焊条422与507焊法有何不同(507和422焊条焊接区别)

507焊条和422焊条有什么区别?

酸碱度不同：焊条J422是药皮钛钙型焊条，是一种酸性焊条。焊条J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条。

根据J507焊条熔滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作、直线运条等方面加以控制，在焊接生产中得到了很好的质量保证。熔化金属在高温时溶解大量气体，随着温度的下降，这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出，来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。

焊条注意事项

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

507焊接方法与422焊接方法有什么不同？

不同之处：507焊接方法不能直接拉焊，422可以直接拉焊。

释义：

焊接:

也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

金属焊接：

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

507和422焊条有什么区别？

J422焊条和J507焊条都是低碳结构钢焊条，只不过两者的抗拉强度有所不同

J422焊条焊缝金属抗拉强度不低于42kgf/mm2(约为420MPa)，

J507焊条焊缝金属抗拉强度不低于50kgf/mm2(约为500MPa)，

J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能；电弧稳定，飞溅小，脱渣易，再引弧容易；焊缝成型美观，焊波可宽、可窄、可薄、可厚，焊接轻松，效率高。

用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等

J507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。直流反接，可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少，易脱渣，其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，抗低温冲击韧性好。

用途: 用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。

507和422焊条有什么区别

主要区别是强度，差了一个级别；另外507是低氢碱性焊条，直流反接；422是酸性焊条，交直流两用

507焊条焊接方法与422焊条的焊接方法有什么不同？

J507焊条焊接方法与J422焊条的焊接方法有如下的不同

一、药皮类型不一样，焊接操作难度不一样。

1、J507焊条的药皮类型及适用场合

J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。

J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

2、J422焊条的药皮类型及适用场合

J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型。主要用途:用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

二、焊接的焊接强度不一样

1、J507焊后的焊缝强度

J507焊接后的抗拉强度：490Mpa

2、J422焊后的焊缝强度

J422焊后的焊缝强度：43kg/mm2焊缝金属的抗拉强度

三、焊接的工艺参数规范不一样

1、J507焊条的工艺参数规范

焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 6.0

选用电流A 70-90 90-130 130-150 150-190

2、J422焊条的工艺参数规范

焊条直径 mm 2.5 3.2 4.0 6.0

选用电流 A 70-90 100-130 130-150 150-180

四、适用注意事项区别

1、J507焊条使用注意事项

1）焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。

2）焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

3）焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

2、J422焊条使用

1）起弧性能良好，不用做特殊处理。

2）焊接时可以摆弧焊接。

507和422焊条的焊法一样吗?

不一样，507要难点。

507焊条用烘箱烘烤之后再用用划察法引弧，电流大一点。

起弧的时候从上方十五毫米处用刮擦法起弧，采用短弧焊发，一波接一波的摆动速度要均匀一直，两边停留中间不停。

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