焊条检验报告图片(焊条型式检验报告)

焊条做成的基本步骤

焊条的基本步骤是先做钢芯和外侧药皮。

钢芯主要作用导电，并在焊条端部形成具有一定成分的熔敷金属。要求焊芯尽量减少有害元素的含量，限制S、P，有些焊条要求焊芯控制砷、锑、锡等元素。

药皮又称为涂料，保证熔敷金属具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金及化工产品等上百种原料粉末，按照一定的配方比例混合而成。

扩展资料

1、焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后，能继续保持电弧的长度不变，因此要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。

2、如焊条送进的速度小于焊条熔化的速度，则电弧的长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进的速度太快，则电弧长度迅速缩短，焊条未端与焊件接触发生短路，同样会使电弧熄灭。

3、焊条横向摆动的作用是为获得一定宽度的焊缝，并保证焊缝两侧熔合良好。其摆动幅度应根据焊缝宽底与焊条直径决定。

参考资料来源：百度百科-焊条

焊条报验是否 要检验报告？都要有什么》？

焊条许可证，没焊条怎么检验还需要提供焊条。

将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。

考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。

焊条焊芯：

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：

一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。

碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体。

焊条需要做复试报告吗

焊条是否需要做复试报告要看类型， 制造锅炉焊条是必须做复检报告的;压力容器和压力管道可以选择做或者不做;有条件还做的好。

《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010 的附录B 工程物资检测（进场复试）项目及相关标准一览表里有详细规定。

焊接材料的控制是焊接质量管理的重要手段，在技术管理上不受行政干预，当项目部焊接专工或专检，认为有必要时（如违反方案不能保证焊接质量，或焊工因质量不稳定需要停工复试等）就可指令焊条库停止相应材料的发放。

焊条入库前要检查焊条质量保证书和焊条型号(牌号)标志。焊接锅炉、压力容器等重要结构的焊条，应接规定经质量复验合格后再入库。

焊条贮存库应干燥且通风良好，应设置温度计和湿度计。贮存低氢焊条时，室内温度不低于5℃,相对空气湿度低于60%。

焊条应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，并应有明确标志。

焊条涂层容易吸潮。用潮湿的焊条焊接时，容易产生气孔和氢致裂纹。因此，低氢焊条在施焊前必须进行烘干，烘干温度为350～450℃,保温时间为2h。烘干后放在100～150℃的恒温箱内，随用随取。取出后放在焊条保温筒内。低氢焊条一般在常温下超过4h即应重新烘干。重复烘干次数不宜超过三次。酸性焊条一般可不烘干，但焊接重要结构时应经150～200℃烘干1～2h。

丛外观怎么辨别电焊条的好坏？

简易检验焊条质量的优劣的方法

⑴实际焊缝的检验，就是通过实际焊接焊缝来检验焊条的好坏，质量好的焊条，施焊时电弧燃烧极为稳定，焊芯和药皮熔化均匀，飞溅很少，焊缝成型好，脱渣容易。

⑵药皮强度检验，将焊条平举一米高，自由落到光滑的厚钢板上，如药皮无脱落现象，即证明药皮强度合乎质量要求。

⑶外表检验，药皮表面应光滑细腻，无气孔和机械损伤，药皮不偏心，焊芯无腐蚀现象。

⑷理化检验，当焊接重要焊件时，应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检，以以检验焊条质量。

焊条的外观检查包括哪些内容

你好，焊条的外观检查包括以下方面： 焊条的外观检查包括：

(1)焊芯有无锈蚀痕迹。

(2)药皮涂敷是否均匀，有无鼓包、偏心和机械损伤。

(3)焊条由1m高处自由落体至钢板上时，药皮应无脱落、裂纹现象。

(1)合格的焊条不允许有超出规定的偏心度。

(2)药皮应均匀紧密地包覆在药芯周围。

(3)引弧端药皮应倒角。

(4)焊芯端面应露出，露芯部分应无明显锈迹。

(5)焊条夹持端无药皮且焊芯的长度约20m。左右。

(6)整根焊条药皮不应有影响焊接质量的裂缝、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等缺陷。

(7)药皮应具有耐潮性，吸潮后不应开裂或剥落。烘干后也不应开裂或剥落。

焊工培训一般需要学习多久？

电焊工培训内容

一、培训提纲

电焊作业属于特种作业，对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度。虽然在考证、取证和换证时进过培训掌握了一定的技能，但仍有不少电焊工在电焊作业中安全意思淡薄，常有违反《电焊安全操作规程》的行为。由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限，造成电焊作业现场事故隐患多，如接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把线浸泡在水里和泥水里。由此可见，消除电焊作业现场的事故隐患是每个电焊工应该掌握的技能。作业期间不仅要保证自身的人身安全，还要保证他人的人身安全，焊工在电焊作业时应按照安全技术要求和电焊操作规程，防止触电伤害和火灾灾害。

二、电焊触电原因分析

1、缺乏电气安全知识

2、违反安全操作规程

3、设备不合格

4、电焊机维修管理不善

三、电焊工安全作业规定

1、电焊工持证上岗、禁止将电焊机交与无证作业人员操作。

2、工作前应认真检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位的连接情况，各部位应联结可靠,绝缘良好，电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好，防止接线处发生过热现象而引起火灾。

3、电焊机必须装有带漏电保护的专用电源开关，其容量应符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。

4、电焊机开关应装在电焊机附近便于操作的地方，周围应留有安全通道，电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m。

5、电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩，电焊机应装设有空载降压保护器。

6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架及设备等作为焊接电源回路。

7、严禁在运行中的压力管、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。

8、必须将焊机平稳地安放在通风良好，干燥的地方，室外应设置防护棚，不准放置在易燃易爆危险场所。

9、各种电焊机的外壳都应接零(地)，电焊钳手柄必须有良好的绝缘性与隔热能力。

10、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下穿过。

11、电焊作业时禁止将焊把线盘旋堆放，应摊开便于散热。

12、二次线电缆不得破损，发现破损应及时处理，线路各处接头，必须连接牢固，绝缘包扎。

13、雨天无防护措施应停止露天焊接作业。

14、在金属容器、管道内及潮湿地方施焊，脚下要铺设干木板或橡胶板，身体不得接触金属物，并设专人监护，必要时应轮流施焊。

15、焊接作业应穿绝缘鞋，戴长筒防护手套，配用面罩及选择合适的滤光片，打渣清根时，必须戴防护眼镜。

16、施焊现场10米范围内,不得堆放有氧气瓶、乙炔瓶等压力容器和汽油、油脂、木材等易燃物

17、高处焊接时，应穿好安全带，垂直下方及水平方向10m内范围内不得有易燃易爆物，不能避开时应严密遮防，否则不准施焊。

18、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却。

19、移动电焊机时应先停机断电,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

20、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备，必须先切断电源。

21、焊接储存过易燃易爆、有毒物质的容器或管道时，必须将易燃易爆、有毒物质清除干净、并将所有孔口打开，经检测确认后，方可作业。

22、在容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，严禁向容器内输氧气。

23、多台焊机在一起施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光措施。

24、严禁将电线缠在身上和用焊条打火抽烟。打火行弧时，应通知互相配合的人员避让。

25、作业结束后,清理现场、灭绝火种、清除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。

四、电焊设备和电焊的防火措施

电焊的火灾原因

焊接时，既有电又是明火作业，如果思想麻痹，操作不当，制度不严，安全措施不落实，极易引起火灾。电焊的火灾原因归纳起来有三个方面：一是电弧火花；二是电源放电；三是热传导引燃。

电焊设备应保持良好状态。电焊机和电源线的绝缘要可靠，焊接导线应采用紫铜芯线，并要有足够的截面，以保证在使用过程中不因过载而损坏绝缘。导线有残破时，应及时更换或处理。

电焊导线与电焊机、焊钳连接应用螺栓或螺母，应拧紧，并避开可燃和易燃易爆物。

电弧焊接操作时，经常接触电气设备，所以电焊工应了解和掌握与本工程有关的电气设备的构造、原理，熟练掌握其基本操作、维护及安全用电知识。

应制订各种安全用电的规章制度，严格执行安全操作规程和交接班制度，建立岗位责任制。

五、施工电焊安全操作

1、作业人员

电焊作业属于特种作业，作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，并按规定穿戴绝缘防护用品；

2、电焊钳

使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可*，这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳；

3、为避免弧光对人体的辐射，不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看；多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护屏；采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；保证工作场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生；不得任意更换滤光片色号；改革工艺，变手持焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业；

4、对金属烟尘和有害气体的防护，根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品；在技术措施上选择局部和全面通风方法；在工艺上选用污染环境小或机械化。自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性；

5、为防止焊接灼烫，应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服应选用纯棉且质地较厚，防烫效果好的。注意脚面保护，不穿易溶的化纤袜子。焊区周围要清洁，焊条堆放要集中，冷热焊条要分别摆放。处理焊条渣时，领口要系好，戴好防护眼镜，减少灼烫伤事故；

6、焊接现场事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方应设置接火盘。房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业；可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时，应将连接管道拆除或阻绝；

7、为避免触电事故的发生，焊机接地及各接线点要接触良好。电绝缘外套无破损，改变焊机接头需要改接两次回线；转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套；在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时，应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋；电焊钳外壳绝缘要可*；雨雪天不能在露天作业；不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分；电焊设备安装、修理及检查由电工进行；不得擅自拆修或更换保险丝；

8、焊接电缆

①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆时，与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实，防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。接线栓上应设置防护罩。

②焊接电缆长度一般不超过20～30m，过长会加大导线压降。

③焊接电缆横过通道时，必须采取防护套，穿管等保护措施。

④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用，防止因接触不良引起火灾和造成触电事故；

9、焊接不允许超载

电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾，以及超载造成绝缘损坏，还可能引起漏电而发生触电事故；

10、焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等；

11、在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复；

12、进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险因素和设置监护人员。当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全间隔等保证作业安全；当高处焊接作业时，必须挂好安全带；

13、更换焊条时，焊工应戴绝缘手套；

14、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套、穿绝缘鞋等，以保证焊工身体与焊件间的绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳；

15、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，或转移工作地点，焊机检修暂停工作或下班时，必须切断电源后方可进行操作；

16、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品；

17、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩；

18、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30米；

19、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中的设置，并应编号；

20、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽；

21、电焊机的外壳应可*接地，不得多台串联接地；

22、电焊机各线对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ；

23、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装设安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩；

24、电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。

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