不锈钢管道氩弧焊打底成型技巧(合金钢管氩弧打底怎么焊)

求304不锈钢管道氩弧焊打底，电焊盖面的手法

把两个管头打坡口对接在一起，焊四点定位，然后用氩弧焊打底，如果管径大的话，要平衡对称焊，即这边焊一定长度焊缝，在对面也焊一定长度焊缝，这样防止变形。当全部用氩弧焊焊了一圈过后再用电弧焊焊上面层。电流不宜过大。

氩弧焊焊薄管不锈钢怎样焊好

氩弧焊的焊接厚度在

实际应用中也是有限制的，

0.5MM以下的就不要用氩弧焊了，

以上的厚度可以按以下步骤试试：

1，尽量减小焊件之间的缝隙，

2，如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了，

3，电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，

大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定，

4，焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，

焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了。

5，焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，

电流比较稳定。

氩弧焊管道打底步骤是什么？

.焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。2.操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50，钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。打底焊接，填充焊接，盖面焊接三步骤！

手工氩弧焊焊接304不锈钢怎么焊才能使内成形良好？

要单面焊双面成型的焊接要求，就要反面充氩气保护反面成型，并且在焊接时注意控制熔池渗透到反面的溶液量，不要透过太多，引产生焊瘤的缺陷。焊接时注意焊接电流不可过小或停留的时间不够，防止出现未熔合现象。

氩弧焊打底怎样背面成型

氩弧焊打底背面成型的方法：

单纯的打底背面成型不太实用。一般用单面焊双面成形技术。具体方法如下：

在实际安装中，箱形梁，大跨度的安装接口的施焊，给焊接带来一些困难。因为箱形梁里带隔板，人进不去，就无法清理背面焊根。可取的是单面焊双面成形。在单面焊双面成形，在以往施焊背面都出现塌陷，这样使箱形梁在焊 缝背面产生应力集中。降低抗拉强度，而疲劳强度 也降低，在诸多不利的情况下，只有仰平脸焊缝背面 达到平或更鼓一些才是最理想方法。 在培训和施工程中通过反复试验，几经改变手 法，使背面成型从塌陷到平，又从平到凸出板面 2 mm，使背面形成叠纹。现将此手法可为建筑行业 提供一条可行的技艺方案。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

氩弧焊打底的时候怎样保证背面成型？

氩弧焊打底背面成型的方法：

单纯的打底背面成型不太实用。一般用单面焊双面成形技术。具体方法如下：

在实际安装中，箱形梁，大跨度的安装接口的施焊，给焊接带来一些困难。因为箱形梁里带隔板，人进不去，就无法清理背面焊根。可取的是单面焊双面成形。在单面焊双面成形，在以往施焊背面都出现塌陷，这样使箱形梁在焊 缝背面产生应力集中。降低抗拉强度，而疲劳强度 也降低，在诸多不利的情况下，只有仰平脸焊缝背面 达到平或更鼓一些才是最理想方法。 在培训和施工程中通过反复试验，几经改变手 法，使背面成型从塌陷到平，又从平到凸出板面 2 mm，使背面形成叠纹。现将此手法可为建筑行业 提供一条可行的技艺方案。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

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