气体保护焊的焊接方法入门(气体保护焊的焊接技巧)

气保焊初学者的技巧

学好二保焊的技术要点：

1、在焊接过程中，会有飞溅物。电压比越大，飞溅越少，颗粒越大，热量越高，不易清洗。电压比越小，飞溅越大，颗粒越小，越容易清洗。建议在焊接前对焊缝两侧进行油漆。

2、左焊方法：熔透浅，焊缝易观察，宽度大，补强小，飞溅小。有色金属必须留焊。

3、正确的焊接方法：熔深，易观察熔池，宽度小，余量大，飞溅大。

4、焊接时，喷嘴不应抬高过高，容易造成气孔和跳丝。枪嘴距焊缝约8－15mm。不要压得太低。如果焊缝太低，不易观察，会烧坏喷嘴。送丝速度过快，会产生气孔，焊缝成形不良，二氧化碳气体不宜过多，飞溅会过多，废气。

扩展资料：

一、焊接工艺

1、板接头的焊接，纵横向交叉的焊缝，先焊端焊缝，后焊侧焊缝。

2、当接头长度大于1m时，应采用分体对称焊或逐步退焊的方法。

3、当搁板上的对接接头和角焊缝同时存在时，首先对板的对接进行焊接，然后对机架的对接焊缝进行焊接，最后再对搁板和板的角焊缝进行焊接。

4、所有对称物体从中心向头尾方向焊接，左、右、方向对称进行。

二、焊接材料

1、二氧化碳气体纯度99.5%，含水量不超过0.1%，含碳量不超过0.1%。

2、低碳钢重要结构和焊丝牌号高强度低合金钢焊接选用H08Mn2SiA；低碳钢一般结构焊接选用H08Mn2SiA。焊丝镀铜表面不允许有锈斑。

参考资料来源：

百度百科-二保焊

关于初学者学气保焊的技巧是什么？

引弧及焊接完成时的操作:因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷，所以操作焊枪时一定要遵守喷嘴-工件间距离及焊枪角度。在引弧前的间隔，受到焊丝接触时的冲击而回升，注意勿使焊枪因冲击而会升。

喷嘴-工件间距离：喷嘴-工件间距离过大时，容易产生缺陷（气孔，坑等），通常情况下采用焊丝直径的10倍距离左右（如1.0的焊丝，选用距离为10毫米左右）。

扩展资料：

注意事项：

焊接过程中要保护自己和他人避免受到火花和焊件的伤害。

一定不要再有可燃材料的地方实施焊接，因为飞溅火花容易引起燃烧酿成火灾。

警惕火灾，焊接区域内要放置灭火器。

不要用气保焊机进行管道解冻。

当设备停止使用时，请把焊接输出端拔掉焊接电缆线。

参考资料来源：百度百科-气保焊

气保焊初学者的技巧有哪些？

二氧化碳气体保护焊焊接技巧

一、影响因素：

气体保护焊的工艺参数（焊接范围）主要包括：

①、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。

②、焊接速度（参考与焊条电弧焊）

③、焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。

焊接电流与工件的厚度，焊丝直径、施焊位置以及熔滴过渡时的形式有关：

1、通常直径为0.8-1.6mm的焊丝。

2、短路过渡时焊接电流在50-230A内选择。

3、粗滴过渡时焊接电流在250-500A内选择。

除上述参数外，焊枪角度、焊枪与母材的距离等因素对焊接质量也有影响。

1、若焊枪成逆向倾角时则：

（1）焊缝狭窄。（2）余高大。（3）熔深大。（4）易产生气孔。

2、若焊丝直径大则：

（1）飞溅多。（2）电弧不稳定。（3）熔深小。

3、若焊接速度高则：

（1）焊缝狭窄。（2）熔深小。（3）余高小。（4）易产生咬边。

4、保护气体：

（1）若流量小或风大则产生气孔。

（2）随气体种类的不同而有不同的电弧状态焊缝形状、熔敷金属的性质。

5、若导电嘴与母材之间的距离大则：

（1）在一定送丝速度下电流减小，熔深小。（2）焊缝容易弯曲。

6、喷嘴高度过高则：（1）气体保护焊效果变坏。（2）产生气孔。

高度过低则：（1）由于飞溅而容易堵塞不能长时焊接。（2）焊接不清晰。

7、若焊接电流大则：

（1）焊缝宽。 （2）熔深大。（3）余高大。 （4）飞溅颗粒小而少，焊缝成形不好。

8、弧长长时则：

（1）焊缝宽。 （2）熔深小。（3）余高小。（4）飞溅颗粒大。

9、若大量的附有油污、锈迹等就会产生气孔。

二、操作要点

1、引弧，采用短路法引弧，引弧前先将焊丝端头较大直径球形剪去使之成锐角，以防产生飞溅，同时保持焊丝端头与焊件相距2—3mm，喷嘴与焊件相距10—15mm。

启动→提前送气1—2S→送丝供电，开始焊接→停止焊接，停丝停电→稍后停气

2、直线焊接，整条焊缝往往在始焊端，焊缝的链接处，终焊端等处最容易产生缺陷，所以应采取如下的特殊处理措施：

（1）始焊端 焊件始焊端处较低的温度应在引弧之后，先将电弧稍微拉长一些，对焊缝端部适当预热，然后再压低电弧进行起始端焊接，这样可以获得具有一定熔深和成形比较整齐的焊缝。

平焊焊接工艺参数：

焊丝直径：1.0—1.2 mm；

焊接电流：130—260 A；

电弧电压：22—28 V；

焊接速度：20—30 m/h；

气体流量：10—15 L/min。

起始端运丝法对焊缝成形的影响：

a） 长弧预热起焊的直线焊接

b） 长弧预热起焊的摆动焊接

c） 短弧起焊的直线焊接

（2）焊缝接头，连接的方法有直线无摆动焊缝连接方法和摆动焊缝连接方法两种。

①直线无摆动焊缝连接的方法，在原熔池前方10—12mm处引弧，然后迅速将电弧引向原熔池中心待溶化金属与原熔池边缘吻合填满弧后，在将电弧引向前方使焊丝保持一定的高度和角度，并以稳定的速度向前。

②摆动焊缝连接的方法，在原熔池前方10—20mm处引弧，然后以直线方式将电弧引向接头处在接头中心开始摆动，在向前移动的同时逐渐加大摆幅（保持形成的焊缝与原焊缝宽度相同）最后转入正常焊接。

（3）终焊端，焊缝终焊端若出现过深的弧坑会使焊缝收尾处产生裂纹和缩孔等缺陷，所以在收弧时如果焊机没有电流衰减装置，应采用多次断续引弧方式，或填充弧坑直至将弧坑填平，并且与母材圆滑过渡。

（4）焊枪的运动方法：右焊法，左焊法

3、摆动焊接：CO2半自动焊时为了获得较宽的焊缝，往往采用横向摆动雨丝方式，常用摆动方式有锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形等。摆动焊接时，横向摆动运丝角度和起始端的运丝要领与直线无摆动焊接一样。

在横向摆动运丝时要注意：左右摆动幅度要一致，摆动到中间时速度应稍快，而到两侧时要稍作停顿，摆动的幅度不能过大，否则部分熔池不能得到良好的保护作用，一般摆动幅度限制在喷嘴内径的1.5倍范围内。运丝时以手腕做辅助，以手臂作为主要控制能和掌握运丝角度。

气保焊初学者的技巧？

气保焊是电气焊行业最为常见的一个焊种，不用焊条用焊丝，CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住，主要用于焊接厚板。对于初学者来说，气保焊的技巧有哪些呢？

方法/步骤

在焊接过程中，会有飞溅物。电压比越大，飞溅越少，颗粒越大，热量越高，不易清洗。电压比越小，飞溅越大，颗粒越小，越容易清洗。建议在焊接前对焊缝两侧进行油漆。

请点击输入图片描述

左焊方法：熔透浅，焊缝易观察，宽度大，补强小，飞溅小。有色金属必须留焊。

请点击输入图片描述

正确的焊接方法：熔深，易观察熔池，宽度小，余量大，飞溅大。

请点击输入图片描述

4

焊接时，喷嘴不应抬高过高，容易造成气孔和跳丝。枪嘴距焊缝约8－15mm。不要压得太低。如果焊缝太低，不易观察，会烧坏喷嘴。送丝速度过快，会产生气孔，焊缝成形不良，二氧化碳气体不宜过多，飞溅会过多，废气。

请点击输入图片描述

5

对于初学者来说，学气保焊首先就应该要打好基础，平时要多练习，多实践才能掌握这门技术。

关于气体保护焊的焊接方法入门和气体保护焊的焊接技巧的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016