焊材库的要求在哪个规范里(焊材库要求标准)

根据什么原则来选择焊材？焊材对环境有哪些要求

焊材发明的时间比较早，上个世纪初就有人发明了焊材的原型药皮焊条。只不过第一个发明药皮焊条的人没有与时俱进，创新药皮焊条，后面有人就改造了药皮焊条，发明了焊材。

焊材按化学成分分成七大类：

碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金、镍基合金焊条、钴基合金焊条、银焊条、合金焊条。

选用原则

应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能并结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。

焊材库管理制度要求以及环境要求

1.入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保证空气流通。

2.存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显标记。

3.保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上，湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”。

4.随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。

焊材对环境的要求比较高，长时间的受潮，会让焊材变质，出现各种各样的问题。如果你想了解更多关于焊材的知识，请持续关注ZKH！

存放焊条对温度和湿度的要求

贮存焊条的仓库内应设置温度计、湿度计。存放碱性焊条的室内温度应不低于5℃，相对空气湿度应低于60%。

条是一种陶质产品，不能像钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。用纸盒包装的焊条不能用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在通常情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，尽量做到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。

扩展资料：

焊条的贮存和保管注意事项：

1、焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。

2、焊条应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离不小于300mm。并在寅放置干燥剂，严防焊条受潮。

3、堆放焊条时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确标注，避免混乱。

4、焊条在供给使用单位之后，至少在六个月内能保证继续使用。焊条的发放应做到先入库的先使用。

5、特种焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，应堆放在专用仓库或指定区域内。受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。

6、对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标能满足要求时方可入库。

7、焊条一次出库量一般不能超过两天的用量，已经出库的焊条，焊工必须保管好。

8、存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库。

参考资料：

百度百科-焊条

焊接作业焊条选取参照什么规范？

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

选用要点

①考虑焊缝金属力学性能和化学成分

对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

②考虑焊接构件使用性能和工作条件

对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

③考虑焊接结构特点及受力条件

对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

④考虑施工条件和经济效益

在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

焊条的选用在什么规范里面？

1.等强度原则碳钢和某些低合金钢焊条的选择，一般是按焊缝与母材等强度的原则选用，但是要注意以下问题：（1）一般钢材按屈服点来确定等级（Q235），而碳钢焊条是按熔敷金属抗拉强度的最小值来定强度等级的，因此不能混淆，应按照母材的抗拉强度等级来选择抗拉强度等级相同的焊条。（2）对于强度级别较低的钢材，基本上是按等强度原则。但对于焊接结构刚性大、受力情况复杂的工件，选用焊条时，应考虑焊缝塑性，可选用比母材低一级抗拉强度的焊条。

2.等条件原则根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。

3.等同性原则在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。

求：焊接材料发放保管制度

焊接材料发放保管制度

焊接材料入库后应妥善保管，严格控制库房温度、湿度，作到按规定进行烘干。

一、焊材入库必须划分“三区“（待验区、合格区、不合格区），并严格按照验证结果分区存放，不可混合堆放，”三区“要求挂牌，界限和标志应明显。

二、按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放且有标签标注。

三、入库焊材必须建立管理台帐，做到台帐、质证书、标签、实物四相符，且有材料检验员盖有“标记“。

四、各类焊材应堆放整齐，排列井然有序，便于盘点和发放。

五、焊材库的保管条件及要求 ：

1、焊材必须存放在通风良好又能控制其温度的室内。

2、库内温度不可低于5℃，相对湿度不得大于60℃，应设置温度计，湿度计和安装红外线灯泡或电热器。

3、焊条必须放在料架上，距地面、墙壁不少于300mm，料架下放置干燥剂。

4、焊材库屋顶不得漏水，门窗应能防潮控制温度，加用排风机为宜。

六、对焊材不得因受潮影响使用质量和价值。

1、焊材不得因受潮影响使用质量和价值。

2、严格控制非本室工作人员进入库房，特别在阴雨天，要防止把潮湿气带入室内。

3、焊条库应按规定每日至少测定两次（早、中）温度、湿度，并做记录，当超过其允许值时进行调整。

4、烘箱和其它设备必须保证经常处于完好的工作状况。

5、严格认真自觉遵守有关工艺技术规定，确保焊材质量。

6、本制度未规定的而又应当输和遵守的应自觉尽职负责，搞好焊材的管理工作。

七、焊材烘干、发放、回收要求如下：

（一）焊条的烘干：

1、按生产计划或领料报表数量提前2小时进行烘干，未经烘干处理，不可发放使用。

2、烘干温度与时间按质量说明书或说明书进行，无特殊要求时可按附表的烘干规范进行。当有专门焊接工艺要求时，应按工艺文件的规定进行。

3、烘干后的焊条，立即装入焊条保温筒内，保温筒应事先加热至100——150℃。

4、焊条烘干时，应在常温下装箱，然后升温。严禁在烘干温度上装箱。出箱应在烘箱温度下降至150℃避免焊条聚冷，造成药皮开裂。

5、焊条的烘干应做记录，记录上应有牌号、批号、温度、保存时间、发放日期、使用单位等内容。

6、检验员应对焊材的烘干操作进行检查、监督与核对，并在操作记录上签字。

7、焊条烘干，不可成堆成捆装箱，应铺放成层状，每层焊条厚度不可大于三倍焊条外径，且不大于40mm。

8、低氢焊条烘干后，在常温下超过4小时，酸性焊条超过8小时，应重新烘干，烘干次数不得超过2次。

（二）发放

1、领用焊材必须有工和签发领料单，并填有：

A、领用焊材的名称、牌号、规格、数量。

B、施焊产品的部位或名称。

C、电焊工的持证号焊工编号。

2、用料部门必须在前一天提供领用焊材计划。

3、发出焊材的规定：

A、必须有焊材检验员验证合格品。

B、必须经过烘干处理，而且达到要求的。

C、发出焊材，必须保证追踪性，并有发料记录和焊接检验员确认签字。

D、领用焊条必须有保温筒。

E、同一规格牌号的焊材应按入库时间的顺序发放（先入库的先发放使用）。焊条入库存放时间以不超过6个月为宜，最长不超过一年。

注：发出焊条必须有本库特制标记。

（三）回收

1、用料部门领回的焊材，在当天未用完的，必须在下班前退回焊材库，不可在班组、现场存放。

A、低氢药皮焊条烘干后在常温下，不可超过4小时。

B、酸性药皮烘干后在常温下，不可超过8小时。

2、退库的焊条必须有本库特制的标记号。

3、焊条余头必须交回仓库，每少一根，按规定罚款。

4、保管员必须按照发放记录认真核对清点，做到发放娄与退回数（包括焊条头）相一致。

5、退回焊条如再发放，须重新烘干，并做出经两次烘干的标记。

6、焊条烘干次数不超过二次。

对特种设备焊接材料应从哪几方面进行控制

特种设备焊材管理控制环节

在焊接材料管理这一控制环节中，有焊材采购、验收及复验、保管、烘干及恒温存放、发放与回收等控制点。

1 焊材采购

在采购订货焊材时，要注意根据压力空器焊接的需要，对通用标准附加更高的要求。2002年8月发布了JB/T4747《压力容器用钢焊条订货技术条件》在GB/T983、GB/T5117、GB/T5118的基础上，增加、提高和变更了若干技术要求。

2 验收与复验

(1) 质量证明书检验；

(2) 包装及外观检验；

(3) 焊材复验。

3 焊材保管

(1) 分区保管

焊材库应根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”三个区域。若企业同时生产压力容器与一般钢结构产品，还应分划压力容器焊材及非压力容器焊材区，各区域要有明显的标记和分界。

(2) 入库登记

焊材库管理员应将验收合格的焊材进行入库登记。登记的内容包括：焊材的名标、牌号、规格、批号或炉号、内部移植代号、数量或重量、生产日期、入库日期、有效期、生产厂。

入库后管理员应建立相应的库存档案，应包括入库登记、质量证明书、验收检验报告、检查记录、发放记录等。

(3) 焊材库的焊材保管

焊材库室内温度应在5℃以上。室内应有温度计、相对湿度计、去湿机，当相对湿度较高时，应开机除湿，保持相对湿度不超过60%，库房管理人员应每天两次测量并记录焊材库的相对湿度。

库房内不得存放焊材以外的物品。焊材应存放在货架上，离墙离地的距离不少于300mm，并应分类码垛，每垛的种类牌号、规格、炉批号应一致。库存期间不得损坏原包装。

库房管理人员应定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录，做到帐物相符，发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应向材料责任工程师和有关职能部门反映并及时处理。

4 焊条、焊剂的烘干及恒温保存

焊材库应有足够的焊条、焊剂烘干及恒温存放的烘干箱、电热恒温箱，箱上均应有可靠而且经检定的温度控制、保温时间控制及显示装置。

焊材库管理员应根据车间预先提出的施工计划烘干焊条、焊剂，其品种、牌号、规格、数量应与计划一致。

焊材库管理员应严格按技术要求烘干和恒温存放条、焊剂，并如实做好焊材烘干记录。焊材烘干温度、烘干时间、恒温存放温度都应符合规定。烘干焊条时应防止骤冷聚骤热而导致焊条皮开裂脱落。不允许烘干温度、保温时间要求不同的焊材同炉烘干。焊材在烘干箱内或恒温箱内应有牌号、规格、炉批号或标记移植号的标志，以免混淆。

焊材管理中应特别重视防止焊材吸潮的问题。尽管出厂的焊材一般都严格包装，减少空气中水分的侵入，但除了密封的罐式包装以外，贮存中仍会有不同程度的吸潮，在使用前应时行烘焙。

不同品种的焊接材料要求不同的烘干温度和烘干时间，一般都在焊材说明书中有明确的规定，应按规定烘干。重复烘烤焊条的次数不宜超过2次，并作好“焊条、焊剂烘干记录”。

5 焊材的发放与回收

焊工凭焊材领用单到焊材库领取焊材，领用单应注明领用的焊材牌号、规格、数量及用于焊接的产品名称、工件号及焊接接头编号、领用人、领用日期。焊材库管理员应按计划核对领料单发放，并同时在领料单上填写焊材批号、领用时间及发放人签字，填写焊材领退记录。焊材领用情况要能跟踪追溯。领出的焊条超过4小时后，应退回重新烘干，用剩的焊条及焊条头亦应退回焊材库，不得留在焊接现场或放在焊工休息室、更衣箱、工具箱，焊条退回时，焊材库管理员应在焊材领用单和焊材领退记录中如实填写退回的焊材数量。回收后仍按原牌号、规格、批号存放保管，不得混淆。回收的焊条有药皮剥落或其它缺陷者，应剔除。回收的焊剂应筛分清除其中的渣壳、杂质及粉尘。烘干后重新使用时要加入不少于50%的新焊剂，并混合均匀。

焊材库保管员应作好“焊接材料发放台帐”的记录。

焊材库的要求在哪个规范里的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于焊材库要求标准、焊材库的要求在哪个规范里的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016