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特种焊丝

实心焊丝焊探伤缝视频_电焊探伤焊接视频

工品易达2022-10-05特种焊丝17

本文目录一览:

怎样焊接好探伤缝?

1) 角焊缝焊接时,易产生咬边、未焊透、焊缝下垂等缺陷,所以应控制焊丝的角度。等厚板焊时,焊丝与水平板的夹角为40°~50°。不等厚板时,焊丝的倾角应使电弧偏向厚板,板厚越厚,焊丝与其夹角越大。 2) 对于焊脚为6~8 mm 的角焊缝,采用单层单道焊,焊枪指向(焊丝)距根部1~2 mm 处。对于焊脚为6 mm 的焊缝,采用直线移动法焊接,对于焊脚为8 mm的焊缝,焊枪应作横向摆动,可采用斜圆圈形运丝法焊接。 3) 对于焊脚为10~12 mm 的角焊缝,由于焊脚较大,应采用多层焊,焊2 层。焊接时第1层操作与单层焊相同,焊枪与垂直板夹角减少并指向距根部2~3 mm 处,这时,电流比平常时稍大,目的是为了获得不等焊脚的焊道,焊接第2层时,电流比第1层稍少,焊枪应指向第1层焊道的凹陷处,直至达到所需的焊脚。 4) 对于焊脚为15 mm 的角焊缝应采用多层多道焊,即焊接3 层。需要注意的是: 操作时,每道 的焊脚大小应控制在6~7 mm左右,否则,焊脚过大,易使熔敷金属下垂,在水平板上产生焊瘤,在立板上产生咬边。焊枪角度及指向应保证最后得到等脚和光滑均匀的焊缝。

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应该是一样的,焊接电流电压,焊接速度都可以一样,最大的区别就是12厚的焊的层数少,而40的层数多。

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二保焊探伤缝怎么焊?

操作要求:

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

4、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。

5、接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

扩展资料

探伤的检查范围

1、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

2、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤)等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

参考资料来源:百度百科-二保焊

参考资料来源:百度百科-探伤

急,二保焊实心焊丝怎么烧立焊和探伤(步骤详细点)

1、向下立焊为了保持熔池,焊枪应斜向下指向熔池,并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方。

2、立焊焊缝与开坡口的对接焊缝在向下立焊的情况下有相似之处,该法用于厚度在6mm以下的薄板,焊接电流不得过大,当电流大于200A时,熔池金属将流失。

3、工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大,使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝,不得使用过大参数。

4、多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透,所以一般不采用,因而向上立焊通常都进行摆动,摆动方式是小幅摆动。由于这时热量集中,焊道易凸起,所以在均匀摆动的情况下,应快速向上移动。

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1,使用MAG焊替代CO2焊。氩气+二氧化碳(或氧气,或加氧气二氧化碳两种气体)可以有效降低实心焊丝飞溅物产生。2,使用脉冲气保焊焊机焊接。实现一滴一脉,有效降低飞溅物的产生。

二保焊UT平缝一级探伤怎么焊?

焊接探伤缝的时候最好用标准电流也就是焊丝(焊条)包装上面的参考电流,焊接时候尽量少接头,起弧的时候必要时一定用引弧板!环形焊缝的话 起头处打磨干净 以免影响收尾时的焊接质量!焊接的填充每层尽量的薄些,宁可多焊几层!还有就是注意焊丝和焊缝的干燥、干净(锈迹、潮湿、油污等等)以及气体的干燥(表上的加热装置正常)。气体输出稳定压力(5--10)

碳刨的技巧

碳刨的时候 一次性不要刨的太深 容易夹碳 焊接的时候就会有气孔

刨的时候为什么不注意就粘到? 还有有时碳棒的金属层融化的很快是什么原因?

刨的时候 注意高压气体的方向 枪头上的三个孔吹的方向就是刨渣的方向,要有意识的避开你刨槽的地方就好了。在碳刨的时候电流很大 ,碳棒上的金属层融化快那也是正常的。感觉太快的话 可以调整下电流 在能正常碳刨的情况下 电流不要太大

刨的时候 碳棒与杆件之间要保持一个角度么?是45度吗?

没有那么大的角度,只是稍微有点偏开刨缝就行了,这个自己在刨的时候试试 就感觉的到的 。主要还要看自己操作方便不,个人习惯有些不一样

其他细节问题优化:

1、工作开始前气瓶倒置一分钟以上,然后短暂的开放气瓶阀门,将气瓶中的凝结水排净。

2、焊接前认真处理坡口面上的锈蚀、污垢、水分。

3、焊接中要注意电弧不要过长,防止气体保护失效

4、当作业环境温度较低时,应使用用氧乙炔火焰对焊接区进行烘烤去除凝结水注意到这几项,并认真去做、一定会焊接出优秀的焊缝的

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