与面漆重量比），氟碳硬化剂用量10：1（面漆与硬化剂重量比）。

避免钢结构氟碳漆接触皮肤和眼睛，如溅到皮肤和眼睛上应立即用清水清洗。施工现场要求通风良好。钢结构氟碳漆中含有可燃性溶剂，应远离火源并禁止在附近地区吸烟，现场遵守一切安全健康规定。避免皮肤吸附钢结构氟碳漆漆雾发生过敏现象，使用时请使用适当防护用具。

扩展资料：

钢结构氟碳漆使用要求：

1、使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。

2、必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求)，如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。

3、严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒)，用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。

参考资料来源：百度百科-钢结构氟碳漆

钢结构氟碳漆和防火涂料施工顺序?

钢结构氟碳漆和防火涂料的施工顺序是:钢结构基材-防腐漆-防火涂料-氟碳漆。这样的施工顺序。

有时也有设计先氟碳漆后防火涂料的，这样的设计一般是室内结构的施工顺序。

防火涂料的耐候性和耐酸碱性能差一些，所以用在室外最好在表面施工面漆加以保护，提高建筑涂层的使用寿命。

氟碳漆的施工程序是怎样的

氟碳涂料施工工艺第一步：氟碳漆施涂的基层要求

1、抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；

2、清除抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）的污物；

3、氟碳漆施涂的基层要求必须牢固、无酥松和裂缝、起翘现象，而且基层表面平整度≤2mm。

氟碳涂料施工工艺第二步：氟碳漆施涂的基面处理

1、墙面要求达到基本清洁，无浮尘、无粘附颗粒物；

2、施涂墙面平整度要求≤2mm；

3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；

4、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；

5、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；

6、满批氟碳漆专用抗裂腻子：

①、采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20:1:8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀；

②、最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；

③、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；

④、粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；

⑤、腻子一般批嵌4-5遍；

⑥、腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨，时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；

⑦、应采用120目或150目砂纸打磨；

⑧、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。

氟碳涂料施工工艺第三步：抛光腻子施工

1、在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；

2、要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；

3、线条平直、阳角笔直，无残缺；

4、用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；

5、手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。

氟碳涂料施工工艺第四步：底漆喷涂

1、在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；

2、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工；

3、底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；

5、打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；

6、打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；

7、底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。

氟碳涂料施工工艺第五步：氟碳面漆喷涂

1、底漆完全干燥后，氟碳漆面漆按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2的比例进行施工配比；

2、调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；

3、喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；

4、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，

考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；

5、应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。

氟碳涂料施工工艺第六步：清理

1、清理氟碳涂料施工中被污染的地方，如玻璃、水管等位置，同时注意保护其他成品，而且要求清理彻底；

2、对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

关于钢结构现场氟碳喷涂施工工序和钢结构喷漆工序的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016