镀锌钢管焊接视频教学(镀锌钢管焊接视频教学大全)
镀锌钢管怎么接?
镀锌管的连接方法有以下三种:
1、滚槽方式连接
滚槽焊缝开裂:
①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;
②调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平;
③调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
滚槽钢管断裂:
①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;
②调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平;
③调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力;
④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象;
⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕;
②沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确;
③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
2、焊接式连接
①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;
②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀,以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;
③镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼,这是焊接时由于技术原因造成的;
④管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
3、车丝式连接
①丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装;
②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝;
③钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。
镀锌管水管爆裂后漏水怎么焊接
镀锌管水管爆裂后漏水用水下焊条带水焊接,典型的可以带水焊接的水下焊条是BROCO的EASYTOUCH,这个在相关的水中和带水焊接案例里面有说明的,可以在百度里面找一下关于BROCO的水中焊接应用“管道带水带压焊接视频-记BROCO水下焊条的运用”,这种焊接方式应该是一种自耗式的焊接方式,这样便于起弧,而不灭弧。
需要强调一点就是,如果压力很高的话,就需要采用辅助手段来焊接,比如通过加带阀门的管头焊接到漏点部位,然后再关掉阀门焊接。
镀锌钢管怎么焊接
你好,严格的说是不能焊接的。
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。
4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
2.5镀锌管方管怎么焊接
2.5镀锌方管的焊接方法:
1、普通的冷镀锌方管,镀锌层比较薄,这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可,焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。
2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话,就需要用气体保护焊接,采用204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多,同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的。
3、最后就是热镀锌的话,镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。
热镀锌钢管如何焊接
焊接前,表面处理的时候必须除锌,因为锌在高温下会会发出锌蒸汽和白色粉末,人吸入后容易中毒。焊接的时候,要注意保持通风。镀锌板焊接完成后,打磨去除焊渣,喷涂冷镀锌气雾剂。施工方法参考以下链接(焊接部的修补):网页链接,点开焊接修补下拉框就能查看施工步骤。
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