焊工技术特长技术绝招怎么写(焊工技术特长技术绝招怎么写简历)

个人简历技能专长怎么写范文

技能特长在个人简历是很重要的一部分，求职者要注意一些填写的注意事项。那么你知道个人简历技能专长怎么写吗？这次我给大家整理了个人简历技能专长 范文 ，供大家阅读参考，希望大家喜欢。

目录

个人简历中的技能专长填写注意事项

个人简历中的技能专长范文

个人简历中不同类型的技能专长范文

个人简历中的技能专长填写注意事项

一、“技能专长”应简洁明了

在写简历的过程中，主要重点有几块：个人基本信息、求职意向、工作 经验 描述、 教育 培训背景以及技能专长。技能专长就是从你的工作经验以及教育培训中提炼出你的优势能力，吸引用人单位的注意。

既然是 总结 你的优势能力，那么技能专长必须简练，概括出你在工作经验中得到的能力，包括行业专业知识的获得、经验的总结以及本身的能力。

例如：

行业管理经验描述：__年美容美发行业的 企业管理 经验，在大型美发教育连锁机构担任过营销与市场策划的工作。__年美容院管理经验，熟悉店务管理，业绩优秀。

专业技能描述：精通美容、美体相关知识及手法。化妆技能娴熟。擅于指甲护理、创意 彩绘 、排笔彩绘等。熟悉贴片、雕花、水晶甲、光疗甲、琉璃甲等操作。

二、“技能专长”要有重点，符合投递职位的要求

有很多求职者，能力是很强的，但是简历却写的没有重点，表现不出来自己的能力，自然也就得不到 面试 的机会。如果一份简历看上去即适合任何单位也适合任何职位，那么很有可能会让HR感觉求职者没有工作目标。

求职者在写技能专长的过程中，一个最简单的窍门，就是对照着用人单位刊登的职位招聘要求来写。职位招聘要求中，可以明确用人单位对于应聘者的要求。用人单位需要的那些技能或者特质，如果能够同时在你的简历中体现出来，一定可以成功吸引招聘者。

个人简历中的技能专长范文

范例一

我是一个做事一丝不苟，有良好的表达能力，认真负责，胆大心细的女孩，秉承自己的一套原则，做大于说，有良好的团队意识和协助团队精神。认真对待自己手中的工作，遇到困难，绝不会半途而废，坚持完成自己的工作，克服困难。在朋友圈中，有很好的口碑，在以后自己的工作当中，一定好好发扬自己的长处，友好与同事相处，认真负责并且完成上级领导交予自己的任务，努力打造自己的一片天地，深信，成功永远属于有上进心的，有奋斗冲劲的人。

范例二

1.善于交际;具有较强的团队合作精神。 校学生会生活部的工作锻炼了我的交际能力，让我认识到了团队的重要性。 2、责任心强; 有自己的原则但能勇于承认自己的错误。 一次家教迟到半小时，为表歉意，免费辅导2个小时作为补偿。 3、协调上下级能力强;具有一定组织管理能力。 助理工作锻炼了我的组织协调能力，上传下达的能力。 4、生活态度乐观、勇于面对变化和挑战。

范例三

1，我性格开朗， 爱好 广泛，为人正直，工作积极主动，做事具有洞察力与前瞻性，从事塑胶产品生产管理十多年,熟悉多种型号注塑机(如震雄,震德,仁兴,佳明,海天,住友,日精,东芝,雅宝,日钢,川口,等...)的调校与维修;

2，对电器、电子产品，玩具等各种塑胶产品有深刻的调机经验。对抽芯，绞牙模具，热流道，精密模具有多年的保养维修调较经验;3，熟悉多种胶料(如ABS,HIPS,PP,PE,PC,POM,PVC,PA6,K料,PC+ABS,TPE等...)产品成型条件;

4，对机器和模具保养,培训下属,注塑车间如何节能降耗,控制生产成本,对塑胶工程工艺性能与特点,作业指导书,产品检验规范等有认识及制作能力;

5，具丰富的现代企业 管理知识 与良好的协调沟通,团队组识精神等领导艺术经验.对ISO质量管理体系,5S,ROHS,ICTI有较深刻的了解,并获得相关资格培训证书;

6，擅长塑胶产品制造的管理.丰富的经验不但使我及团队的工作得心应手，也给部门和公司的业绩带来了有效的收益。

范例四

1 本人能吃苦耐劳，以及对熟悉路线比较快。

2 有进取心,勤奋,敬业.具有良好的团队合作.互助精神.

3 有工作期间受到公司领导好评.

发展方向： 一直以来，都是从事客户服务性质的工作，所以希望能在同等工作性质的岗位上发挥自己的一技之长，在3到5年的时间里，能够有更好的发展。

个人简历中不同类型的技能专长范文

计算机技能：

1. 熟练掌握计算机的操作以及AutoCAD、photoshop等相关软件;

2. 掌握Dos、Windows 操作系统 ，了解计算机 硬件知识 、性能及维护;

3. 熟练应用Word办公软件;

4. 并掌握了C语言、Java、汇编语言等程序设计，数据库系统的应用以及计算机网络以及操作系统等;

5. 在大学四年里自学了VB程序设计。具备一定的编程能力。

外语技能专长：

英语、书面语及口语都很流利，正在自学初级 日语 。

办公技能：

能熟练运用Office进行日常管理工作进行办公，文档及表格表单的制作，PPT档 报告 的熟练制作以运用。 Office办公软件的熟练应用。喜欢读书、上网、交朋友、打兵乓球!

PE工程师技能专长：

熟悉AutoCAD Pro/E UG等软件

技能专长： 曾担任PE工程师及产品工程师，动手实践能力强.对事情认真负责，有很强的责任心及团队意识，具有一定的新产品导入经验.具一定的分析及处理异常能力.

熟悉AutoCAD Pro/E UG等软件

对塑模，冲模也有一定了解。

曾自己动手尝试过车工，钳工，铸工，焊工，锻造等各工种的操作。

Linux程序员技能专长：

Linux技术：

掌握linux基础命令，能独立部署和维护apache、ftp、dns、mail、squid、tomcat等服务，能独立搭建LN MP、LNMP、nginx/apache+tomcat静态分离等环境，熟悉nginx的优化;熟练使用shell语言，能阅读和编写Shell脚本，实现运维自动化;熟悉Linux系统日志管理，具备一定日志分析的能力;具备一定的 网络知识 ，了解TCP/IP的协议，可以熟练配置基于状态和策略的iptalbe规则;熟悉cacti和nagios监控软件，服务器的高级入侵检测AIDE。

虚拟化技术：

了解虚拟化原理，熟悉xen的半虚拟化技术，xen的配置管理，维护，可结合容量ovm搭建虚拟机集群;

Linux集群技术：

了解HA高可用集群以及LB负载均衡集群，和iscsi共享存储，可组建健壮性较高的互联网系统构架，熟悉HA高可用集群以及LB负载均衡集群的管理;

Mysql技术：

熟练基本SQL语句，能熟练建表，建视图，建索引等;熟练安装配置Linux、windows平台的mysql数据库;熟练mysql数据库AB复制，能够对mysql数据库进行性能调优，提高处理效率;熟悉mysql的备份和还原技术，可实现自动备份。

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电焊技能特长怎么写

爱好特长：实际操作能力强，能够…… （对你的专业不了解，省略号处，如果你的专业中有涉及到动手能力的东西就把它当例子写上去，最好把自己能够做到什么

电焊焊接技术手法论文怎么写

在当今技术型社会发展中，电焊焊接技术在一些行业中的应用十分的广泛。我整理了电焊焊接技术论文，欢迎阅读!

电焊焊接技术论文篇二：《电焊焊接技术的研究》

摘要：在当今社会发展中，电焊焊接技术的应用非常的广泛，无论是在建筑工程项目中还是在工业生产当中，都极为常见，同时也它促使了各种不同类型和种类的电焊机具的优化和更新。基于这种社会背景下，做好电焊焊接技术研究深受社会各界人士重视，也是未来生产领域关注的核心内容。

关键词：焊接;金属;技术 焊接检测

1 焊接技术概论

1.1焊接过程的物理本质

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.促使原子和分子之间产生结合和扩散的 方法 是加热或加压，或同时加热又加压。

1.2焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类。

1.2.1熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

1.2.2压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。

1.2.3钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

1.2.4焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

1.2.5现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。

1.2.6未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机;在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。

2 焊接检测

焊接缺陷：焊接检测目的是发现焊接缺陷。焊接缺陷是指焊接接头中的不连续性、不均匀性以及 其它 各种不完整性，有时也叫焊接欠缺。我们介绍焊接缺陷几种常见的形式、形成原因和应对方法：

焊接变形和焊接应力。焊接接头局部位置加热与冷却是不均匀的，局部位置的各部分金属处于从液态→塑性状态→弹性状态的不同状态，并随着热源和温度的变化而发生变化，因而在焊接过程中产生了焊接变形和焊接应力。焊件降温到室温时留存在焊件中的变形和应力一般称为焊接残余变形和焊接残余应力。焊接变形会降低组装件装配质量、造成焊接错边、降低接头性能和结构承载能力，易产生附加应力，增加制造成本。其应对 措施 为合理设计、减少焊缝数量及尺寸、预留收缩量、反向变形、刚性固定等。焊接应力会降低结构强度、稳定性、疲劳强度，增加构件脆性断裂概率，减少焊接应力一般的方法有合理设计、减少焊缝尺寸和长度、避免焊缝过分集中、采用刚性较小的接头形式、缩小焊接区与结构整体的温差、采用合理的焊接顺序和方向等等。

气孔。在焊接区中分别来自焊接材料、空气、焊丝和母材表面杂质和高温蒸发形成的各种CO、CO2、H2、O2、N2气体未完全逸出，在金属凝固前残存于焊缝中形成了气孔。它会降低塑性和强度、减少焊缝有效截面积，引起泄漏，可以采取封闭焊接场所防止穿堂风、烘干焊条、清洁波口两侧、控制氩气流量、选择设备性能稳定且标定合格的焊接设备等措施来进行防治。

结束语

作为一种工业技术，焊接的出现迎合了金属艺术发展对新工艺手段的需要。而在另一方面，金属在焊接热量作用下所产生的独特美妙的变化也满足了金属艺术对新的艺术表现语言的需求。在今天的金属艺术创作中，焊接可以而且正在被作为一种独特的艺术表现语言而着力加以表现。

电焊焊接技术论文篇二：《谈垂直气电焊技术》

摘要：垂直气电焊技术是一种大热输入的高效焊接工艺，具有焊接效率高，焊接热源集中等特点，是一种更加先进的焊接工艺 由于垂直气电焊焊接线能量大，因此在应用垂直气电焊等大热输出焊接工艺时，对钢材品质有更高的要求，具有巨大的发展空间钢因其具有热敏性小且低温高韧性的特点，采用垂直气电焊技术冲击性能更好，并且更加稳定，焊接质量好而且对大热输入的敏感性比较低，适合在垂直气电焊工艺中使用。

关键词：垂直气 电焊 技术

垂直气电焊技术是一种大热输入的高效焊接工艺，具有焊接效率高，焊接热源集中等特点，是一种更加先进的焊接工艺 由于垂直气电焊焊接线能量大，因此在应用垂直气电焊等大热输出焊接工艺时，对钢材品质有更高的要求，具有巨大的发展空间钢因其具有热敏性小且低温高韧性的特点，采用垂直气电焊技术冲击性能更好，并且更加稳定，焊接质量好而且对大热输入的敏感性比较低，适合在垂直气电焊工艺中使用。

1.垂直气电焊工艺

1.1垂直气电焊技术简介

垂直气电焊设备主要由机头和靠永久磁铁吸附于钢板上并带齿条的铝合金导轨、水冷循环装置、半自动CO2焊接电源和送丝机构组成。焊枪和铜滑块装在小车上，沿着由磁性固定在钢板上的齿条导轨垂直向上运行，其正面用通水冷却的铜滑块，背面用固定的通水冷却铜衬垫或陶瓷衬垫，正反面强迫一次成形，可焊接板厚9-22mm。

垂直气电焊技术是一种大热输入的高效焊接工艺，具有焊接效率高，焊接热源集中等特点，可实现自动化焊接。与传统焊接工艺如埋弧自动焊手工电弧焊等相比，其焊接热源更加集中，焊接线能量比传统焊接工艺更大，是一种更加先进的焊接工艺。

由于垂直气电焊焊接线能量是传统焊接工艺的3～4倍，目前普通正火钢或轧制钢，采用垂直气电焊工艺会使得焊接接头脆化，降低接头的弹塑性，因此在应用垂直气电焊等大热输出焊接工艺时，对钢材品质有更高的要求。

垂直气电焊焊接设备主要由以下几部分组成：带齿条的靠永磁铁吸附在钢板上的铝合金导轨;机头;送丝机构;CO2半自动焊接电源;水冷循环装置;机头垂直气电焊工艺操作

1.2 影响垂直气电焊焊接性能的因素

1.2.1 焊前准备和焊接操作

焊前应首先检查全套设备的运行状况，若焊接时中途熄弧，必须对接头进行彻底修补。为保证随机头一起上升的铜滑块顺利畅通，板边差应控制在2mm以内，坡口两侧40mm范围内高出钢板表面的横向焊缝、增强高和马脚均须铲平，还应清除铁锈、水分、油污等，以免影响焊接质量。反面的衬垫应对中并贴紧钢板。为控制钢板在大线能量焊接状态下的焊接变形及装配间隙的收缩，装配马应保证一定的高度和宽度，装配马间距应在300-400mm范围内。

1.2.2 坡口角度和间隙

坡口角度的控制应随板厚而定，为了使坡口宽度与正面铜滑块的槽宽相适应，板厚增加，坡口角度应相对减小，20-25mm板厚的坡口角一般为35°-40°。间隙根据反面衬垫槽宽一般控制在(6±2)mm。间隙或坡口过小，不仅反面焊缝成形差，而且焊缝成形系数不良，影响接头性能。间隙或坡口过大，均会造成焊缝填充量的增多，焊接速度减慢，线能量增大，从而影响接头冲击韧性。

1.2.3 焊接电流和焊接电压

垂直气电焊采用焊材直径为φ16mm的药芯焊丝，且正反面焊缝一次成形，因此焊接规范比较大。根据不同板厚，焊接电流一般应控制在340-380A，过小会造成熔合不良，过大会导致电弧不稳。焊接电压过小，焊接过程中飞溅增多，且熔宽太窄，造成正面焊缝未熔合，若电压太大，易造成咬边。不同的药芯焊丝，因熔敷率不同，电流电压的匹配性也存在差异，应适当调整。

2.垂直气电焊技术在油田的应用

2.1垂直气电焊技术在油田应用性能

随着钻采技术的不断发展，钻采设备的不断更新，对连续油管 高压喷射管滤砂管等钻采工具的焊接工艺有了新的要求，石油行业应用垂直自动气电焊技术，能够提高钻采设备的焊接质量和焊接效率，具有巨大的发展空间。

垂直气电焊的性能影响因素主要有：

2.1.1电焊丝的伸出长度

垂直气电焊的机头上升的速度是依靠焊丝伸出长度来控制的，因此焊丝的伸出长度在固定焊枪位置的条件下就决定着熔池在焊接过程中的高低焊丝伸出过长会导致焊接性能下降，接头抗冲击韧性下降，甚至焊穿钢材;焊丝伸出过短会导致滑块气口堵塞甚至造成导电嘴短路适合的焊丝伸出长度应该在30～55mm的范围内。

2.1.2焊接电压和电流

由于垂直气电焊正反面焊缝一次成型，其焊丝为直径1.6mm药芯焊丝，因而其采用较大的焊接规范 焊接电流根据钢材厚度不同在340～380A之间适当选择，电压与电流之间应合理匹配。

2.1.3焊丝摆动和焊丝停留时间

对于厚度不同的钢材应有不同的摆动和停留时间，摆动幅度和停留时间视电弧位置而定 合理的摆动和停留能够有利于焊接性能的提高钢材特性焊接接头的焊接性能主要由钢材的性能而定。

2.2不同钢材的垂直气电焊焊接效果

采用垂直气电焊技术，对国产正火钢、国产TMCP钢进行垂直气电焊实验，钢较正火钢相比，其冲击性能更好，并且更加稳定，焊接质量好而且对大热输入的敏感性比较低具有低温高韧性的特点，适合在垂直气电焊工艺中使用。

3.结论

垂直气电焊是一种可实现自动化的大热输入的高效焊接工艺，是比传统埋弧自动焊手工电弧焊焊接热源更集中，焊接线能量更大，更加高效的先进工艺本文通过研究石油行业垂直自动气电焊的应用，分析其影响因素，同时分析不同钢材的垂直气电焊焊接情况，进一步指出TMCP钢因其具有热敏性小且低温高韧性的特点，适合在垂直气电焊工艺中使用。

参考文献

[1] 钟锡弟. 20GH钢及用其制造中低压锅炉电焊钢管的研究[J]. 钢管. 1989(05)

[2] 曹长娥. 具有细小组织的高强度和高延性钢管的开发[J]. 焊管. 2002(04)

[3]张朝生. 高强度电焊钢管静态强度对其能量吸收特性的影响[J]. 焊管. 2008(02)

[4] 张朝生. 国外电焊钢管生产技术的发展[J]. 钢管. 1986(01)

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