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R307焊条烘烤温度和时间规范(r317焊条烘干温度和保温温度)

工品易达2022-11-05焊条33

焊条烘烤温度都是多少?保存温度是多少?有没有相关的书籍?

烘干≤500℃,储存≤150℃。

焊条烘箱的种类是由焊条烘干、储存的多少,和控制温度的要求决定的。如HB-YWCH焊条烘箱分为30、60、100、150、200、300、500KG的烘、储存量,如果需求更大,可另行设计非标焊条烘箱设备。

从烘干储存方式可分为单加温室机型,该机型的烘干室最高温度可达到500℃,温度自控,也就是只有烘干功能。如从单加热室基础上增设一个储藏室,这样即提高了设备利用率,烘干室、储藏室采用独立电路分别测量控制温度,烘干室烘干时间可设定,到时报警停机。储藏室最高工作温度为150℃。

扩展资料

电焊条烘干箱主要分ZYH/ZYHC两个系列,ZYHC系列是由烘干箱、贮藏箱、温度自动控制系统、温度检测元件等部分组成;对于ZYH系列,除了未设贮藏箱外,其他部分与ZYHC系列产品完全相同。不同的型号规格,可装焊条容量不同。

1、在烘干箱的膛内安装远红外辐射元件,膛外用保温材料与外壳隔热。为了存取焊条方便,每层设有不锈钢抽屉。

2、贮藏箱是专门为存放已烘干待用的焊条而设计的,同样用远红外元件加热。它由独立的电气部分控制,自动恒温。

3、温度自动控制系统是由数显温控仪、数显延时继电器、蜂鸣器等部分组成。当膛内温度达到设定温度时,就自动接通烘干程序,一直持续到设定时间,再接通蜂鸣器和“结束”指示灯。

4、温度检测元件采用K型(镍铬—镍硅)热电隅。

参考资料来源:百度百科-电焊条烘干箱

参考资料来源:百度百科-焊条烘箱

焊条烘烤到多少度

焊条烘烤温度一般:低碳钢焊条 钛型、钛钙型等,烘烤温度150---200度,保温30--60分钟。

高强钢焊条 烘烤温度350---450度,保温60分钟。

保存室内温度不应低于18度,高温不应超过50度,且干燥通风。

相关的书籍可看一下 常用焊接材料手册。

15crmo用什么焊丝和焊条

可采用以下的焊丝和焊材:

1、焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,TIG焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。

2、采用ER80S-B2L焊丝,TIG焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。

15CrMo钢系珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性差。

扩展资料:

15CrMo焊接工艺:

1、焊前准备

试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25,坡口型式及尺寸见图1。

焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽,然后用丙酮清洗干净。

试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。

2、焊条烘烤规范

焊条型号 烘烤温度 保温时间

E8018-B2 300 ℃ 2h

E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

3、焊接时,第一层采用手工钨极氩弧焊打底,为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷,送丝时采用内填丝法,即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊,共焊6层,每个焊层一条焊道。

参考资料来源:百度百科-15CrMo

耐热钢R307焊条规定烘干350度,可以高或低多少度?

不能再高了,再高药皮就会澎裂,影响使用。低到二百度只要延长时间,一样的效果。

焊条烘干温度是多少

对于酸性焊条,烘干温度为150-200℃,保温1~2小时,碱性焊条烘干温度为350~400℃,保温1~2小时,烘好的焊条应存放在100℃左右的恒温箱内。

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

注意事项:

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

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