自保焊丝焊接方法(自保焊丝接头怎么接)

ER3O8自保护焊丝单面焊双面成型应注意哪些事项？

要注意调节好电焊机的电流，两个焊件的距离，一般要可以放一根2.5的焊条，手要匀速划8字型或半月型运送电焊条。横焊时，熔池虽有下面母材支撑而较易操作，但焊道表面不易对称，所以焊接时，必须使熔池尽量小。同时采用多道焊的方法来调整焊道表面形状，最后获得较对称的焊缝外形。

横焊时采用左向焊法，三层六道。将试板垂直固定在焊接夹具上，焊缝处于水平位置，间隙小的一端放于右侧。

1.打底焊

调试好焊接工艺参数后，从右向左进行焊接。 在试件定位焊缝上引弧，以小幅度锯齿形或斜圆圈形运丝摆动，自右向左焊接，并保持熔孔边缘超过坡口上下棱边0.5-1mm。

焊接过程中要仔细观察熔池和熔孔，根据间隙调整焊接速度及焊枪摆幅，尽可能地维持熔孔直径不变，焊至左端收弧。

若打底焊过程中电弧中断，则应按下述步骤接头： 将接头处焊道打磨成斜坡。

在斜坡的高处引弧，并以小幅度锯齿形运丝摆动，当接头区前端形成熔孔后，继续焊完打底焊道。

2.填充焊

调试好填充焊参数，对中位置及角度进行填充焊道2与3的焊接。整个填充焊层厚度应低于母材1.5-2mm，且不得熔化坡口棱边。

（1）填充焊道2时，焊枪成0°-10°俯角，电弧以打底焊道的下缘为中心作横向斜圆圈形摆动，保证下坡口熔合好。

（2）填充焊道3时，焊枪成0°-10°仰角，电弧以打底焊道的上缘为中心，在焊道2和上坡口面间摆动，保证熔合良好，重叠前一焊道1/2-2/3。

（3）清除填充焊道的表面飞溅物，并用角向磨光机打磨局部凸起处。

3.盖面焊

调试好盖面焊参数，对中位置及角度进行盖面焊道4、5、6的焊接。操作要领基本同填充焊。

氩弧焊自保护焊丝使用应注意哪些要点？

氩弧焊自保护焊丝新型的药皮会在焊缝背面形成一层致密的保护层，使背面不受氧化，焊接质量好，不产生气孔，耐腐性强，适合于板材、管材等多种工件的焊接加工。氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

手工钨极氩弧焊时选择电源的种类和极性的方法

手工钨极氩弧焊的电源有直流电源和交流电源,直流电源有直流正接法和直流反接法。

直流正接法：焊件接正极，钨极接负极，这样焊接时，电子高速冲向焊件，焊接温度高，熔池深而窄。正离子冲向钨极，钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。

直流反接法：焊件接负极，钨极接正极，焊接时电子高速冲向钨极，钨极热量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极性交替变化，它既有“阴极雾化”作用，又有钨极消耗比直流反接法少的特点，适用于铝、镁及其合金的焊接。

手工钨极氩弧焊时喷嘴的选择方法

喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果，常用的喷嘴有6号，7号，8号，10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气；但也不宜过小，否则熔池保护不好，容易产生缺陷，并且会烧损喷嘴。

比方50小管可以选用6号，7号喷嘴打底盖面都可以，159可以选用6号喷嘴打底，8号，10号盖面。

手工钨极氩弧焊时氩气的流量及选择原则

手工钨极氩弧焊时，氩气的流量一般为5~10L/min。氩气流量应根据环境不同而不同，如果在室内，氩气流量可小些，为5-7L/min，在室外，当有风时，氩气流量应大些，为7~10L/mn并采取防风措施、防止空气侵入熔池而产生气孔。

氩气表中的流量计的刻度1格为1MP，1格表示氩气流量1L/min,浮球所指的刻度

为流量值

开关的旋转方向：顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。

氩气表(氩气流量计)

在工作中，如果气瓶离自己较远，不方便查看气流大小时可以将喷嘴对准脸部来感觉气流大小，时间长了就可以大概判断气体流量大小。需要注意的是为保证氩气纯度，氩气瓶内气体压力为0.5MPa时，应该换气不可使用完。

手工钨极氩弧焊焊接前试气方法

若氩气皮带与氩气表、氩弧把接口漏气，氩弧把皮带有破损及钨极偏心、夹心鼓胀，氩气流量过大或过小,都会使氩气纯度低于99.99%，这样会增加气孔产生的概率，降低焊口合格率，因此焊前必须试气。

试验检测气体纯度时，应找一块厚废钢板，打磨出一块露出金属光泽。

第一步，对打磨区域自熔。

第二步，对自熔部分填充焊丝焊接。

第三步，对焊缝表面进行自熔。

第四步，对自熔部分进行填丝焊接。

第五步，将上一层焊缝表面进行再一次填丝焊接，如果氩气不纯或有些部位漏气，试气时就会出现气孔，自熔是指把母材或焊缝表面熔化,但不需要填充焊丝。

手工钨极氩弧焊时钨极伸出喷嘴的长度及与熔池的距离

钨极尖一般距离喷嘴口为5~8mm，距离母材距离为2~5mm，钨极尖伸出喷嘴过短会影响视线，过长会降低氩气保护效果。若钨极尖距焊离熔池太近,也会影响视线，且容易使焊丝与钨极、熔池相碰产生气孔等缺陷。若距离大于3mm,会降低氩气的保护效果，易产生气孔。

二保焊药芯焊丝怎么焊

二保焊全称为：二氧化碳气体保护焊，是一种焊接方法。二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极，产生电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳气体作为保护气体，保护电弧和熔池，从而获得良好的焊接接头。这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳气体保护焊接手法：

（1）焊平时候，实心焊丝是推而药芯焊丝是拉，其摆弧相同手法对称。

（2）焊立时候，实心焊丝与药芯焊丝电流不能共用，焊一级焊缝时应该伴随着母材走较为妥当

（3）焊横时候，电流应该比平焊电流小百分之十五到百分之二十，可取部分平焊手法。

（4）焊仰时候，用立焊电流平焊手法即可，焊接时注意人与焊缝之间的夹角，防止熔水飞溅伤人

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