50焊条是什么型号多长_电焊条最大是多少型号

本文目录一览：

• 1、电焊条J40，50什么意思
• 2、电焊条有几种尺寸？
• 3、e50焊条是什么意思？
• 4、电焊条一共有几个型号？都多大的？
• 5、焊条大小型号

电焊条J40，50什么意思

焊条型号用拼音字母加3位数字表示，第一位是拼音字母表示焊条类型，J表示是结构钢焊条，后面的两位数字J40，J50表示的是焊条的强度等级，J50代表抗拉强度是每平方毫米50公斤，J40代表抗拉强度是每平方毫米40公斤。

电焊条是电弧旱焊接时使用的金属线才，主要是由焊芯和要皮组成焊芯是焊条中被药皮包覆的金属芯。手工焊时，焊芯既是电极又是填充金属，金属芯的外表覆盖有化学药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层。

扩展资料

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：

结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：

氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。

参考资料：百度百科-电焊条

电焊条有几种尺寸？

焊条直径分为10种型号。

1、直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。

2、直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。

3、直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。

4、直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

5、直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

6、直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

7、直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

8、直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

9、直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

10、直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

根据焊件厚度选择焊条直径的方法:

1、焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。

2、焊件厚度4~12毫米，选用焊条直径3~4毫米。

3、焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。

扩展资料：

常用型号

焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的，焊条型号编制方法如下：

字母"E"表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小；第三位数字表示焊条的焊接位置。"0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接，“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊，“4“表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条；附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。

分类

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

参考资料来源：百度百科-电焊条

e50焊条是什么意思？

E表示焊条的的型号，50表示焊条熔敷金属的最低抗拉强度为500Mpa，E50系列的，也有E43系列、E55系列、E60系列……，望采纳，谢谢！

电焊条一共有几个型号？都多大的？

电焊条型号由于过多无法统计，常用的有19种型号。

常用型号

1.CMC-EMagic6电焊条 HRC 54～592.6 3.2

CMC EMagic6为一高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；焊后熔金具优异韧性且耐冲击，饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工；适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。

2.CMC-EMagic10电焊条 HRC 55～582.5 3.2

CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；

特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。

3.CMC-Emagic7电焊条 HRC 52～55 3.2*350mm

CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。

4.CMC-E58电焊条 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0

抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

5.CMC-ECI55电焊条 HRC 55-58 3.2*350mm

特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

6.CMC-E46N电焊条 HRC 45-48 2.4, 3.2

直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

7.CMC-E46H电焊条 HRC 44-49 3.2*350mm

特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

8.CMC-E45电焊条 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0

为一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。

9.CMC-E64N电焊条 3.2*350mm

铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

10.CMC-ENCD电焊条 HRC 25～28 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。

11.CMC-E62N电焊条 3.2*350mm

特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。

12.CMC-E12HA电焊条 HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0

优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

13.CMC-E60A电焊条 HRC 60~62 2.6, 3.2

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

14.CMC-E30N电焊条 高张力、高韧度 2.6, 3.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

15.CMC-E61N电焊条 3.2*350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

16.CMC-E7W电焊条 HRC 53～55 3.2, 4.0

适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

17.CMC-E47N电焊条 HRC 44～50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

18.CMC-EH10电焊条 HRC 46～52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

19.CMC-EH13电焊条 HRC 55～58 2.4, 3.2

适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

扩展资料:

一、焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

二、注意事项

1、焊条不能用于金、银、铜、铝铸件金属材料的堆焊。

2、焊条堆焊焊层不能机床加工，如需加工可用磨床或砂轮磨。不能气割，只能用切割机切割。

3、焊前需对焊件清除铁锈、油污等杂质。如冲击性强焊件需加温保温。

4、尽量采用短弧小电流施焊，避免合金元素的烧损。

5、堆焊金属合金含量极高，可多层堆焊，一般堆焊1-3层。

6、多层堆焊时，趁热可一次性焊完，最好趁热放入石灰粉中保温，其耐磨性能不变，可提高其耐冲击性能。

7、如果将来再堆焊时，始焊可在磨完原焊层的位置先焊，并逐渐把被焊件一次焊完为佳，这样能避免原剩余焊层因急速受热和急速冷却而产生的脱落现象。

参考资料:百度百科——电焊条

焊条大小型号

焊条的型号

焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。

常用型号

GMT-ZT20铸铁焊条

冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。

GMT- ZT30铸铁焊条

应用于灰口铸铁、球墨铸铁的焊补，机械加工性能良好。强度是普通焊条的两倍。

GMT- ZT40铸铁焊条

冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。

GMT- ZT50铸铁焊条

主要用于打底缓冲层。强度高

GMT- ZT60铸铁焊条

低温电焊条，主要用于硬面制作打底缓冲层。

GMT- ZT65铸铁焊条

主要用于铸铁，合金铸铁，钢与铸铁焊接等

焊条型号的表示方法

铸铁焊条用Z开头表示、低温钢镍合金焊条用W Ni表示、耐热钢焊条用R表示、堆焊焊条用D表示、铬不锈钢焊条用G A表示、特种焊条用TS表示、银基焊条用HL表示、铜及铜合金焊条用T表示、铝及铝合金焊条用L表示、气焊条用HS表示。

关于50焊条是什么型号多长和电焊条最大是多少型号的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016