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二氧化碳保护焊的操作步骤视频_二氧化碳保护焊教程

工品易达2022-10-05焊材资讯16

本文目录一览:

二氧化碳保护焊机怎么使用

二氧化碳保护焊机的使用: 首先 给焊机通电。 打开位于焊机前面板上的控制“电源”开关,指示灯亮。 将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴,并检查焊丝运行情况,应无阻塞现象。 打开预热器的开关及减压阀,打开“检气”开关,检查并调整保护气体流量,完毕后关闭“检气”开关。 上述准备工作完成后,既可进行焊接,焊接按钮位于焊枪上,按下即可进行焊接,松开焊接停止。 焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。 (1)电源调节;电压调节分两步一.粗调:粗调开关分三档,调节时电压逐次升高。二.细调:细调开关分十档,调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。 (2)送丝速度调节: 送丝速度调节也就是电流调节,在焊接过程中根据焊接工艺要求,调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。 (3)电感量选择: 焊机负极输出选用多端方式,不同的输出端子其电感量不同,便于选择。

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二氧化碳保护焊怎么焊

二氧化碳气体保护焊熔深大,没有焊渣,生产率高,既可焊薄板,又可焊厚板,适应性强,焊接后焊件变形也小。主要用于焊接低碳钢和低合金钢。

1、操作时用身体的某个部位承担焊枪的质量,手腕能灵活,带动焊枪平移或转动,软管电缆不要有过大弯曲。

2、根据焊件厚度、材质、焊丝直径,施焊位置选择合适的电流。

3、焊接过程中,能维持喷嘴与焊件的距离6-12mm.焊枪与工件焊缝成80度左右并保持不变,能清楚方便地观察熔池。

4、整个焊接过程中,必须保持焊枪匀速前移,才能获得满意的焊逢。

二氧化碳保护焊的使用方法

使用方法:焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。

(1)电源调节;电压调节分两步一.粗调:粗调开关分三档,调节时电压逐次升高。二.细调:细调开关分十档,调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。

(2)送丝速度调节:

送丝速度调节也就是电流调节,在焊接过程中根据焊接工艺要求,调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。

(3)电感量选择:

焊机负极输出选用多端方式,不同的输出端子其电感量不同,便于选择。

进行焊接的方法。(有时采用CO2+Ar的混合气体)。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。

焊接时抗风能力差,适合室内作业。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断。

因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

扩展资料:

正常焊接时,200A以下薄板焊接,CO2的流量为10L/min~25L/min;200A以上厚板焊接,CO2的流量为15L/min~25L/min;粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。

具体工艺参数

电流:一般为:150-350安培,常用规范为200-300安培。

电压:一般范围值:22-40伏特,常用规范为26-32伏特。

干伸长度:焊丝从导电嘴前端伸出的长度,一般为焊丝直径的10-15倍,即10-15毫米长。

焊接速度:每分钟焊接的焊缝长度,单焊道按时每分钟300-500毫米,个别达到25000毫米/分钟(比如截齿的焊丝用的LQ605),摆动焊接时,120-200毫米/分钟。

智能修补冷焊机的原理是,利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位会被加热到8000~25000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。

堆焊到工件表面的涂层或堆焊层,由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层,得到了高强度的结合。

参考资料:百度百科——二氧化碳保护焊

二保焊焊接手法视频

1.起始电弧(1)保持干伸长不变。(2)向后引弧法,在焊缝前方10-20mm处引弧。(3)打磨接头,防止接头熔化。2.电弧闭合(1)保持干伸长不变。(2)在熔池边缘收弧。起弧和收弧过程,CO2的起弧和收弧过程虽然简单,但如果满足一定的质量要求,就需要掌握标准的操作流程。引弧过程:在引弧前,按下焊枪开关,同时保持焊丝端头与母材之间的一定距离。起弧时,保持干伸长度稳定。由于工件在起弧点的温度较低,无法像手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用反向引弧法,使焊缝充分熔化。收弧过程:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,将燃点拉至熔池边缘,使电弧停止。焊机会自动完成回燃、消球、延时气体保护的收弧过程。3.操作方法(1)左焊法(右→左):超高小,宽度大,飞溅小,易于观察焊缝,焊接过程稳定,气体保护效果好(有色金属必须用左焊法),但溶解深度浅。(2)右焊法(左→右):高,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔化深。(3)运枪方式:之字形摆动抓斗。(4)平角焊不摆动或轻微摆动。(5)角向上焊接,使用三角枪。(6)焊枪过渡:停在熔池两侧,在熔池前三分之一处过渡。(7)焊枪角度:垂直于焊缝,沿焊枪运动方向成80-90°角。(8)试板:间隙为2.0—2.5毫米,起弧点略小于收弧点。无钝边,防变形1。(9)缺陷预防:反熔角-燃烧角。层间防熔——注意枪角。

二氧化碳保护焊机怎么用百度知道

焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。

二保焊机的使用与调节视频教程

p电流和焊接位置有很大关系。焊接电流一般为横焊200以上,横焊160~180,竖焊120~140。焊接电流:应根据焊接条件(板厚、焊接位置、焊接速度、材料等参数)选择焊接电流。因此,CO2气体保护焊的电流必须与焊接电压相匹配,送丝速度要与焊接电压的熔化能力相一致,以保证弧长的稳定。如果焊机安装满足安装要求,损耗电压主要是指电缆加长引起的电压损失。二级焊机操作注意事项1。使用两台电焊机时,应预先预热二氧化碳,但不允许操作者面对瓶口。2.检查焊丝进给机构和焊丝连接。焊机不应漏油并符合要求。3.第二焊工的二氧化碳应放在阴凉处,温度不得超过30度。并且电压不能大于6V。4、两台电焊机焊接时应穿防护服,应有触电措施,并应有防止煤气中毒和火灾的安全措施。/p

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