a333低温钢焊接用什么焊丝(a333是什么材质钢管用什么焊丝)

a333gr6焊接用什么焊条

A333Gr.6钢属于无镍钢，是一种铝脱氧细晶粒低温韧性钢，因此，也叫铝镇静钢,

可选用W506Ni焊条与TIG-80Nil焊丝。

a333钢材用j506焊条可以吗

　A333-6管道焊条选用W707Ni；

W707Ni 符合 GB E5515-C1

相当 AWS E8015-C1

说明: W707Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。

用途: 焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni钢等低温结构。

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni

保证值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 2.00~2.75

熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)

保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-70℃)

A333-6和304焊接用什么焊丝

A333-6管道焊条选用W707Ni；

W707Ni 符合 GB E5515-C1

相当 AWS E8015-C1

说明: W707Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。

用途: 焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni钢等低温结构。

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni

保证值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 2.00~2.75

熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)

保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-70℃)

a333gr6用什么焊条焊接

焊丝选日本神钢 TG-S1N，焊条选NB-1SJ 。此焊材匹配已用于多个炼油化工装置施工，是比较成熟的。

A333Gr6，即ASTM A333/A333M《低温设备用无缝和焊接钢管的规范标准》，级别（Grade）6，化学成分C≤0.30%，Mn：0.29-1.06%，P≤0.025%，S≤0.025%，Si≥0.10%；屈服强度≥240Mpa，抗拉强度≥415Mpa；材料最低冲击试验温度-45℃。

低温钢A333与法兰A350焊接用什么型号焊条

工 艺 管 线 焊 材 选 用 及 工 艺 要 求(网上收集的 虽然帖子有点乱 但是有参考价值)

钢种 材质 焊丝焊条 焊条烘干温度 保温温度 预热温度 层间温度 焊后热处理

碳钢 20#、A3 TGS-50、TGS-51T J426（E4316）J422（E4303）LB-52U用于打底承接焊 300℃x1h、（120-150）℃、（300-350）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤300℃ 不要求

碳钢 A-516-70、A216WCB、API5LB、A106、A105、A53B、A234WPB、A106B TGS-50（ER70S-G）TGS-51T（ER70S-6） LB-52（E7106）LB-300（E7106）J426 LB52U用于打底承接焊 （300-350）℃x1h 100-150℃ 壁厚≥25.4mm预热≥80℃ （80-300）℃ T≤19mm不处理. 19＜T≤25.4（600-650）℃x1h. 25.4＜T≤50.8（600-650）℃x（T/25）h.

低温钢 09Mn2V、A333GR6、A617GRCC60 TGS-1N LB-52NS（E7106-G） （350-400）℃x1h 100-150℃ ≥80℃ （80-250）℃ T≤19mm不处理. 19＜T≤25.4（600-650）℃x1h. 25.4＜T≤50.8（600-650）℃x（T/25）h.

低温钢 A333GR3、A350-LF3、A671GRCF71 TGS-3N NB-3N（E7106-G） （350-400）℃x1h 100-150℃ ≥100℃ （100-250）℃ T≤25.4（585-635）℃x1h. 25.4＜T（585-635）℃x1h.

耐热钢 15CrMo、A217WC6、A335P11、SA335P11、A234WP11、A619GR1、25Cr、1.25Cr-0.5Mo TGS-1CM（ER80S-G） CMA-96（E8016-B2） （325-375）℃x1h 100-150℃ ≥150℃ （150-300）℃ 焊后立即（300-350）℃x15mmmin后热，T≤25.4（700-750）℃x1h. T＞25.4（700-750）℃x（2+T-25.4/25.4）h.

合金钢 A691 Gr 1-1/4Cr TGS-1CM（ER80S-G） R80S-B2（E8018-B2） （325-375）℃x1h 100-150℃ ≥150℃ （150-300）℃ 焊后立即（300-350）℃x15mmmin后热，T≤25.4（700-750）℃x1h. T＞25.4（700-750）℃x（2+T-25.4/25.4）h.

不锈钢 18-8、A312TP304、A182F304、A403WP304 TG308（ER308） RNY308（NC-38.E308-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求

不锈钢 A312TP304H、A128F304H、A403WP304H TG308F（ER308H） RNY308HT（E308H-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求

不锈钢 A312TP316L、A182F316、A403WP316L TG316L（ER316-16） RNY316（E316-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求

不锈钢 A312TP316L、A182E316、A403WP316L TG316L（ER316L-16） RNY316（E316L-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求

不锈钢 A312 Gr TP 321-S6 TGS-347+A132/137 ER347 （150-200）℃x1h 100-150℃ 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求

蒙乃尔 Monel-M ASTM-B165、 B366-WPNC TGML（ERNiCu-7） 环境温度低于0℃时预热50℃，否则不预热 ≤150℃ 不要求

异种钢 18-8、A312TP304、和碳钢、合金钢 TG309（ER309） RNY309（E309-16） （150-200）℃x1h 100-150℃ 以碳钢和合金钢来选择 ≤200℃

备注 1、对碳钢和耐热钢（Cr-Mo）、碳钢和低温钢（镍合金钢A333-3）组成的异种接头焊接材料和预热及热处理规范，从Cr--Mo钢和Ni为依据进行选择。 2、如图纸和技术资料有具体要求，以图纸和资料为准。 3、对来不及进行热处理的接头，焊后应立即进行（300-350）℃x15min后热处理。

选择焊条的原则

同类钢材焊接 一、考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选择原则:

1.根据等强度观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材力学性能的焊条,或强合母材的可焊性,改用非强度

而焊接性好的焊条,但考虑焊缝结构型式,以满足等强度等刚度要求

2.便其合金成分符合或接近母材

3.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条.建议选用氧化钛钙型,、钛铁矿型

焊条.如果尚不能解决,可选用低氢型焊条

二、考虑因素为焊件的工作条件和使用性能时选择原则:

1.在承受动载荷和冲击载荷情况下,除保证强度外,对冲击韧性、延伸率匀有较高的要求,应依次选用低氢型、钛钙

型和氧化铁型焊条

2.接触腐蚀介质的,必须根据介质种类、浓度、工作温度以及区分是一般腐蚀还是晶间腐蚀等,选择合适的不锈钢焊条

3.在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是百高温下磨损

4.非常温条件下工作时,应选择相应的保证低温或高温力学性能的焊条

三、考虑因素:焊件几何开头的复杂程度、刚度大小,焊接

坡口的制备情况和焊接位置时选择原则:

1.形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂缝,必须选用抗裂性强的焊条,如低氢型焊条

高韧性焊条或氧化铁型焊条

2.受条件限制不能翻转的焊件,须选用能全位置焊接的焊条

3.焊接部位难以清理的焊件,选用氧化性强、对氧化皮和油垢不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷

四、考虑因素为施焊工地设备时选择原则:

1.在没有直流焊机的地方,不宜选用限用直流电源的焊条,而应选用交直流电源的焊条.某些钢材(如珠光体耐热钢)

需焊后消除热处理,但受设备条件限制(或本身结构限制)不能进行热处理时,应改用非母体金属材料焊条(如奥氏

体不锈钢焊条),可不必焊后热处理

五、考虑因素为改善焊接工艺和保护工人身体健康时选

择原则:

1.在酸性焊条和碱性焊条都可以满足要求的地方,就尽量采

用酸性焊条

六、考虑因素:劳动生产率和经济合理性时选择原则:

1.在使用性能相同的情况下,应尽量选择价格较低的酸性焊条,而不用碱性焊条,在酸性焊条中又以钛型、钛钙型为

贵,根据我国矿藏资源情况,应大力推广钛铁矿型药皮的焊条型、钛钙型为贵，根据我国矿藏资源情况，应大力

推广

异种钢、复合钢板 一、一般碳钢和低合金钢的焊接原则:

1.应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度

2.应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊接钢材

3.为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工

艺

二、低合金钢和奥氏体不锈钢的焊接

1.一般选用含铬镍比母材高,塑性、抗裂性较好的奥氏体

不锈钢焊条

2.对于不重要的焊件,可选用与不锈钢相应的焊条

三、不锈钢复合钢板的焊接

1.推荐使用基层、过渡层、复层三种不同性能的焊条

2.一般,复合钢板的基层与腐蚀性介质不直接接触,常用碳钢、低合金钢等结构钢,所以基层的焊接可选用相应等

级的结构钢焊条

3.过渡层处于两种不同的材料的交界处,应选用含铬镍比复合钢板高,塑性、抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条

4.复合层直接与腐蚀性介质接触,可选用相应的奥氏体不锈钢

A333GR.6使用什么焊接材料

       A333Gr.6钢属于低温钢，最低使用温度为-70℃，通常以正火或正火加回火状态供货。

       A333Gr.6焊接所选用的焊材必须保证焊缝含有最少的有害杂质（S、P、O、N等），并应保证焊缝金属的低温韧性。按照与母材相容的原理，以保证其良好的可焊性和焊接接头良好的韧性，可选用W506Ni焊条与TIG-80Nil焊丝。

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