锂电池浆料粘度的影响因素(锂电池浆料温度对粘度影响)

磷酸铁锂电池浆料粘度和固含量随着时间各是怎样的变化？另外粘度和固含量又有何联系

你好！

随着时间的推移，浆料中的溶剂会逐渐挥发，浆料的粘度和固含量都会升高。粘度和固含量呈一种对应关系，一个增大另一个也增大。希望对你有帮助！

如有疑问，请追问。

浆料粘度这一参数在锂离子电池加工过程中有何重要性

锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

锂离子电极材料配料的稀稠和涂料的薄厚对电池性能有什么影响

配料如果粘度过大则涂布容易拖尾，且涂布尾部削薄效果不好；如果浆料粘度过低则涂布面密度不稳定，浆料易沉降。

涂布偏薄导致卷芯的层数偏多，电池厚度越大；涂布偏厚导致卷芯的层数偏小，电池厚度越小。客户一般规定了电芯的尺寸空间，在一定的空间内，如果卷芯层数过多，导致空间被更多的铜铝箔占用，那么设计出来的电池容量就很小了；如果卷芯层数过少，则极片偏厚容易辊压断裂，对电池性能造成很大不良影响。

以上信息希望能够帮到你，望采纳！

粘度过第低对锂电池有什么影响

粘度过低的问题应该是指在锂电池生产过程中而言。

几个影响：

1、粘结性能；

2、粘度低流动性比较大，会影响面密度；

3、涂布时要调整相应参数，相应调慢涂布速度，增大排风，否则可能涂覆不干；

4、如溶剂不能充分挥发，将影响电池性能。

固含量和黏度对电池浆料稳定性的影响？

固含量和浆料粘度是合浆过程中的一个重要指标，对后段涂布工序有较大影响。同种工艺与配方，浆料固含量越高，粘度越大，反之亦然。

影响浆料粘度的因素:搅拌浆料的转速、时间控制、配料顺序、环境温湿度等。正极浆料在暴露在空气中易吸收空气中的水分，粘结剂出现凝聚，使得浆料粘度有所增大，另外，颗粒沉降及团聚也可能使粘度增加。

粘度不同对电极的影响主要是面密度的均一性。在一致性极差的情况下,在充电过程中负极会局部析锂，循环越来越差。

浆料粘度本身不会影响电芯的性能，但对浆料稳定性有较大影响，且粘度会导致涂布种种问题，浆料粘度的调整，是需要根据材料的性能特性及涂布机的性能来设定调整。

磷酸铁锂电池正极制浆；浆料放弃一段时间后粘度明显变大是什么愿意啊。 是NMP 还是固体的影响。

浆料放弃一段时间，浆料吸收空气中的水分，PVDF会出现一定的凝胶，使得粘度明显变大。

另外，颗粒沉降及团聚也可能使粘度增加。

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