镀锌管做防腐用什么材料(镀锌管需要做防腐)

镀锌管 要刷什么油漆

镀锌管本身有一层锌来防腐，防锈性很好，但是还是需要根据使用环境、项目要求等因素来考虑是否刷漆，比如环境腐蚀恶劣，需要提高防腐性，改变外观颜色等。

镀锌钢管上可以用专业的镀锌管专用防锈底漆－ED1000环氧底漆。

ED1000环氧底漆是一款专业用于不锈钢、镀锌底材、铝合金等轻金属上的一款底漆产品，很好解决了传统上的环氧锌黄底漆产不环保等的问题。

ED1000环氧底漆具有多种特点：

（1）对各种光滑底材金属附着力强，保证漆膜不脱落、不掉漆。

（2）耐盐雾性可以达到1000小时，防腐性优良。

（3）基材无需喷砂或打磨，使用溶剂擦拭表面，去除油污后即可施工，省时省力。

（4）涂料中不含铅、铬等重金属，对健康和环境没有危害。

（5）ED1000环氧底漆具有油性和水性两个规格，适应不同的施工要求。

你好！镀锌管用什么防锈漆比较好？

就镀锌管来说，一般我们可以选择高含锌量的冷镀锌涂料来涂刷，增加镀锌管的防锈效果。

像镀锌管的焊接，切割端面，或者预埋地，等地方比较推荐使用96%含锌量的冷镀锌涂料。因为96%含锌量的冷镀锌涂料，防锈效果相当于热镀锌。修补后，就不用担心生锈问题。

常见钢管防腐材料都有哪些

常见的钢管防腐材料，现在钢管出厂时一般都做好预制防腐环氧粉末涂层。

钢管补口处或弯管的防腐材料可以简单分为两大类

热缩带

热缩防腐材料 最常用的有 热缩带；热缩套；热缩缠绕带；热缩防水帽；热缩压敏带；3PP热缩带，补伤片；补伤棒等

冷施工防腐材料 常见的是聚乙烯PE冷缠带；聚丙烯增强纤维冷缠带；粘弹体防腐胶带；粘弹体防腐膏；光固化玻璃钢保护套；防腐填充腻子等

镀锌管防腐涂料用哪种好

镀锌钢涂漆的需求：

镀锌是钢结构防腐防锈的一种重要手段，一般经过热镀锌的表面，具有一定的防锈防腐性能，但是颜色不可选，并且镀锌层容易受到损伤，容易出现局部的生锈。因此，镀锌钢结构表面涂装油漆，对于很多有防腐及装饰需求的用户，依然是主要的手段。

镀锌钢管表面油漆为什么容易掉？

很多用户在镀锌钢铁表面涂装油漆，经常会出现以下问题：

油漆成片脱落。镀锌钢表面，附着力较普通的碳钢要差，涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆，都会出现附着力不足，成片脱落的现象。

特别是涂装醇酸漆是，因为酸和锌发生皂化反应，既造成了镀锌层的损失，也造成了油漆的浪费和返工。

镀锌钢结构表面用的油漆，主要有以下几种：

环氧锌黄底漆，

该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域，镀锌钢结构防锈底漆，需要配套相应的面漆。

环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。

环氧酯锌黄底漆，

该漆主要用于一些防腐要求不高，但对表面装饰有一定要求的领域。

配套方案有：环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆，

环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆

磷化底漆

该漆可作为镀锌钢结构的表面处理底漆，即通过涂装该漆，可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面，例如醇酸漆、环氧漆等均可在涂装过磷化底漆的表面涂装。

镀锌钢结构的涂装前的表面处理：

1、最基本的除油、除尘，确保获得一个干燥、洁净的表面。可用相应溶剂擦拭待喷涂表面。

2、有条件的，可采用磷化处理、扫砂处理等。

以上是镀锌钢结构防锈底漆的主要品种介绍，以上镀锌钢防锈漆，可作为镀锌管、镀锌板、镀锌角钢等镀锌表面的油漆涂装。以上三种均为底漆，环氧酯及环氧锌黄可作为防锈漆，均需要配套面漆才可达到预期的涂装要求。

镀锌管焊接如何防腐

镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。

如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。

扩展资料：

镀锌管工艺特点

1、对硫酸盐镀锌的优化

硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。

在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。

生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。

2、硫酸盐镀锌的转化

硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。

试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。

3、沉积速率快、防护性能优异

硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达100% ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。

镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。

4、独特的清洁生产

镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成。

各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。

5、电镀设备的特殊性

镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。

槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。

因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。

参考资料：百度百科-镀锌管

参考资料：中国方管协会-镀锌管的使用范围

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