4043和4047铝焊丝哪个强度高_4043焊丝是什么材质的铝焊丝

本文目录一览：

• 1、哪个型号的铝焊条抗裂性能最好？
• 2、MIG焊的常见焊丝
• 3、铝焊用的焊条规格根铝板的厚度有没有什么关系？铝的焊条一般有哪几种规格？
• 4、急求，请问谁知道4047铝合金的热性能参数，如比热容，热导率，谢谢
• 5、铝焊丝4043和4047的区别

哪个型号的铝焊条抗裂性能最好？

BW-4047铝焊条含硅12%，最常用的铝焊条，常用来钎焊铸铝及挤压成型的铝合金等，具有熔点温度低，流动性好，母材变形小的特点，常用焊接方法有氧-乙炔焊，氩弧焊等。

BW-4043铝焊条含硅5%，熔点稍高于4047，抗裂性好，通用性好，适合铝合金的火焰钎焊和氩弧焊接，但不适合高镁的铝合金。

BW5356铝焊条，本品是含镁5%的铝镁合金焊丝，用途比较广泛，适合焊接或者表面堆焊5%镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性，也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色，适合氩弧焊接。

MIG焊的常见焊丝

▲GMT-SKD11 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。

▲GMT-63度刀口刃口焊丝 0.5 ~ 3.2mm HRC 63~55，主要应用于焊拉刀模，热作高硬度具模，热锻总模，热冲模，螺丝模，耐磨耗硬面，高速钢，刀口修复。

▲GMT-SKD61 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部 份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。

▲GMT-hs221锡黄铜焊丝。性能特点：HS221焊丝含少量锡、硅的特殊黄铜焊丝，用于黄铜的气焊及碳弧焊，也广泛用于钎焊铜、钢、铜镍合金等。铜及铜合金焊丝适用的焊接方法有氩弧焊、氧-乙炔焊及碳弧焊。

▲GMT-hs211力学性能好。铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用。

▲GMT-hs201，HS212，HS213，HS214，HS215，HS222，HS225铜焊丝。

▲GMT- 1100、1050、1070、1080纯铝焊丝。性能特点：用于MIG和TIG焊接的纯铝焊丝。此种焊丝在阳极处理后具有很好的颜色配比性。适用于电力应用，抗蚀性很好，导通性优良。用途：船舶 运动器材 电力

▲GMT-半镍，纯镍焊丝焊条

▲GMT- 4043、4047铝硅焊丝。性能特点：用于焊接6***系列母材。对热裂纹的较弱敏感，被用于焊接锻造和铸造材料。用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱等。

▲GMT- 5356、5183、5554、5556、5A06铝镁焊丝。性能特点：此种焊丝为焊接5***系列合金以及填充合金化学成分与母材接近的焊接而专门设计的。它在阳极处理后具有良好的抗蚀性和颜色配备性。用途：应用于自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、 化工压力容器、兵工生产、造船、航空等。

▲GMT-70N 0.1 ~ 4.0mm焊丝特性与用途：高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却。

▲GMT-60E 0.5 ~ 4.0mm特性与用途：专用焊高拉力钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊丝，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底用，拉力强，并可修补钢材焊后龟裂现象。抗拉强度： 760 N/mmsup2; 廷伸率： 26%

▲GMT-8407-H13 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、 绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。

▲GMT-防爆裂打底焊丝 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。

▲GMT-718 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及等缺陷。

▲GMT-738 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性 能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及等缺陷。

▲GMT-P20Ni 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性，焊后无气孔、 裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产 生融合不良及等缺陷。

▲GMT-NAK80 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加 工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及等缺陷。

▲GMT-S136 0.5 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加 工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。

▲GMT- 皇牌钢 0.5 ~ 2.4mm HB~200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C 、S55C 钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。

▲GMT-BeCu （铍铜） 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。

▲GMT-CU（氩焊铜） 0.5 ~ 2.4mm HB~200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。

▲GMT-油钢焊丝 0.5 ~ 3.2mm HRC 52~57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。

▲GMT-Cr钢焊丝 0.5 ~ 3.2mm HRC 55~57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。

▲GMT-MA-1G 1.6~2.4mm，超镜面焊丝，主要应用于军工产品或要求极高的产品。硬度HRC 48~50 马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模,锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇 口、延长使用寿命的2~3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）。

▲GMT-高速钢焊丝（SKH9） 1.2~1.6mm HRC 61~63 高速钢，耐用性为普通高速钢的1.5~3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格品质管制，高含碳量，成份优 良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。

▲GMT-氮化零件焊补焊丝 0.8 ~ 2.4mm HB~300 适用于氮化后模具，零件表面修补。

铝焊用的焊条规格根铝板的厚度有没有什么关系？铝的焊条一般有哪几种规格？

可以说铝板厚和焊条直径成正比。

即板厚度越薄，焊条直径越小。

1、1100（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：铜。不可以热处理，熔化温度为：643℃~657℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），导电率：59%IACS（-H12），密度：2.68克/㎝3，阳极化处理后为淡金黄色。

2、4043（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以热处理，熔化温度为：574℃~632℃，抗腐蚀能力：B（Gen）A（Scc），导电率：42%IACS（-O），密度：2.67克/㎝3，阳极化处理后为灰色。4043铝焊条是目前用途最广的焊接材料之一，广泛用于MIG焊及TIG焊。加入硅的作用是增加焊料的流动性，以便于焊接操作。

3、4047（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以热处理，熔化温度为：577℃~582℃，抗腐蚀能力：B（Gen）A（Scc），导电率：41%IACS（-O），密度：2.66克/㎝3，阳极化处理后为灰黑色。4047铝焊条是主要被用于铝合金材料的钎焊。

4、5183（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：镁、锰、铬。不可以热处理，熔化温度为：579℃~638℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），，密度：2.66克/㎝3，阳极化处理后为白色。5183铝焊条于1957年被发明，用于5083及类似的高强度的铝合金材料的焊接，它的焊接强度要高于5356。

5、5356（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：镁、锰、铬、钛。不可以热处理，熔化温度为：571℃~635℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），导电率：27%IACS（-H12），密度：2.66克/㎝3，硬度（BHN）：105（-H18）阳极化处理后为白色。

6、5556（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：镁、锰、铬、钛。不可以热处理，熔化温度为：570℃~635℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），密度：2.66克/㎝3，阳极化处理后为白色。

现产品已广泛应用于：汽车制造、制冷、化工、造船、自行车、运动、器材、集装箱、空分、航天航空等行业。主要产品形态有铝焊条、铝焊丝、铝焊环、铝焊片、铝焊粉等产品。

急求，请问谁知道4047铝合金的热性能参数，如比热容，热导率，谢谢

4047铝硅焊丝

熔化范围1070-1080°F

密度2.66g/mm3，

抗腐蚀性能B(Gen) A(SCC)，

热膨胀系数（20℃~300℃）20×10-6/K，

热导率（20℃）150~170W/m·K

性能特点：该产品为含硅12％左右的铝硅合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金， 具有较好的抗腐蚀性能。它为钎焊而设计，比4043具有更低熔点和更高流动 性，也可用作熔接材料。可替代4043使用，含硅量更高，有助于减少热裂纹 和产生更高的填角焊剪切力度。用于铝硅、铝镁硅、铝硅镁铜系列锻造及铸造铝 合金(＞7%Si)的焊接与堆焊等。用于焊接1060、1350、3003、3004、5005、5050、 6053、6951、7005等变形铝合金及铸铝710.0和711.0。低熔点及良好的流动性 使母材焊接变形很小，它阳极化处理后的颜色为灰黑色。

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铝焊丝4043和4047的区别

铝焊丝4043和4047的区别铜属于铝硅焊丝系列，两者的含硅量不一样，4047要高一些，一般4047常用于火焰焊接或者氩弧焊焊接，而4043多用于氩弧焊焊接。

关于4043和4047铝焊丝哪个强度高和4043焊丝是什么材质的铝焊丝的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016