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422焊条和507焊条哪个好用(422焊条跟427焊条哪个好焊)

工品易达2022-11-05焊条102

507焊肉和422焊肉有多大区别

507焊条的强度一般比422的高,所以最大的区别是强度上有区别,507的高些。

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422 502 506 507 焊条的区别

这几种不同规格焊条对电焊机的输出功率和电流要求是有区别的,材质是略微有点不同的,外观上从它们的直径是可以判断的,粗的对电焊机功率要求要大。相对大的焊条应用于大型金属结构工程,此时如果使用小焊条、小焊机无法完成,输出电流不足产生适宜温度,熔点和强度是达不到的,外观上大的焊条产生的熔点堆积感强、波纹更明显。

422:中碳钢焊条;可选用交直流焊机;能焊中低压管道、钢筋、普通承重构件等。

502:高碳钢焊条;502用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢,异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢、铬钢的异种钢焊接。

506:高碳钢焊条;可选用交直流焊机;能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。

507:高碳钢焊条;只能选用直流焊机,因为交流焊机无法点燃火;能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。

焊条型号分:2.5;3.2;4.0等型号;

506、507焊条有3.2×350mm,3.2×350mm两种规格。2.5×300mm,意思就是说直径2.5 mm,长度300 mm;3.2×350mm。

扩展资料:

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

酸性焊条:

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。

酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。

碱性(低氢型)焊条:

药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。

采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。

碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构,如承受动载荷或刚性较大的结构。

参考资料来源:百度百科-焊条

507和422焊条有什么区别?

J422焊条和J507焊条都是低碳结构钢焊条,只不过两者的抗拉强度有所不同

J422焊条焊缝金属抗拉强度不低于42kgf/mm2(约为420MPa),

J507焊条焊缝金属抗拉强度不低于50kgf/mm2(约为500MPa),

J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能;电弧稳定,飞溅小,脱渣易,再引弧容易;焊缝成型美观,焊波可宽、可窄、可薄、可厚,焊接轻松,效率高。

用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2等

J507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。直流反接,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,飞溅少,易脱渣,其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能,抗低温冲击韧性好。

用途: 用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载),如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。

507焊条和422焊条有什么区别

1.药皮类型不一样,焊接实际操作难度不一样;2.焊接的焊接强度不一样;3.焊接的工艺参数规范不一样;4.注意事项不一样。 焊料和焊料在焊接过程中熔合形成熔化区,冷却凝固后,在熔池之间形成材料连接。在这个过程中,通常需要增加压力。焊接能源有很多种,包括火焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波。直到19世纪末,唯一的焊接技术是锻造和焊接数百年来铁匠使用的金属。第一种现代焊接技术出现在19世纪末,首先是电弧焊和氧焊,然后是电阻焊。20世纪初,随着第一次世界大战和第二次世界大战的开始,对军事装备廉价可靠的连接方式有了很大的需求,推动了焊接技术的发展。时至今日,随着焊接机器人在工业上的广泛应用,研究人员仍在深入探索焊接的本质,不断开发新的焊接方法,进一步提高焊接质量。

J507焊条使用注意事项:焊条焊接前必须在300~350℃烘烤1小时,根据需要使用;焊接前,必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质;焊接时,实际上需要使用短电弧,建议使用窄焊缝。J422焊条使用注意事项:起弧性能好,无需特殊处理;焊接时,可以摆动电弧焊。

422 502 506 507焊条区别是什么?

这几种不同规格焊条对电焊机的输出功率和电流要求是有区别的,材质是略微有点不同的,外观上从它们的直径是可以判断的,粗的对电焊机功率要求要大。

422:中碳钢焊条;可选用交直流焊机;能焊中低压管道、钢筋、普通承重构件等。

502:高碳钢焊条;502用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢,异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢、铬钢的异种钢焊接。

506:高碳钢焊条;可选用交直流焊机;能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。

507:高碳钢焊条;只能选用直流焊机,因为交流焊机无法点燃火;能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。

根据不同情况,电焊条有三种分类方法:

按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途,有两种表达形式:

一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。

二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

507焊条和422焊条有什么区别?

酸碱度不同:焊条J422是药皮钛钙型焊条,是一种酸性焊条。焊条J507是低氢钠型焊条,它是一种碱性焊条。

根据J507焊条熔滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作、直线运条等方面加以控制,在焊接生产中得到了很好的质量保证。熔化金属在高温时溶解大量气体,随着温度的下降,这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出,来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。

焊条注意事项

焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

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