310S31耐热性能

310S31

圆鼎合金

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310S31成份(不小于)：

碳C硅Si锰Mn磷P硫 S铬Cr0.151.002.000.0450.0324～26镍Ni19~21

310S31如是说：

310S31属高镍莱氏体钢制,抗腐蚀能较好，水溶操控性出众，在低温下具备高气压。与其他莱氏体钢制车牌号较之，它在低温下具备更快的塑性气压。钢制AISI 310S在连续使用中具备较好的水溶性，最高可达1100℃。

310S31应用领域和优点：

310S31其高机械操控性，众所周知应用领域包括水桶，退火筐，机械加工，表层通气箱，内燃机车配件，液氢，喷嘴，冷却系统和食品加工电子设备，也可做皮德盖组件（含量于65%-85%的乙酸组件）。

310S31织物技术国际标准：

冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,铜线0.5-30，万雅棒：100mm~350mm,冷扎截叶0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,热处置版0.05-2.0，各体积技术国际标准机械加工环件，上海圆鼎合金定尺、订制、库存量。部分车牌号亦然尺。

310S31耐热性：

沸点/℃热容/kg/(kg.k)℃100~900℃电导率/w/(m.k)100~500℃线胀系数/(10-6/k)100~500℃电导率/（Ω.mm2/m)20℃横向剪切模量/GPa20℃1397~14530.516.3~21.514.4~17.50.78200

310S31国际标准下机械操控性:

国际标准号退火延展性（不小于）剪切气压Σb\MPa≥延伸率A/%≥剖面膨胀Z/%≥BS 970松弛处置207HB51040

圆鼎小科学知识（氧化钇促进作用）：

①钢中钛铌的分离出来与熔化

钢中C是所含钛原素之一，其除能起著一点加强促进作用以外，对抗腐蚀是有利的，特别是C与Cr形成铌时，促进作用更坏，应务求减少它的存在。有鉴于此，依照C在莱氏体崔元孙环境温度不同而变化的优点，即在低温时熔化度大，低温时熔化度小。有资料报导，C在莱氏体中的熔化度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到低温，使C-Cr化合物充分熔化，再快速冷却，让其来不及分离出来，保证钢的抗腐蚀，特别是耐晶间腐蚀性。

②σ相

莱氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等原素时，都会促进σ相分离出来，使钢增加脆性和降低抗腐蚀，消除σ相的手段也是在高于其可能分离出来环境温度使其熔化，再快速冷却，防止再分离出来。

工艺：

在国际标准中，推荐加热环境温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体车牌号成分，是铸件还是机械加工等情况，在允许范围内，适当调节加热环境温度。加热环境温度低，C-Cr铌不能充分熔化，环境温度太高，也存在晶粒长大，降低抗腐蚀问题。

冷却方式：应以较快速度冷却，防止铌再分离出来。在我国及其它一些国家国际标准中，标明氧化钇化后快冷 ，综合不同文献资料和实践经验，快的尺度可按如下情况掌握：

• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效体积>3mm的，应水冷;

• 含C量<0.08％、体积<3mm，可风冷;

• 有效体积≤0.5mm的可空冷

310S31加工处置和焊接操控性:

310S31钢制易于与大多数焊接工艺焊接，但由于焊接区域可能存在碳吸收，因此不推荐使用氧乙炔焊接。与需要填充合金时的大多数莱氏体钢制等级的焊接一样，通常使用匹配组合物。310S31锻造加工：

将AISI 310S钢制缓慢均匀地加热到整个部分，达到1100-1230℃。必要时重新加热，避免在1000℃以下工作。需要快速冷却以使耐腐蚀性zui大化。机械加工需要退火才能获得最佳的耐腐蚀性。