软包锂电池生产工艺过程(软包锂电池生产工艺过程图)

锂电池制造工艺流程

锂电池制造工艺流程为：

1.电极浆料制备，主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料。

2.涂布，将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上，并烘干溶剂。

3.极片冲切，将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状。

4.叠片，将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯。

5.组装软包电池，将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等，形成未注液的软包电池。

6.注液，将指定量的电解液注入软包电芯内部。

锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。

电池制造工艺流程

工作原理内部由正极、负极、电解液、隔膜构成，利用锂离子的移动产生电。

制造这样的电池最首要的就是正负极片的生产。

正极是将活性物质比如镍钴锰三元材料粉末、导电剂与粘结剂混合涂布在铝箔上，再经干燥压制而成；负极则是将石墨粉与粘结剂混合涂布在铜箔上，再经干燥压制而成。

刚生产出来的正负极片就是这样一大卷连续的长条，由聚乙烯、聚丙烯等高分子材料制成的隔膜也是如此

圆柱形电池靠的是“卷”。把原材料按负极、隔膜、正极、隔膜的顺序叠在一起，通过卷绕法直接卷成圆柱形，再放到金属外壳中。

软包形电池靠的是“叠”。比如这种 Z 字形叠片法就是先把正负极原料裁切成同样大小的矩形极片，再分别叠到隔膜上，隔膜以 Z 字形穿行其间，隔开两极，最后包上铝塑包装。

锂电池的生产工艺流程有什么？

锂离子电池的工艺技术非常严格、复杂，这里只能简单介绍一下其中的几个主要工序。（1）制浆用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。（2）涂膜将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片。（3）装配按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。（4）化成用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品电池，待出厂。

锂电池生产---涂布机

锂电池组装设备

电池是怎么制造的？

锂离子电池的生产工艺步骤：

第一步：需要准备好电极材料，把正负极材料在反应釜里合浆，即在反应容器里将正负极材料制作好。

第二步：涂片，所谓涂片就是把制作好的浆液均匀涂抹在电极载流体上面。下面是烘片，使浆液里的水分和其他的可挥发性有机物挥发掉。烘完片之后是排片，排片就是把电池极片按照制作工艺要求排列成需要的样子。之后是对极片的进一步调整，例如将极片上的一些肉眼可见的粉末刷掉，或者用液压和对滚的方式将极片压平等。

第三步：将电极卷绕，然后包裹起来形成电芯。这时虽然还没有加入电解液，电池还不能正常工作，但是已经可以测量到电压和电阻了。因此，在这个制作结点就会开始对电池进行一系列的检测，例如检测电池是否存在短路和断路等，这就能剔除一部分残次品。

第四步：制作完成之后的电芯通常会被装入钢壳之内，这时已经基本具备了电池的外形。下面一个比较重要的步骤是装入电解液，之后还要经历焊接和封口一类的操作，再通过严格的气密性的检测，一块普通手机用的锂电池就制作完成了。

第五步：在专门的车间对生产好的电池进行“化成”操作。所谓化成就是对电池的正负极材料进行激活的过程，经过化成的电池将在正负极表面形成一个钝化膜。这一步骤是非常重要的，在电池出厂之前通常一定会对电池进行化成操作，激活正负极，使电池形成这样一层膜。此外这一步骤对化成设备的要求也很高，要求激活电池的电流信号要尽量保持精准和平稳，不能有太大的波动。

第六步：检测：有些电池在出厂之前还要进行一些列的检测（主要包括电芯检测、气密性检测、成型之后的化成环节和耐久度检测等环节），例如让一块电池进行几十次的充放电循环，初步测试一下电池的性能。

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