钢结构安装施工爬梯规范要求(室外钢结构安装爬梯规范)

钢结构屋面施工是否要搭设安全_梯?

1、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带。

应正确使用安全带、做到高挂低用，高空作业除移动过程中外，均应佩戴好安全带

2、钢构件安装时施工现场应配备长度足够的爬梯(铝合金梯或竹梯)上下钢梁及屋面，施工人员不得从钢柱上面上下

3、非专业人员不得私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。电源线要完好无裸露，按规范要求使用胶皮电缆线，施工现场不得使用护套线、花线

4、吊装时严禁在钢梁上站人。如有需要，必须佩戴好安全带后方可施工

5、焊机焊把线不得超过30米（地线严禁使用搭铁）

6、氧割时氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于5米，气瓶距明火应大于10米，气瓶不准放于高压线下7、严禁使用断股、磨损严重的绳索8、雨雪、大雾和6级以上大风天气，严禁露天登高作业9、手持电动工具引线长度不得超过5米，不得有接头10、施工现场禁止吸烟，不得随地大小便

安全标准爬梯尺寸

篇一:护栏、爬梯相关标准

中华人民共和国国家标准

固定式钢梯及平台安全要求

1 钢直梯:

1.1 范围

本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。

本部分适用于工业企业内工作场所中使用的固定式钢直梯(另有标准规定的除外)。

1.2 规范性引用文件:

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3 部分:工业防护栏杆及钢平台 GB 50057 建筑物防雷设计规范

GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范

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1.3 术语和定义

1.3.1 固定式钢直梯fixed steel ladder:永久性安装在建筑物或设备上，与水

平面成75?,90?倾角主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。

1.3.2 梯梁(梯框)stile(rail):用来安装踏棍或其它横向承载件的梯子侧边

构件。

1.3.3 踏棍rung:供使用者上下梯时脚踩踏的梯子构件。

1.3.4 护笼(安全护笼)cage(cage guard):安装在梯梁或固定结构上，封闭

梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。

1.3.5 支撑support:用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。

1.3.6 (直梯)扶手handrail:钢直梯顶端供攀登者手握的构件。

1.3.7 内侧净宽度inside clear width :两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离，

简称梯宽。

1.3.8 梯段高度height of the ladder:梯子上端基准面至下端基准面间的垂直

距离，简称梯高。

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1.4 一般要求:

1.4.1 材料:

1.4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格

保证。

1.4.1.2 支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作，埋没或焊接时必

须牢固可靠。

图 1 固定式钢直梯示意图

1.4.2 钢直梯倾角:钢直梯应与其固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设

置。当受条件限制不能垂直水平面时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75?~90?范围内。

1.4.3 设计载荷:

1.4.3.1 梯梁设计载荷按组装固定后其上端承受2kN 垂直集中活载荷计算

(高度按支撑间距选取，无中间支撑时按两端固定点距离选取)。在任何方向上的挠曲变形应不大于2mm。

1.4.3.2 踏棍设计载荷按在其中点承受 1kN 垂直集中活载荷计算。允许挠

度不大于踏棍长度的 1/250。

1.4.3.3 每对梯子支撑及其连接件应能承受 3kN 的垂直

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载荷及0.5kN 的拉

出载荷。

1.4.4 制造安装:

1.4.4.1 钢直梯应采用焊接连接，焊接要求应符合 GB 50205 的规定。采用

其它方式连接时，连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。

1.4.4.2 制造安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、

毛刺或其它可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

1.4.4.3 安装在固定结构上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与固定结

构牢固连接，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。

1.4.4.4 固定在设备上的钢直梯当温差较大时，相邻支撑中应一

钢结构安全规范是什么

一、严把材料关,材料的质量直接决定钢结构厂房以后的使用安全及使用寿命。二、严把人员素质关,高素质的人才,对于钢结构房屋的建设,方能有最大化有效的保障。三、钢柱的安装,这是钢结构厂房的基础之一,只有基础打好,对于后续的安装才会更加的有帮助。四、钢结构的连接,保证钢结构安全有效的进行,保证以后使用厂房的一个安全性。五、预埋地脚螺栓偏位,最大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。六、构件拼装偏差,以便保证钢结构厂房的顺利施工。七、钢结构厂房防火,使钢结构厂房的一个使用安全性,以及耐久度都大为的提高。八、钢结构防腐可以有效的防止室外受到风雨等自然力的侵蚀,生锈老化等现象,延长钢结构厂房的使用寿命。九、钢结构屋面防水,更好更为规范的保证钢结构厂房出租的工作效率的持久性。

钢结构爬梯多高设置围笼

根据规范GB 4053.1-2009第5.3.2条：梯段高度大于3米时，宜设置护笼；单梯段高度大于7米时，应设置护笼。图集参考02J401.下面发的那个图集完全不对。

钢结构厂房施工安全事故防控措施

钢结构构件在起吊作业过程中

主要存在危险因素

01 吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。

02 起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳本身质量问题以及钢丝绳缺乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露，在起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。

03 进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引发事故。

04 无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监督人员，违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多。

05 吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。

06 大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、酷热天气)为赶进度而冒险作业导致事故发生。

钢结构起吊作业的安全防控措施

01 钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括根据最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格;根据钢构重心合理设置吊点;吊机的选择，吊机选择应考虑起吊角度，吊臂外伸长度;吊机行走路线图;吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措施等。专项安全施工方案必须完成编、审、批程序。

02 所有进入施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和安全许可，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。

03 参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，都必须持有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证上岗证报监理和总包单位审核。

04 吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的警戒线，封闭多余的通道，并有专职的安全监督人员现场监督。

05 在梁柱起吊时要确定合适的吊点。无论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。

06 大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、酷热天气)应该停止高空作业。

07 吊装作业人员都必须有熟练的钢结构安装经验，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重司机、信号指挥和司索必须熟知本工程的安全操作规程，起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。

钢结构构件安装阶段的安全防控措施

01 钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩。

02 为保证施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固;为保障施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的安全带。

03 钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人安全操作，可以视情况设置操作平台或设置作业专用的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上。操作人员将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂拆方便、安全可靠，给钢柱梁对接安装、校正、焊接 、超声波探伤等提供了安全保障。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能保证操作人员有足够活动操作空间。

04 纵横向钢梁上都应悬挂安全钢丝绳，又叫生命线，悬挂高度1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用于支撑安全绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。

钢结构压型钢板安装(铺设)阶段

安全防控措施

01 已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行可靠的固定，确保钢结构稳定。散板、调整人员应系好安全带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的`压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位;作业区下方应设置禁戒区，禁止人员穿行。

02 压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。

钢结构焊接、拼装、现场临时用电、消防管道、消防涂料作业、交叉作业的危险源分析及安全防控措施

01 氧气、乙炔瓶安全距离不够，离明火距离过近。

02 施工现场临时用电不符合规范要求，用电设备漏电保护、接地、接零措施不到位。所用电缆线破损，接头处理不规范，容易引发触电事故。

03 电焊机无二次空载保护。

04 消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台无方案，搭设不规范，易发生倒塌事故。笔者所在地区曾经发生过用门式脚手架组装的简易操作平台倒塌事事故，造成人员伤亡。

05 钢构件在地面拼装时由于信号不规范，造成挤压、碰撞伤害，立放较大的钢构件时无稳定措施而倒伏伤人。

安全管理对策

01 氧气、乙炔瓶因合理放置有足够的安全距离，离明火距离十米以上。 氧气与乙炔瓶要保持五米以上安全距离，乙炔瓶必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。

02 现场临时用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。用电设备必须有可靠的接地或接零措施。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

03 移动式作业平台应有专项搭设方案，并附有计算书，搭设完毕应组织验收，验收合格后方可使用。

04 消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台应有方案，规范搭设，一般不得载人移动。

05 钢构件在地面拼装时信号规范、统一，立放较大的钢构件时应采取双面顶撑等稳定措施。

钢结构施工虽然是危险性较大的施工作业，但是只要事先对所有作业人员进行必要的安全教育和安全技术交底，制定科学的专项方案并且严格按照专项方案和相关标准规范作业，安全防控措施扎实有效，监管到位，就能减少安全事故发生。

钢结构爬梯使用什么规格的？

 钢结构爬梯设计安装应当符合GB/T 17888.3-2008 《机械安全 进入机械的固定设施 第3部分：楼梯、阶梯和护栏》，

这个标准中详细规定了相关的高度，休息平台等等要求。

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