耐热钢焊接有什么讲究？

耐热钢具有较低的耐热性和热强性，主要原因在于重新加入了钛原素Cr和Mo等。钛原素的重新加入导致碳钚高，冲压性转差，容易产生冲压冷裂缝。不可否认，冷裂缝二律背反是助焊剂淬硬偏激，接点束缚度和沟槽合金中蔓延氢。应制订科学合理的冲压工艺技术防止焊后脱落。

1.坡口准备

冲压坡口可选用注塑或YBCO比如说水研磨形式制取，并机械设备清扫除去坡口地区的渗漏污物等，随后渗入检验保证坡口无裂缝。

2.焊前组在

为的是减少束缚度，不可强而有力组在，冲压操作过程中尽可能不使用T5800机械设备加工等，让沟槽可以民主自由形变，从而减少冲压形变。

3.冲压形式优先选择

冲压形式最合适选用钨极氩弧焊腮红，铜焊或是气保焊形式充填Daye，保证表皮沟槽产品质量。

4.冲压金属材料优先选择

应优先选择相匹配的冲压金属材料，沟槽合金成份与助焊剂分项完全一致或是满足用户设计分项。为的是减少沟槽化钡浓度，除了焊前冲压区及塞雷县等的清扫，还应优先选择低氢型铜焊，铜焊要按工艺技术要求研磨，装到保温桶中进料以供，因此铜焊保温桶内放置时间不超过4半小时，不然要重新研磨。

5.焊前紧接著

为的是减少冲压形变，不论是一般来说焊还是正式冲压之前，都应进行焊前紧接著，紧接著环境温度150到200°C，因此要保持一定环境温度范围。冲压操作过程中也要保证接合处环境温度不高于紧接著环境温度。

6.焊后缓冷

焊后要进行缓冷，焊后立刻用石棉被盖住沟槽及近缝区。

7.焊后热处理

焊后要尽快进行热处理防止延迟裂缝产生。焊后热处理要按相关工艺技术规范执行，一般可为650到750°C区间。

总的来说，耐热钢冲压挺讲求，要严格执行焊前清扫，焊前紧接著，冲压操作过程中保温，焊后缓冷和焊后热处理，各工序之间要配合好，方可保证冲压产品质量。