埋弧焊4.0焊丝打底参数(双丝埋弧焊的参数)

用埋弧自动焊直径4mm焊丝,用多大参数能让焊缝宽度保持在28MM左右。(余高不能太高)

焊机不同，参数也有所不同，为什么要焊缝宽度保持在28MM左右呢，我们一般不看这个参数的，焊缝宽度还跟板厚有关，板厚的时候行走速度慢，宽度就大。我们要求的是全熔透，RT合格。

对于埋弧焊，一般板厚超过14需要开坡口，或者背面铲根。

对于4mm的焊丝，焊接电流可以在480到800之间调节。

埋弧焊的焊接规范参数主要有哪些?

埋弧焊的焊接规范参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。

1、焊接电流

当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。

一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。

随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高都有显著增加，而焊缝的宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。

2、电弧电压

电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高则有所下降。但是电弧电压太大时，不仅使熔深变小，产生未焊透，而且会导致焊缝成形差、脱渣困难，甚至产生咬边等缺陷。所以在增加电弧电压的同时，还应适当增加焊接电流。

3、焊接速度

当其他焊接参数不变而焊接速度增加时，焊接热输入量相应减小，从而使焊缝的熔深也减小。焊接速度太大会造成未焊透等缺陷。为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量，即为了提高生产率而提高焊接速度的同时，应相应提高焊接电流和电弧电压。

4、焊丝直径与伸出长度

当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。

当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时，电阻也随之增大，伸出部分焊丝所受到的预热作用增加，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅，焊缝余高增加，因此须控制焊丝伸出长度，不宜过长。

5、焊丝倾角

焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾。倾角的方向和大小不同，电弧对熔池的力和热作用也不同，从而影响焊缝成形。当焊丝后倾一定角度时，由于电弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了预热作用，电弧对熔池的液态金属排出作用减弱，而导致焊缝宽而熔深变浅。反之，焊缝宽度较小而熔深较大，但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边，并且使焊缝成形变差。

6、其他

a、坡口形状 

b、根部间隙 

c、焊件厚度和焊件散热条件。

埋弧焊焊6mm的板235B要用多大电流和电压和焊接速度焊丝4.0

1、埋弧焊焊6mm的板235B可以用电流350-450,电压27-33。

2、埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。

埋弧焊14mm的板，4.0的焊丝电流电压速度是多少

里边没坡口的话就680电压36～38稍微上点坡焊融渗好点，有破口就中间或者上坡焊，电流580打底电压30～32。盖面下坡电流610～640 电压35～37。外边气爆一遍活别清根用八个的碳棒就行。打磨氧化铁等。盖面下坡电流660～700电压35～37 探伤 磁粉 百分百片子都没毛病。如果波纹过大就速度慢点，电压大点！

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