非镀锌钢导管螺纹连接,连接处两端焊接保护导体(为什么钢导管不得采用对口熔焊连接)

钢导管的连接应符合哪些规定

14.1.1 金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：

1 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；

2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；

3 金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接；

4 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

14.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

14.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

14.1.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

14.2 一般项目

14.2.1 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

14.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

14.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。 第 37 页

14.2.4 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

14.2.5 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基

础面50～80mm。

14.2.6 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。

表14.2.6 管卡间最大距离

导管直径(mm)

15～20

25～32

32～40

50～65

65以上

敷设方式

导 管 种 类

管卡间最大距离（m）

壁厚＞2mm刚性钢导管

1.5

2.0

2.5

2.5

3.5

壁厚≤2mm刚性钢导管

1.0

1.5

2.0

—

—

支架或沿

墙明敷

刚性绝缘导管

1.0

1.5

1.5

2.0

2.0

14.2.7 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。

14.2.8 防爆导管敷设应符合下列规定：

1 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；

2 安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

14.2.9 绝缘导管敷设应符合下列规定：

1 管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；

2 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；

3 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；

4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。

14.2.10 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：

1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；

2 可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；

3 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

14.2.11 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

建筑电气规范中对埋地的电线管有什么要求，最好有规范根据，谢谢

1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻，一般不低于10兆欧。

2、电缆芯线应采用圆套管连接。套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电缆用铜套管压接，铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1mm，长度是套管直径的8-10倍；

铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于99.6%，壁厚不小于1.2mm，长度同样是套管直径的8-10倍；

如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理  。

3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于维修和查勘，手孔井的间距应小于50m。

4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。

5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录。

这其中包括：电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改，方便地埋电缆线路的查勘和维修每次地埋线缆线路有所变动时，都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌，确保线路资料的正确性。

6、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m，不得小于0.3m；

电缆相互间距：水平接近时最小为0.1m，不同部门的电缆相互间距0.5m；电缆互相交叉时最小净距0.5m；

电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m，相互交叉时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m。

7、直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以100mm厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。

8、直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管，保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m，保护管两端伸出车道不小于0.5m。

电缆从地下引出地面时，地面上应加一段2.5m的保护管，管根部应伸入地下0.2m，保护管须固定牢靠。

9、电缆沟的砌筑应考虑分段排水，沟底应有良好的散水坡度，沟的盖板一般用钢筋混凝土盖板，室内经常需要开启的电缆沟一般用钢盖板。

整条电缆沟都应装设连续的接地线，接地线的两头和接地极连通。金属电缆支架必须与接地线相连，接地线可采用40×4扁钢（最小截面不小于80mm2），沟内金属构件均应经全部热浸锌。

电缆在支架上水平敷设时，终端、转弯以及电缆接头的两侧都须加以固定，电缆支架的水平间距为0.8m，垂直间距为1m。

10、在桥上敷设的电缆应加垫弹性材料制成的衬垫，桥两端和伸缩缝处应留有电缆松弛部分，以防电缆由于结构胀缩而受到损坏。

11、电缆穿保护管长度在30m以下时，直线段保护管内径不小于电缆外径的1.5倍；有一个弯曲时不小于2倍；有两个弯曲时不小于2.5倍。

电缆穿保护管长度在30m以上时，直线段保护管内径不小于电缆外径的2.5倍，过长时应设手孔井或人孔井。

12、钢管敷设弯曲角度一般不小于90°，弯曲半径应不小于钢管直径的6倍，条件许可时可以做到钢管直径的10倍，明管敷设只有一个弯曲时，可为4倍。

钢管用束节连接时，必须牢固并涂防腐油脂，束节两端的钢管要有可靠的电气连接。管口必须光滑、无毛刺，管内清洁无杂质。

在预埋时，各类保护管管口应用木塞堵住管口，以防杂物进入管内。导线在管内不准有接头或伤痕，导线穿管后应用绝缘布包扎或用塑料套管，严禁两种不同规格材料的导线穿在同一根管中。

消防的信号线穿线管用接跨接地线吗？

金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：

1 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；

2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体；

3 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体；

4 机械连接的金属导管，管与管、管与盒（箱）体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准《电气安装用导管系统 第1部分：通用要求》GB/T 20041.1的相关要求时，连接处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护导体的接续导体；

5 金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体；

6 以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于4mm²；以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。

sc电线导管连接施工规范如何要求

sc电线导管连接施工规范

1、非镀锌钢导管内壁、外壁均应作防腐处理；暗敷于砼中的钢导管，其外壁可不做防腐处理。

2、钢导管不应有折扁和裂缝，管内壁应光滑无铁屑和棱剌，管口处的端面应平整、无毛剌。

3、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地跨接的两卡间边线为铜芯软导线，截面积不小于4mm²。

4、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

5、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

施工工艺

1、电气导管敷设宜就近原则，沿最近的路线敷设，减少弯曲。当导管敷设遇到下列情况时，中间宜增设过路接线盒，且接线盒的位置应便于导线敷设：导管长度超过40m，无弯曲；导管长度超过30m，有1个弯曲；导管长度超过20m，有2个弯曲；导管长度超过10m，有3个弯曲。

2、暗敷在砼中的电气导管，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，暗敷在室外地下的电气导管，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3、管线插座管线应穿越地梁第一根主筋，防止根部被破坏。

4、PVC管道插座敷设，弧管部分最大距离不得小于15cm，确保板面与梁面剪力最大不受管线影响。

5、PVC管道插座敷设完成，砼浇筑完成后，导管根部应及时保护起来。

6、PVC管道敷设不得三管叠加于一点内，确保保护层厚度；两管叠加，交叉点 距离不得小于20cm。

7、预埋在剪力墙、柱内的预埋盒，底盒开口要与砼完成面齐平，禁止深凹或突出，并定位准确，绑扎牢固（底盒四周要用钢筋固定），为防止混凝土浆深入， 接口最好用电工胶包扎，底盒内外应做防腐。

8、电气导管在砼中暗敷时，不宜多根并列敷设，每根导管之间的间距宜在30～50mm以上，在地下室顶板上的预埋管，为防止后期地下室综合支架膨胀螺栓破坏管理，预埋管应抬高不小于5cm，预埋盒及管理接头尽量避开后浇带。

9、对于模板下方具有吊顶的部位，宜对电气导管的敷设线路在模板上作标记，可用颜色漆（不同专业用颜色区分）沿导管走向在模板上标记，待砼浇捣拆模后顶板可留下清晰导管走向标识，有助于防止砼中的电气导管受到损伤。

10、镀锌钢导管在管接头、管与盒（箱）连接处需进行接地跨接处理，采用专用接地线卡跨接，跨接线应采用截面面积≮4mm2的铜芯软线。

镀锌桥架接地线规范

镀锌桥架简介：

镀锌桥架因适用范围广、低一级优势成为市面上最常用的电缆桥架，可是不少人会有疑问镀锌桥架需求跨接线吗？跨接线的话能够提高镀锌桥架的安全吗，下面来为我们解说一下这个问题。

镀锌桥架的原料便是“电镀锌”，是将钢板通过化学清洗后放置入电镀液中（内含氧化锌），通电后锌分子被电离出来被附着在钢板的外表构成镀锌桥架。

跨接线原理：

跨接线便是接在电气设备外壳等部位及时的将因各种原因发生的不安全的电荷或许漏电电流导出的线路。因为镀锌电缆桥架归于金属原料带有必定的导电性，为了避免电缆通电时漏电或许其他原因导致电流在镀锌桥架上流转形成安全隐患，一般都会在桥架上跨接线（如下图）

跨接线标准：

根据T/CECS 31-2017《钢制电缆桥架工程技术规程》第4.8规定电缆桥架接地线规范如如下：

4.8接地

4.8.1钢制电缆桥架系统的起始端和终端应与建筑物接地装置可靠连接,全长大于30m时,每隔20m~30m应增加一个接地连接点。

4.8.2在伸缩缝或连续饺连接处应采用铜软导线或编织铜线连接,其截面积不应小于16mm'。

4.8.3钢制电缆桥架在出入建筑物时,应就近与总等电位接地装置进行联结。

关于非镀锌钢导管螺纹连接,连接处两端焊接保护导体和为什么钢导管不得采用对口熔焊连接的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016