5183铝焊丝和4043铝焊丝区别_4043跟5356铝焊条有什么区别
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铝合金用什么焊条
对于6005A、6082、5083 母材来说，选择的焊丝牌号为5087/ AlMg4.5MnZr ，5087 焊丝不仅抗裂性能好，抗气孔性能优越，而且强度性能也很好。
对于焊丝规格的选择，优先选择大直径规格的焊丝。同样的焊接填充量即同等重量的焊丝，大规格焊丝较小规格焊丝的表面积要小很多，因此，大规格焊丝较小规格焊丝的表面污染要少即氧化区域要小，焊接质量更容易达到要求。
另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直径的焊丝，对于8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直径的焊丝。自动焊机采用1.6mm直径的焊丝。
扩展资料：
铝合金焊接生产储存环境和辅助材料使用的要求
1、生产储存温度湿度的要求
铝合金的生产和储存环境必须防尘、防水、干燥。环境温度通常控制在5 ℃以上, 湿度控制在70 %以下。应尽量保证焊接环境的湿度不能太高，湿度过高会使焊缝中气孔的产生几率明显增加，从而影响焊接质量。
空气的剧烈流动会引起气体保护不充分，从而产生焊接气孔，可设置挡风板以避免室内穿堂风的影响。
2、焊丝及送气软管的使用要求
对焊材的使用应该注意：铝焊丝要与钢焊材分开储存，使用期不超过1a 。焊接完成后，要在焊机中取出焊丝进行密封处理，防止污染。
不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同，尤其在送气压力高时，送气软管的影响更明显。送气软管最好使用特富龙软管(Teflon) 。
参考资料来源：百度百科——铝合金焊接
氩弧焊铝焊条有几种型号
氩弧焊铝焊条常规的有1070 4043 5356 5183 4047，分为纯铝，铝硅，铝镁系。
铝焊用的焊条规格根铝板的厚度有没有什么关系？铝的焊条一般有哪几种规格？
可以说铝板厚和焊条直径成正比。
即板厚度越薄，焊条直径越小。
1、1100（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：铜。不可以热处理，熔化温度为：643℃~657℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），导电率：59%IACS（-H12），密度：2.68克/㎝3，阳极化处理后为淡金黄色。
2、4043（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以热处理，熔化温度为：574℃~632℃，抗腐蚀能力：B（Gen）A（Scc），导电率：42%IACS（-O），密度：2.67克/㎝3，阳极化处理后为灰色。4043铝焊条是目前用途最广的焊接材料之一，广泛用于MIG焊及TIG焊。加入硅的作用是增加焊料的流动性，以便于焊接操作。
3、4047（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以热处理，熔化温度为：577℃~582℃，抗腐蚀能力：B（Gen）A（Scc），导电率：41%IACS（-O），密度：2.66克/㎝3，阳极化处理后为灰黑色。4047铝焊条是主要被用于铝合金材料的钎焊。
4、5183（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：镁、锰、铬。不可以热处理，熔化温度为：579℃~638℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），，密度：2.66克/㎝3，阳极化处理后为白色。5183铝焊条于1957年被发明，用于5083及类似的高强度的铝合金材料的焊接，它的焊接强度要高于5356。
5、5356（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：镁、锰、铬、钛。不可以热处理，熔化温度为：571℃~635℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），导电率：27%IACS（-H12），密度：2.66克/㎝3，硬度（BHN）：105（-H18）阳极化处理后为白色。
6、5556（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：镁、锰、铬、钛。不可以热处理，熔化温度为：570℃~635℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），密度：2.66克/㎝3，阳极化处理后为白色。
现产品已广泛应用于：汽车制造、制冷、化工、造船、自行车、运动、器材、集装箱、空分、航天航空等行业。主要产品形态有铝焊条、铝焊丝、铝焊环、铝焊片、铝焊粉等产品。
6系7系铝材的焊接性能
6系铝合金可以用4043或者5183铝合金焊丝焊接，带热处理状态可以用5183焊丝焊接，7系的铝材的焊接性能相对差一些，脆性较强，裂纹倾向大，从焊缝的质量来说需要的焊缝强度及硬度要求也比较高，一般需要选用含锌量比较高的比如WEWELDING53的低温铝焊丝焊接，采用交流氩弧焊焊接，焊接的时候辅助不锈钢小刷子变焊接变刷，因为53焊接的时候会有锌烧损现象，需要用不锈钢小刷子跟上刷的过程。
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