二保焊角焊缝焊接视频(二保焊点焊视频)

二保焊焊接铝板视频

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二保焊多层焊道怎么焊接？

凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。

物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。

根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

扩展资料：

二保焊的相关要求规定：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝，对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

2、对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

3、根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。

参考资料来源：百度百科-二保焊

二保焊焊接手法视频

1.起始电弧(1)保持干伸长不变。(2)向后引弧法，在焊缝前方10-20mm处引弧。(3)打磨接头，防止接头熔化。2.电弧闭合(1)保持干伸长不变。(2)在熔池边缘收弧。起弧和收弧过程，CO2的起弧和收弧过程虽然简单，但如果满足一定的质量要求，就需要掌握标准的操作流程。引弧过程:在引弧前，按下焊枪开关，同时保持焊丝端头与母材之间的一定距离。起弧时，保持干伸长度稳定。由于工件在起弧点的温度较低，无法像手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用反向引弧法，使焊缝充分熔化。收弧过程:CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，将燃点拉至熔池边缘，使电弧停止。焊机会自动完成回燃、消球、延时气体保护的收弧过程。3.操作方法(1)左焊法(右→左):超高小，宽度大，飞溅小，易于观察焊缝，焊接过程稳定，气体保护效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶解深度浅。(2)右焊法(左→右):高，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔化深。(3)运枪方式:之字形摆动抓斗。(4)平角焊不摆动或轻微摆动。(5)角向上焊接，使用三角枪。(6)焊枪过渡:停在熔池两侧，在熔池前三分之一处过渡。(7)焊枪角度:垂直于焊缝，沿焊枪运动方向成80-90°角。(8)试板:间隙为2.0—2.5毫米，起弧点略小于收弧点。无钝边，防变形1。(9)缺陷预防:反熔角-燃烧角。层间防熔——注意枪角。

二保焊的焊接方法

二保焊的焊接方法主要从以下几点去着重掌握：起弧，收弧，操作手法。

1 、起弧

（1）保持干伸长不变。

（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。

（3）接头处磨薄，防止接头未熔和。

2、 收弧

（1）保持干伸长不变。

（2）在熔池边缘处收弧。

起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。

起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

3、 操作方法

（1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。

（2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

（3）运枪方法：锯齿形摆抢。

（4）平角焊不摆或小幅摆动。

（5）立角向上焊，采用三角形运枪。

（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

（9）予防缺陷：

防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

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